一种印刷辊固定底座的制作方法

1.本实用新型属于印刷辊技术领域，具体的说是一种印刷辊固定底座。


背景技术：

2.印刷辊是胶印刷机的配件之一；传统的拆卸印刷辊的方式太过复杂，拆卸时间较长。
3.目前现有技术中，传统的印刷辊固定装置都是固定其两端的位置，根据不同的印刷产品需要使用不同的印刷辊，传统拆卸印刷辊的方式较繁琐，需要耗费大量的时间，从而延缓工作进程，在此我们提供一种印刷辊固定底座。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决目前现有技术中，传统的印刷辊固定装置都是固定其两端的位置，根据不同的印刷产品需要使用不同的印刷辊，传统拆卸印刷辊的方式较繁琐，需要耗费大量的时间，从而延缓工作进程的问题，本实用新型提出的一种印刷辊固定底座。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种印刷辊固定底座，包括架体；所述架体的内侧壁固接有一号固位杆；所述一号固位杆的侧端固接有一号固辊件；所述一号固辊件内侧壁转动连接有辊体；所述架体内滑动连接有二号固位杆；所述二号固位杆的侧端固接有二号固辊件；所述架体的侧端固接有一号气筒件；所述一号气筒件的内部滑动连接有一号推板件；所述一号推板件的侧端固接有一号推杆件；所述一号推杆件的侧端固接有推动板；所述一号气筒件的侧端固接有气管；所述二号固辊件的侧端有固定件；所述固定件的内侧壁固接有二号气筒件；所述二号气筒件的内部滑动连接有二号推板件；所述二号推板件的底端固接有二号推杆件；所述二号推杆件的底端固接有卡块件从而方便工作人员对辊体进行更换的工作，相比传统的拆卸方式更简单。
6.优选的，所述架体的侧端固接有一号固位件；所述二号固位杆的中部固接有限位件；所述限位件上转动连接有固定转轮；所述固定转轮的内侧壁固接有二号固位件；避免在固定辊体的位置后二号固位杆发生滑动的情况，使辊体发生松动。
7.优选的，所述一号气筒件的侧端固接有卡杆件；所述卡杆件上滑动连接有固位板；避免在工作中一号推杆件发生滑动的情况。
8.优选的，所述一号气筒件的内部固接有一号密封件；所述二号气筒件的内部固接有二号密封件；可以避免二号推杆件和固定件之间的缝隙泄漏气体。
9.优选的，所述一号固辊件是内侧壁固接有耐磨层；所述架体的内侧壁固接有伸缩件；伸缩件内开设有气孔配合气管可以使气体正常的流动。
10.优选的，所述架体的顶端安装有拆卸件；所述拆卸件上固接有固定螺丝；转动固定螺丝解除对拆卸件的固定，从而方便辊体的拆卸工作。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型提供一种印刷辊固定底座，通过卡块件的滑动可以固定一号固辊件和二号固辊件的位置，从而使二号固辊件和一号固辊件对辊体进行固定，当需要更换辊体时，推动推动板即可解除对辊体的固定，从而方便工作人员对辊体进行更换的工作，相比传统的拆卸方式更简单，节省大量的拆卸时间进而提高工作的效率。
13.2.本实用新型提供一种印刷辊固定底座，通过转动固定转轮从而使二号固位件转动，二号固位件的转动使一号固位件和二号固位件通过螺纹配合固接在一起，进而对二号固位杆的位置进行固定，避免在固定辊体的位置后二号固位杆发生滑动的情况，使辊体发生松动。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实施例一的主视图；
16.图2为本实施例一的立体图；
17.图3为图1中a处的放大图；
18.图4为图1中b处的放大图；
19.图5为图1中c处的放大图；
20.图6为实施例一的固定件结构另一种实施方式示意图；
21.图例说明：
22.1、架体；21、一号固位杆；22、一号固辊件；23、辊体；24、二号固辊件；25、二号固位杆；261、一号气筒件；262、一号推板件；263、一号推杆件；264、推动板；265、气管；271、固定件；272、二号气筒件；273、二号推板件；274、二号推杆件；275、卡块件；31、固定转轮；32、限位件；33、一号固位件；34、二号固位件；41、卡杆件；42、固位板；43、一号密封件；44、二号密封件；45、耐磨层；46、伸缩件；47、拆卸件；48、固定螺丝；51、弹性件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种印刷辊固定底座，包括架体1；所述架体1的内侧壁固接有一号固位杆21；所述一号固位杆21的侧端固接有一号固辊件22；所述一号固辊件22内侧壁转动连接有辊体23；所述架体1内滑动连接有二号固位杆25；所述二号固位杆25的侧端固接有二号固辊件24；所述架体1的侧端固接有一号气筒件261；所述一号气筒件261的内部滑动连接有一号推板件262；所述一号推板件262的侧端固接有一号推杆件263；所述一号推杆件263的侧端固接有推动板264；所述一号气筒件261的侧端固接有气管265；所述二号固辊件24的侧端有固定件271；所述固定件271的内侧壁固接有二号气筒件272；所述二号气筒件
272的内部滑动连接有二号推板件273；所述二号推板件273的底端固接有二号推杆件274；所述二号推杆件274的底端固接有卡块件275；工作时，需要固定辊体23的位置时，把二号固位杆25向一号固辊件22滑动，从而使二号固辊件24固定辊体23，此时固定件271插入一号固辊件22的内部并贯穿一号固辊件22，把推动板264往一号气筒件261推动，从而使一号推杆件263滑动，滑动固位板42贯穿卡杆件41内的孔，固位板42通过卡杆件41再插入贯穿一号推杆件263内的孔，从而固定一号推杆件263的位置，避免在工作中一号推杆件263发生滑动的情况，一号推杆件263的滑动进而使一号推板件262滑动，一号气筒件261的内部填充有气体，一号密封件43具有良好的密封效果，可以避免一号推杆件263和一号气筒件261之间的缝隙泄漏气体，一号推板件262的滑动从而使一号气筒件261内的气体挤压至气管265内，伸缩件46可以进行伸缩动作，伸缩件46内开设有气孔配合气管265可以使气体正常的流动，气体通过气管265到达二号气筒件272的内部，从而使二号推板件273受到气体的挤压进行滑动，二号推板件273的滑动进而使二号推杆件274向下滑动，二号密封件44具有良好的密封效果，可以避免二号推杆件274和固定件271之间的缝隙泄漏气体，二号推杆件274的滑动会使卡块件275滑动，卡块件275的滑动会卡在一号固辊件22的侧端，从而固定一号固辊件22的位置，当需要对辊体23拆卸时，滑动推动板264从而使卡块件275复位，进而解除辊体23的固定，使辊体23可以被拆卸更换，传统的印刷辊固定装置都是固定其两端的位置，根据不同的印刷产品需要使用不同的印刷辊，传统拆卸印刷辊的方式较繁琐，需要耗费大量的时间，从而延缓工作进程，通过卡块件275的滑动可以固定一号固辊件22和二号固辊件24的位置，从而使二号固辊件24和一号固辊件22对辊体23进行固定，当需要更换辊体23时，推动推动板264即可解除对辊体23的固定，从而方便工作人员对辊体23进行更换的工作，相比传统的拆卸方式更简单，节省大量的拆卸时间进而提高工作的效率。
26.所述架体1的侧端固接有一号固位件33；所述二号固位杆25的中部固接有限位件32；所述限位件32上转动连接有固定转轮31；所述固定转轮31的内侧壁固接有二号固位件34；当二号固位杆25滑动对辊体23进行固定时，固定转轮31可以在限位件32上进行转动，二号固位件34和一号固位件33上都设有丝牙，通过转动固定转轮31使二号固位件34转动，二号固位件34的转动使一号固位件33和二号固位件34通过螺纹配合固接在一起，二号固位件34固定在一号固位件33上从而固定二号固位杆25的位置，避免在固定辊体23的位置后二号固位杆25发生滑动的情况，使辊体23发生松动。
27.所述一号气筒件261的侧端固接有卡杆件41；所述卡杆件41上滑动连接有固位板42；滑动固位板42贯穿卡杆件41内的孔，固位板42通过卡杆件41再插入贯穿一号推杆件263内的孔，从而固定一号推杆件263的位置，避免在工作中一号推杆件263发生滑动的情况。
28.所述一号气筒件261的内部固接有一号密封件43；所述二号气筒件272的内部固接有二号密封件44；一号密封件43具有良好的密封效果，可以避免一号推杆件263和一号气筒件261之间的缝隙泄漏气体；二号密封件44具有良好的密封效果，可以避免二号推杆件274和固定件271之间的缝隙泄漏气体。
29.所述一号固辊件22是内侧壁固接有耐磨层45；所述架体1的内侧壁固接有伸缩件46；耐磨层45不会影响辊体23的转动，耐磨层45可以保护一号固辊件22和二号固辊件24的内侧壁，避免辊体23的转动磨损一号固辊件22和二号固辊件24的内侧壁，伸缩件46可以进行伸缩动作，伸缩件46内开设有气孔配合气管265可以使气体正常的流动。
30.所述架体1的顶端安装有拆卸件47；所述拆卸件47上固接有固定螺丝48；拆卸件47通过固定螺丝48固定在架体1的顶端，当辊体23进行拆卸时，转动固定螺丝48解除对拆卸件47的固定，从而方便辊体23的拆卸工作。
31.实施例二
32.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述弹性件51固接在二号推板件273的顶端；工作时，当气体通过气管265到达二号气筒件272的内时，会使二号推板件273进行滑动，二号推板件273的滑动会使弹性件51拉伸，当二号推板件273复位时，弹性件51的弹性会帮助二号推板件273复位，避免在复位时二号推板件273不能正常的复位，影响辊体23的拆卸工作。
33.工作原理：工作时，需要固定辊体23的位置时，把二号固位杆25向一号固辊件22滑动，从而使二号固辊件24固定辊体23，此时固定件271插入一号固辊件22的内部并贯穿一号固辊件22，把推动板264往一号气筒件261推动，从而使一号推杆件263滑动，滑动固位板42贯穿卡杆件41内的孔，固位板42通过卡杆件41再插入贯穿一号推杆件263内的孔，从而固定一号推杆件263的位置，避免在工作中一号推杆件263发生滑动的情况，一号推杆件263的滑动进而使一号推板件262滑动，一号气筒件261的内部填充有气体，一号密封件43具有良好的密封效果，可以避免一号推杆件263和一号气筒件261之间的缝隙泄漏气体，一号推板件262的滑动从而使一号气筒件261内的气体挤压至气管265内，伸缩件46可以进行伸缩动作，伸缩件46内开设有气孔配合气管265可以使气体正常的流动，气体通过气管265到达二号气筒件272的内部，从而使二号推板件273受到气体的挤压进行滑动，二号推板件273的滑动进而使二号推杆件274向下滑动，二号密封件44具有良好的密封效果，可以避免二号推杆件274和固定件271之间的缝隙泄漏气体，二号推杆件274的滑动会使卡块件275滑动，卡块件275的滑动会卡在一号固辊件22的侧端，从而固定一号固辊件22的位置，当需要对辊体23拆卸时，滑动推动板264从而使卡块件275复位，进而解除辊体23的固定，使辊体23可以被拆卸更换，传统的印刷辊固定装置都是固定其两端的位置，根据不同的印刷产品需要使用不同的印刷辊，传统拆卸印刷辊的方式较繁琐，需要耗费大量的时间，从而延缓工作进程，通过卡块件275的滑动可以固定一号固辊件22和二号固辊件24的位置，从而使二号固辊件24和一号固辊件22对辊体23进行固定，当需要更换辊体23时，推动推动板264即可解除对辊体23的固定，从而方便工作人员对辊体23进行更换的工作，相比传统的拆卸方式更简单，节省大量的拆卸时间进而提高工作的效率；当二号固位杆25滑动对辊体23进行固定时，固定转轮31可以在限位件32上进行转动，二号固位件34和一号固位件33上都设有丝牙，通过转动固定转轮31使二号固位件34转动，二号固位件34的转动使一号固位件33和二号固位件34通过螺纹配合固接在一起，二号固位件34固定在一号固位件33上从而固定二号固位杆25的位置，避免在固定辊体23的位置后二号固位杆25发生滑动的情况，使辊体23发生松动。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。