一种油墨节约型塑料包装袋印刷装置的制作方法

文档序号:29329018发布日期:2022-03-19 23:56阅读:150来源:国知局
一种油墨节约型塑料包装袋印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域,具体为一种油墨节约型塑料包装袋印刷装置。


背景技术:

2.塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子,被用于包装各种用品,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,是人们日常生活中必不可少的物品,为了增加塑料袋的多样性,通常在生产塑料袋时都会在塑料袋上印制一些图案,在对塑料袋进行印刷时一般采用塑料袋印刷机,但是目前市场上的塑料袋印刷机还是存在以下问题:
3.1、目前市场上的塑料袋印刷机的印刷滚筒直接对塑料袋进行印刷,印刷滚筒上方的油墨数量无法准确控制,使得塑料袋上方的油墨沾染过多,容易对后续的工作造成影响,且使得大量的印刷油墨浪费,给工作人员增加了极大的成本,且容易使得塑料袋容易印花;
4.2、因塑料袋有着各种各样的样式,使得塑料袋的高度也无法达到一致,不同高度的塑料袋在印刷过程中需要调试印刷滚筒的位置,而印刷滚筒更换十分麻烦,给工作人员的操作带来了极大的不便。
5.针对上述问题,在原有的塑料袋印刷装置基础上进行创新设计。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种油墨节约型塑料包装袋印刷装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的塑料袋印刷机的印刷滚筒直接对塑料袋进行印刷,印刷滚筒上方的油墨数量无法准确控制,使得塑料袋上方的油墨沾染过多,容易对后续的工作造成影响,且使得大量的印刷油墨浪费,给工作人员增加了极大的成本,且容易使得塑料袋容易印花,因塑料袋有着各种各样的样式,使得塑料袋的高度也无法达到一致,不同高度的塑料袋在印刷过程中需要调试印刷滚筒的位置,而印刷滚筒更换十分麻烦,给工作人员的操作带来了极大的不便的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油墨节约型塑料包装袋印刷装置,包括装置底座和第一丝杆,所述装置底座上方设置有传输带,且传输带上方设置有印刷滚筒,并且印刷滚筒上方设置有暂存箱,所述印刷滚筒一侧设置有吸附海绵,且吸附海绵上方设置有按压板,并且吸附海绵下方设置有传输管,所述第一丝杆一侧连接有联动块,且联动块一侧连接有压平轮,并且压平轮一侧设置有升降杆,所述升降杆一侧连接有固定块,且固定块上方设置有复位弹簧,并且复位弹簧上方连接有保护壳,所述保护壳一侧连接有支撑板。
8.优选的,所述压平轮与联动块的连接方式为转动连接,且压平轮的长度与传输带的长度一致,并且压平轮的弧度与升降杆的弧度一致,所述联动块与第一丝杆的连接方式为螺纹连接。
9.优选的,所述升降杆与固定块呈一体化安装,且固定块通过复位弹簧与保护壳构成伸缩结构,并且固定块的长度与压平轮的长度一致,所述保护壳与支撑板呈一体化安装。
10.优选的,所述第一丝杆一侧固定连接有锥形齿轮,且锥形齿轮与带齿杆的连接方式为啮合连接,并且带齿杆底部固定连接有齿轮。
11.优选的,所述带齿杆一侧套有皮带,且皮带另一侧套有第二丝杆,并且第二丝杆与按压板的连接方式为螺纹连接,所述按压板的长度与吸附海绵的长度一致。
12.优选的,所述传输管上方均匀等距分布有连接杆,且传输管一侧设置有暂存箱,并且传输管与暂存箱相互卡合,所述暂存箱上方设置有存料箱。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该油墨节约型塑料包装袋印刷装置,
14.1、在印刷滚筒的一侧设置了吸附海绵,从而保证印刷滚筒上方的油墨数量保持一致,防止将塑料袋印花,同时在吸附海绵上方设置了按压板,下方设置了传输管,可将吸附海绵中的油墨通过按压板挤出,后经由传输管传输到暂存箱内部等待二次使用,有利于节约油墨,便于节约成本;
15.2、在传输带上方设置了压平轮,在塑料袋进行传输的过程中压平轮与固定块相互配合对塑料袋的尺寸进行调节,同时压平塑料袋,便于后续的印刷工作进行,有利于提高印刷效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图;
17.图2为本实用新型印刷滚筒与第一丝杆后视结构示意图;
18.图3为本实用新型第一丝杆与第二丝杆俯视结构示意图;
19.图4为本实用新型传输管立体结构示意图;
20.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
21.图6为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
22.图中:1、装置底座;2、压平轮;3、暂存箱;4、传输带;5、印刷滚筒;6、存料箱;7、吸附海绵;8、升降杆;9、复位弹簧;10、固定块;11、支撑板;12、联动块;13、第一丝杆;14、带齿杆;15、保护壳;16、按压板;17、第二丝杆;18、皮带;19、锥形齿轮;20、传输管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3,一种油墨节约型塑料包装袋印刷装置,包括装置底座1和第一丝杆13,为了节约油墨的使用,防止印刷滚筒5上方的油墨过多,可使得装置底座1上方设置有传输带4,且传输带4上方设置有印刷滚筒5,并且印刷滚筒5上方设置有暂存箱3,印刷滚筒5一侧设置有吸附海绵7,且吸附海绵7上方设置有按压板16,并且吸附海绵7下方设置有传输管20,带齿杆14一侧套有皮带18,且皮带18另一侧套有第二丝杆17,并且第二丝杆17与按压板16的连接方式为螺纹连接,按压板16的长度与吸附海绵7的长度一致,传输管20上方均匀等距分布有连接杆,且传输管20一侧设置有暂存箱3,并且传输管20与暂存箱3相互卡合,暂存箱3上方设置有存料箱6,在印刷滚筒5工作过程中,吸附海绵7将多余的油墨吸附至其内部,
有利于防止印刷滚筒5上方的油墨过多,防止对塑料袋的印刷过程造成影响,后按压板16将吸附海绵7中的油墨挤压至传输管20内部,传输管20将油墨传输至暂存箱3内部,工作完毕后将暂存箱3内部的油墨取出二次使用,有利于节约油墨,便于油墨的二次使用。
25.请参阅图1-6,为了将塑料袋的尺寸调节至合适的尺寸,便于印刷工作的进行,可使得第一丝杆13一侧连接有联动块12,且联动块12一侧连接有压平轮2,并且压平轮2一侧设置有升降杆8,升降杆8一侧连接有固定块10,且固定块10上方设置有复位弹簧9,并且复位弹簧9上方连接有保护壳15,保护壳15一侧连接有支撑板11,压平轮2与联动块12的连接方式为转动连接,且压平轮2的长度与传输带4的长度一致,并且压平轮2的弧度与升降杆8的弧度一致,联动块12与第一丝杆13的连接方式为螺纹连接,升降杆8与固定块10呈一体化安装,且固定块10通过复位弹簧9与保护壳15构成伸缩结构,并且固定块10的长度与压平轮2的长度一致,保护壳15与支撑板11呈一体化安装,第一丝杆13一侧固定连接有锥形齿轮19,且锥形齿轮19与带齿杆14的连接方式为啮合连接,并且带齿杆14底部固定连接有齿轮,在传输带4传输塑料袋的过程中,固定块10固定住塑料袋,后压平轮2来回滚动过程中对塑料袋进行压平,使得塑料袋处于平整状态,且使得塑料袋的厚度一致,有利于后续的印刷工作进行,便于工作人员操作,有利于提高印刷效率。
26.工作原理:根据图1-4,首先,在传输带4传输塑料袋的过程中,打开第一丝杆13一侧的驱动电机,使得第一丝杆13转动,第一丝杆13与联动块12发生螺纹运动,使得联动块12带动压平轮2移动,在移动过程中压平轮2将塑料袋压平,后压平轮2接触升降杆8时,将升降杆8抬起,从而使得固定块10升起,解除对塑料袋的限制,使得传输带4将压平好的塑料袋传输至印刷滚筒5处印刷,后压平轮2复位过程中(第一丝杆13为往复丝杆),复位弹簧9使得固定块10复位,继续固定塑料袋,压平轮2来回对其进行压平;
27.根据图1-5,印刷滚筒5在转动过程中(外置电机带动),从存料箱6中蘸上油墨,后随着印刷滚筒5的转动接触到吸附海绵7,吸附海绵7将多余的油墨吸附至其内部,第一丝杆13转动过程中带动锥形齿轮19转动,锥形齿轮19与带齿杆14发生啮合运动使得带齿杆14转动,后带齿杆14通过皮带18带动第二丝杆17转动,第二丝杆17与按压板16发生螺纹运动,使得按压板16自动升降(第二丝杆17为往复丝杆),按压板16在升降过程中挤压吸附海绵7,使得吸附海绵7中的油墨进入到传输管20内部,吸附海绵7底部均匀等距分布有连接杆,有利于油墨流入传输管20,后油墨通过传输管20进入到暂存箱3内部,当印刷工作完成后将暂存箱3内部的油墨取出二次使用即可,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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