胶印机RTO废气管路防护装置的制作方法

胶印机rto废气管路防护装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及胶印废气处理技术，尤其涉及一种胶印机rto废气管路防护装置。


背景技术：

2.目前的胶印包装印刷行业中，仍然以凹版印刷为主，凹版印刷生产过程中需要使用大量溶剂型的油墨，而这些溶剂型油墨含有50～60％的挥发性成分，加上调整油墨粘度和所需的稀释剂，在印刷品的生产和干燥过程中会排放大量的有机挥发性气体；而且，在包装印刷行业中，为了保证产品干燥质量和生产安全，为了保证车间气味小，减少工人的不适感，印刷车间同时会增加排风管路，将弥漫在车间内的有机溶剂进一步通过管路收集后排放。
3.同时，对包装印刷行业有机废气的排放问题，国家已经出台相关法律进行限制，如gb16297-1996新污染源二级排放标准中，有机废气非甲烷总烃最高印刷排放浓度为120mg/m2。由于印刷行业印刷机产生的印刷废气排气量大，废气浓度不高且不稳定，目前对于印刷生产产生的废气主要采用rto蓄热式燃烧处理。但rto蓄热式燃烧，因为印刷废气排放的不稳定性和浓度低的特点，导致设备的使用频率不是很高，需要加强对管路的防护。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种便于维护，防止气流倒灌和提高胶印环境稳定性的胶印机rto废气管路防护装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.胶印机rto废气管路防护装置，用于至少具有两个以上印刷色单元的印刷机上，所述印刷机设置于胶印车间内，每个印刷色单元包括进风口、排风口，该管路防护装置包括：
7.集气罩，扣罩于所有印刷色单元上侧、并用于收集所有印刷色单元从排风口排出的有机废气；
8.总排风管，与胶印车间内的所述集气罩连通、并将集气罩收集的有机废气排出胶印车间外部；
9.rto废气处理装置，与所述总排风管连接、并将胶印车间内所有印刷色单元处抽取的有机废气直接燃烧处理；
10.所述总排风管的管道内设有控制管路通断、防止所述rto废气处理装置停止废气燃烧处理时外部气体沿总排风管回流倒灌至所有印刷色单元处造成印刷处凝结冷凝水的管道启闭组件。
11.进一步地，所述管道启闭组件包括启闭电机、驱动轴和设置于总排风管内控制管道通断的旋转阀盖，所述启闭电机安装于所述总排风管的外壁处、并带动径向插装于所述总排风管上的驱动轴转动，所述旋转阀盖安装于所述驱动轴上、并在所述启闭电机同步驱动下正向偏转90
°
开启所述总排风管通道或反向偏转90
°
关闭所述总排风管通道。
12.进一步地，所述总排风管上竖直段和水平段的拐角连接处设置有位于与所述胶印
车间连接的水平段总排风管内、防止沿总排风管的竖直段下流液体或水流进入所述胶印车间的积水挡流板，所述总排风管的拐角连接处底侧还连接有用于排出积水挡流板阻挡的液体或积水的泄水管。
13.进一步地，所述rto废气处理装置上还连接有利用燃烧的有机废气对气体干燥加热的换热器，所述换热器排出的干燥气体通过干燥进风管道分别与所述印刷机上每个印刷色单元的进风口连通，通过换热器对每个印刷色单元供给的空气干燥烘干。
14.进一步地，所述干燥进风管道上还设有对干燥空气进行净化过滤的活性炭吸附箱。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过rto废气处理装置，将胶印车间内所有印刷色单元处抽取的有机废气直接燃烧处理，让本来无组织排放的废气可以有效利用，不仅不需要另外增加能耗和废气处置设备，还可以为印刷机每个印刷色单元提供烘干的进风，并且通过换热器后变成了热风，节省了大量的能耗，保护了车间的环境。
17.而且，在总排风管的管道内设有控制管路通断的管道启闭组件，有效防止rto废气处理装置停止废气燃烧处理时，外部气体沿总排风管回流倒灌至所有印刷色单元处造成印刷处因湿度过大而造成的凝结冷凝水问题；以及总排风管拐角连接处设置的积水挡流板和泄水管，有效防止沿总排风管的竖直段下流液体或水流进入到胶印车间的印刷机排风口处，有效防护设备进水。
【附图说明】
18.图1是本实用新型的主视结构示意图；
19.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
20.图3是本实用新型中管道启闭组件位于总排风管的内部结构放大示意图。
【具体实施方式】
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.胶印机rto废气管路防护装置，如图1和图2所示，用于具有多个印刷色单元的印刷机1上，该印刷机1设置于胶印车间2内，每个印刷色单元包括进风口、排风口，该管路防护装置包括集气罩3、总排风管4和rto废气处理装置5，集气罩3扣罩于所有印刷色单元上侧、并用于收集所有印刷色单元从排风口排出的有机废气；总排风管4与胶印车间2内的集气罩3
连通、并将集气罩3收集的有机废气排出胶印车间2外部；rto废气处理装置5与总排风管4连接，并将胶印车间2内所有印刷色单元处抽取的有机废气直接燃烧处理；在总排风管4的管道内设有控制管路通断、防止rto废气处理装置5停止废气燃烧处理时外部气体沿总排风管4回流倒灌至所有印刷色单元处造成印刷处凝结冷凝水的管道启闭组件6；有效防止rto废气处理装置5停止废气燃烧处理时，外部气体沿总排风管4回流倒灌至所有印刷色单元处造成印刷处因湿度过大而造成的凝结冷凝水问题。而且，通过rto废气处理装置5，将胶印车间2内所有印刷色单元处抽取的有机废气直接燃烧处理，让本来无组织排放的废气可以有效利用，不仅不需要另外增加能耗和废气处置设备。
24.如图1至图3所示，该管道启闭组件6包括启闭电机60、驱动轴61和设置于总排风管4内控制管道通断的旋转阀盖62，该启闭电机60安装于总排风管4的外壁处、并带动径向插装于总排风管4上的驱动轴61转动；旋转阀盖62安装于驱动轴61上，并在启闭电机60同步驱动下正向偏转90
°
开启总排风管4通道、或反向偏转90
°
关闭总排风管4通道。
25.如图1和图2所示，在总排风管4上竖直段4a和水平段4b的拐角连接处还设置有位于与胶印车间连接的水平段总排风管4内、防止沿总排风管4的竖直段下流水流进入胶印车间的积水挡流板7，且在总排风管4的拐角连接处底侧连接有用于排出积水挡流板7阻挡汇集后积水的泄水管8。在总排风管4拐角连接处设置的积水挡流板7和泄水管8，有效防止沿总排风管4的竖直段4a下流水流进入到胶印车间2的印刷机1排风口处，有效防护设备进水。
26.另外，该rto废气处理装置5上还连接有利用燃烧的有机废气对气体干燥加热的换热器(图中未示)，换热器排出的干燥气体通过干燥进风管道9分别与印刷机1上每个印刷色单元的进风口连通，通过换热器对每个印刷色单元供给的空气干燥烘干，在干燥进风管道9还设有对干燥空气进行净化过滤的活性炭吸附箱10；通过换热器后变成了热风，省去印刷色单元以往专门设置的用于烘干空气的烤箱，节省了大量的能耗，保护了车间的环境。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。