一种用于印刷的自动烫金模切机的制作方法

文档序号:28758201发布日期:2022-02-08 02:42阅读:106来源:国知局
一种用于印刷的自动烫金模切机的制作方法

1.本实用新型涉及烫金切模技术领域,具体为一种用于印刷的自动烫金模切机。


背景技术:

2.随着社会的发展和人们生活水平的提高,消费者在选购商品时,除了要求商品的内在品质外,对商品的包装也提出了更高的要求,这其中包括对商品包装装潢的设计,也包括对包装印后加工质量的要求。模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺,适合各类印刷品表面的整饰加工,模切质量的好坏直接影响整个产品的市场形象,因此只有掌握传统的模切压痕技术和对新的模切技术的研发,才能有效增强印刷企业竞争力,虽然能实现切模。
3.但现在烫金切模机不能对纸张同时收缩对齐的问题,不能多方位对纸张的摆正的问题,在工作平台添加纸张不方便的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于印刷的自动烫金模切机,以解决上述背景技术中提出的不能同时收缩对齐的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种用于印刷的自动烫金模切机,包括箱体、圆板和第一电机,所述箱体内壁顶部安装有第一电机,所述箱体壁与圆板间隙配合,所述箱体后部安装有切模机,所述箱体左端内壁固接有轴承箱,所述箱体内壁安装有传动结构;
6.所述传动结构包括短杆、圆卡盘、第一液压缸、短板、凸棱、第一套筒、第二套筒、弧板、短圆柱和长槽;
7.所述圆卡盘下端与箱体底部转动连接,所述圆卡盘内部加工有长槽,所述弧板与圆卡盘内部转动连接,所述短圆柱下部与长槽间隙配合,所述弧板与短杆末端固定连接,所述短圆柱末端与短杆固定连接,所述短杆中心与第一电机输出轴末端固定连接,所述圆卡盘圆心与第二套筒底部固定连接,所述第一套筒底部与第二套筒顶部间隙配合,所述第一套筒顶部与圆板固接,所述第一套筒外壁加工有凸棱,所述凸棱与第二套筒内壁间隙配合,所述第一套筒外壁与短板转动连接,所述第一液压缸顶部与短板固接,所述第一液压缸与箱体中心后部固接。
8.优选的,多个所述长槽在圆卡盘的内部呈90度分布。
9.优选的,所述箱体两侧安装有收缩结构;
10.所述收缩结构包括第一长轴、第二长轴、小齿轮、大齿轮、第二电机和螺纹杆;
11.所述第二电机固接在箱体右端,所述第二电机输出轴外端通过小齿轮和大齿轮与第一长轴转动连接,所述第一长轴两端固接有螺纹杆,所述第一长轴两端与箱体转动连接,所述螺纹杆末端与第一长板底部螺纹连接,所述第二长轴末端与第一长板底部间隙配合,所述第二长轴与箱体上方两侧固接。
12.优选的,所述大齿轮与小齿轮的传动比2:1。
13.优选的,所述第一长板外壁安装有半旋转结构;
14.所述半旋转结构包括第二液压缸、液压杆、第二长板和第三长轴;
15.所述第二长板下端通过第三长轴与第一长板上端转动连接,所述第二长板中心与液压杆顶部转动连接,所述第一长板底部与第二液压缸底部转动连接,所述液压杆底部与第二液压缸顶部相贴合。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动烫金模切机,通过第二电机、大齿轮、小齿轮、第二长轴和螺纹杆之间的配合,启动第二电机通过大齿轮和小齿轮咬合带动第一长轴转动,第一长板通过螺纹杆正反转在第二长轴上做往复运动,当两侧第一长板收缩对纸张挤压使纸张对齐,然后第一木板向两侧退,第二电机停止转动,解决了不能对纸张同时收缩对其的问题。
17.通过第一电机、短圆柱、弧板、圆卡盘和第一液压缸之间的配合,启动第一电机转动带动短圆柱和弧板转动,弧板带动圆卡盘转动,短圆柱通过长槽带动圆卡盘转动,这时短圆柱和弧板转动一圈圆卡盘转动度,这时升高第一液压缸时第一套筒升高将纸抬高,这时因为圆卡盘转动度圆板转动度,使纸张旋转度,第一电机停止转动,这时第一液压缸下降纸张回到原来高度,这时第二电机启动使第一长板收缩摆正纸张,之后第一长板向两侧退,第二电机停止,解决了不能多方位对纸张的摆正的问题,
18.通过液压杆、第二液压缸与第二木板之间的配合,液压杆在第二液压缸内壁的收缩使第二木板旋转,这时第二木板敞开,在工作平台上添加完纸张,加完后液压杆伸出,使第二木板复位,解决在工作平台添加纸张不方便的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图;
20.图2为图1中主视剖视图;
21.图3为图1中第一长轴、大齿轮和小齿轮连接结构示意图;
22.图4为图1中弧板、短杆和短圆柱连接结构示意图。
23.图中:1、箱体,2、传动结构,201、短杆,202、圆卡盘,203、第一液压缸,204、短板,205、凸棱,206、第一套筒,207、第二套筒,208、弧板,209、短圆柱,210、长槽,3、收缩结构,301、第一长轴,302、第二长轴, 303、小齿轮,304、大齿轮,305、第二电机,306、螺纹杆,4、圆板,5、第一电机,6、轴承箱,7、第一长板,8、半旋转结构,801、第二液压缸, 802、液压杆,803、第二长板,804、第三长轴,9、切模机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于印刷的自动烫金模切机,包括箱体1、圆板4和第一电机5,箱体1内壁顶部安装有第一电机 5,第一电机5在箱体1内的位置固定,箱体1壁与圆板4间隙配合,圆板4 可以在箱体1壁中移动,箱体1后部安装有切模
机9,箱体1左端内壁固接有轴承箱6,箱体1内壁安装有传动结构2,传动结构2包括短杆201、圆卡盘 202、第一液压缸203、短板204、凸棱205、第一套筒206、第二套筒207、弧板208、短圆柱209和长槽210,圆卡盘202下端与箱体1底部转动连接,圆卡盘202可以在箱体1底部转动,圆卡盘202内部加工有长槽210,弧板208 与圆卡盘202内部转动连接,弧板208与圆卡盘202贴合,短圆柱209下部与长槽210间隙配合,短圆柱209可以在长槽210中移动,弧板208与短杆201 末端固定连接,短圆柱209末端与短杆201固定连接,短杆201可以与短圆柱209和弧板208一起转动,短杆201中心与第一电机5输出轴末端固定连接,第一电机5可以带动短杆201转动,圆卡盘202圆心与第二套筒207底部固定连接,圆卡盘202与第二套筒207一起动,第一套筒206底部与第二套筒207顶部间隙配合,第一套筒206可以在第二套筒207内壁中移动,第一套筒206顶部与圆板4固接,第一套筒206可以与圆板4一起移动,第一套筒206外壁加工有凸棱205,凸棱205与第二套筒207内壁间隙配合,第一套筒206与第二套筒207既可以转动也可以移动,第一套筒206外壁与短板204 转动连接,第一套筒206可以在短板204中转动,第一液压缸203顶部与短板204固接,液压缸顶203与短板204一起移动,第一液压缸203与箱体1 中心后部固接,液压杆203在箱体1内壁的位置固定。
26.箱体1两侧安装有收缩结构3,收缩结构3包括第一长轴301、第二长轴302、小齿轮303、大齿轮304、第二电机305和螺纹杆306,第二电机305固接在箱体1右端,第二电机305在箱体1内的位置固定,第二电机305输出轴外端通过小齿轮303和大齿轮304与第一长轴301转动连接,第二电机305 通过齿轮咬合带动第一长轴301转动,第一长轴301两端固接有螺纹杆306,第一长轴301与螺纹杆306一起转动,第一长轴301两端与箱体1转动连接,螺纹杆306末端与第一长板7底部螺纹连接,螺纹杆306转动带动第一长板7 移动,第二长轴302末端与第一长板7底部间隙配合,第一长板可以在第二长轴302上移动,第二长轴302与箱体1上方两侧固接,第二长轴302在箱体1的位置固定。
27.第一长板7外壁安装有半旋转结构8,半旋转结构8包括第二液压缸 801、液压杆802、第二长板803和第三长轴804,第二长板803下端通过第三长轴804与第一长板7上端转动连接,第二长板803与长板7可以转动,第二长板803中心与液压杆802顶部转动连接,液压杆802可以带动第二长板803转动,第一长板7底部与液压缸803底部转动连接,液压杆803可以通过第一长板7转动,液压杆802底部与第二液压缸801顶部相贴合,液压杆802可以在第二液压缸801内壁移动。
28.当需要使用本自动烫金模切机时,通过液压杆801在液压缸802内壁的收缩使第二木板803旋转,这时第二木板803敞开,方便所需加工的纸张送达箱体1顶部,然后液压杆801伸出使第二木板803复位,启动第二电机305 通过大齿轮304和小齿轮303咬合带动第一长轴301转动,第一长板7通过螺纹杆306正反转在第二长轴302上做往复运动,当两侧第一长板7收缩对纸张挤压使纸张对齐,然后第一木板7向两侧退,第二电机305停止转动,启动第一电机5转动带动短圆柱209和弧板208转动,弧板208带动圆卡盘202 转动,短圆柱209通过长槽210带动圆卡盘202转动,这时短圆柱209和弧板208转动一圈圆卡盘202转动90度,这时升高第一液压缸203时第一套筒206升高将纸抬高,这时因为圆卡盘202转动90度圆板4转动90度,使纸张旋转90度,第一电机5停止转动,这时第一液压缸203下降纸张回到原来高度,这时第二电机305启动使第一长板7收缩摆正纸张,之后第一长板7 向两侧退,第二电机305停止,实现纸张的四面摆正。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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