一种无纺布印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布印花装置。


背景技术：

2.无纺布又称之为不织布和非织造布，无纺布主要是由化学纤维和植物纤维等以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或者干法进行制造，无纺布具有质轻、柔软、无毒等优点，现在被广泛用于医用手术服、消毒包布、台布等领域。
3.对于无纺布的制造工艺通常是热转印，但对于一些特殊的领域运用就需要进行冷转印，目前市场上一部分的无纺布印花装置只能采用热辊进行印花，不能满足进行冷印花等多种印花工艺需求，而且不能针对不同厚度的无纺布自动调节冷印花辊和热印花辊与印花滚筒之间的距离，针对上述问题，现提出一种无纺布印花装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无妨布印花装置，解决了只能运用单一印花工艺及不能调节冷热印花辊与印花滚筒的距离的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布印花装置，包括装置本体，所述装置本体的正面固定连接有第一电机，所述装置本体的右侧放置有冷却水桶，所述冷却水桶的上表面固定连通有水泵，且水泵的输入端与冷却水桶相连通，所述装置本体的左右内侧壁开设有多个第一滑槽，且第一滑槽的内部通过滑块滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的上表面边缘处开设有两个第二滑槽，且第二滑槽关于装置本体的中心轴线对称，所述第二滑槽的内部通过滑块滑动连接有第二滑动板，其中一个第二滑动板的底部边缘处开设有齿条槽，所述齿条槽的内壁上固定连接有齿条。
6.所述第一滑动板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，每个所述第二滑动板的内侧面从左至右依次通过轴承转动连接有热印花辊和冷印花辊，所述热印花辊的内部套接有电热丝，所述冷印花辊的内部开设有冷却孔，且冷却孔贯通至冷印花辊的两端面，所述装置本体的内侧壁的底部固定连接有固定挡板，所述固定挡板的上表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与第一滑动板螺纹连接，所述装置本体的内侧壁的中部通过轴承转动连接有印花滚筒，且第一电机的输出端与印花滚筒的端面固定连接，所述冷印花辊的正面转动连通有第一水管，且第一水管贯通装置本体的右侧壁至水泵的输出端，所述冷印花辊的背面转动连通有第二水管，且第二水管贯通装置本体的右侧壁至冷却水桶的内部。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述装置本体的上表面从左至右依次固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的内侧面分别通过轴承转动连接有进料滚筒和出料滚筒，所述第二支架的正面固定连接有第四电机，且第四电机的输出端与出料滚筒的端面固定连接，所述装置本体的内顶壁开设有两个空槽，且空槽关于装置本体的中
心轴线对称，可以使未印花的无纺布通过空槽进入装置本体中，然后通过第四电机将已印花的无纺布进行卷筒。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述第三电机的顶面到装置本体底面的距离小于第一滑槽的底面距离装置本体的底面的距离，防止第一滑动板在下降的时候与电机的上表面发生碰撞。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述热印花辊和冷印花辊到印花滚筒轴线的距离小于第二滑动板的左右端面到装置本体左右侧壁的距离，能够使热印花辊和冷印花辊能够到达印花滚筒的同时第二滑动板不与装置本体的左右内侧壁发生碰撞。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述装置本体的内侧壁的上部通过轴承转动连接有两个引导滚筒，且引导滚筒关于装置本体的中心轴线对称，对来自进料滚筒的未印花的无纺布与已印花的无纺布进行引导，防止无纺布发生褶皱现象的发生。
11.作为上述技术方案的进一步描述，所述第二水管和第一水管的长度至少为三米，满足第二滑动板左右移动的行程。
12.作为上述技术方案的进一步描述，所述装置本体的上表面通过合页铰接有观测门，在机器发生异常时可以在第一时间进行观测和修理。
13.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
14.1.本实用新型通过在热印花辊的内部套接有电热丝能够使热印花辊的外表面升温，满足热印花的温度要求，通过在冷印花辊的内部开设有冷却孔及在冷印花辊的两个端面转动连通第二水管和第一水管能够使冷印花辊的外表面进行降温冷却，满足冷印花的温度要求，通过齿轮与齿条进行内核能够使第二电机带动第二滑动板进行左右移动，来切换冷热印花的工艺，通过螺纹杆与第一滑动板螺纹连接能够实现第一滑动板进行上下移动，达到可以根据不同厚度的无纺布调节热印花辊和冷印花辊与印花滚筒的间距的有益效果。
15.2.本实用新型通过在装置本体的上表面通过合页铰接的观测门可以在机器发生故障的时候更容易进行检修，通过使第三电机的顶面到装置本体1的底面的距离小于第一滑槽的底面到装置本体的距离可以有效的防止第一滑动板的底面与第三电机发生碰撞。
附图说明
16.图1为本实用新型印花装置正视截面图；
17.图2为本实用新型印花装置总体结构图；
18.图3为本实用新型印花装置右视截面图；
19.图4为本实用新型印花装置俯视截面图。
20.图中：1、装置本体；2、第一水管；3、冷却水桶；4、水泵；5、第二水管；6、第二支架；7、第四电机；8、出料滚筒；9、空槽；10、第一电机；11、冷印花辊；12、印花滚筒；13、热印花辊；14、引导滚筒；15、第一滑动板；16、第二滑槽；17、齿条槽；18、固定挡板；19、第三电机；20、螺纹杆；21、固定块；22、第二电机；23、齿轮；24、齿条；25、电热丝；26、第二滑动板；27、第一滑槽；28、第一支架；29、进料滚筒；30、冷却孔；31、观测门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种无纺布印花装置，包括装置本体1，装置本体1的上表面通过合页铰接有观测门31，在机器发生异常时可以在第一时间进行观测和修理，装置本体1的正面固定连接有第一电机10，装置本体1的上表面从左至右依次固定连接有第一支架28和第二支架6，第一支架28和第二支架6的内侧面分别通过轴承转动连接有进料滚筒29和出料滚筒8，第二支架6的正面固定连接有第四电机7，且第四电机7的输出端与出料滚筒8的端面固定连接，装置本体1的内顶壁开设有两个空槽9，且空槽9关于装置本体1的中心轴线对称，可以使未印花的无纺布通过空槽9进入装置本体1中，然后通过第四电机7将已印花的无纺布进行卷筒，装置本体1的右侧放置有冷却水桶3，冷却水桶3的上表面固定连通有水泵4，且水泵4的输入端与冷却水桶3相连通，装置本体1的左右内侧壁开设有多个第一滑槽27，且第一滑槽27的内部通过滑块滑动连接有第一滑动板15，第一滑动板15的上表面边缘处开设有两个第二滑槽16，且第二滑槽16关于装置本体1的中心轴线对称，第二滑槽16的内部通过滑块滑动连接有第二滑动板26，其中一个第二滑动板26的底部边缘处开设有齿条槽17，齿条槽17的内壁上固定连接有齿条24。
23.第一滑动板15的上表面固定连接有固定块21，固定块21的上表面固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有齿轮23，且齿轮23与齿条24相啮合，每个第二滑动板26的内侧面从左至右依次通过轴承转动连接有热印花辊13和冷印花辊11，热印花辊13的内部套接有电热丝25，冷印花辊11的内部开设有冷却孔30，且冷却孔30贯通至冷印花辊11的两端面，装置本体1的内侧壁的底部固定连接有固定挡板18，热印花辊13和冷印花辊11到印花滚筒12轴线的距离小于第二滑动板26的左右端面到装置本体1左右侧壁的距离，能够使热印花辊13和冷印花辊11能够到达印花滚筒12的同时第二滑动板26不与装置本体1的左右内侧壁发生碰撞，固定挡板18的上表面固定连接有第三电机19，第三电机19的顶面到装置本体1底面的距离小于第一滑槽27的底面距离装置本体1的底面的距离，防止第一滑动板15在下降的时候与电机的上表面发生碰撞，第三电机19的输出端固定连接有螺纹杆20，且螺纹杆20与第一滑动板15螺纹连接，装置本体1的内侧壁的上部通过轴承转动连接有两个引导滚筒14，且引导滚筒14关于装置本体1的中心轴线对称，对来自进料滚筒29的未印花的无纺布与已印花的无纺布进行引导，防止无纺布发生褶皱现象的发生，装置本体1的内侧壁的中部通过轴承转动连接有印花滚筒12，且第一电机10的输出端与印花滚筒12的端面固定连接，冷印花辊11的正面转动连通有第一水管2，且第一水管2贯通装置本体1的右侧壁至水泵4的输出端，冷印花辊11的背面转动连通有第二水管5，且第二水管5贯通装置本体1的右侧壁至冷却水桶3的内部，第二水管5和第一水管2的长度至少为三米，满足第二滑动板26左右移动的行程。
24.工作原理：首先把环绕在进料滚筒29的未印花的无纺布通过空槽9进入机器内部，然后通过引导滚筒14下表面至热印花辊13和冷印花辊11的上表面至另一引导滚筒14的下表面，最后再次环绕在出料滚筒8的表面，通过第四电机7进行自动卷动，当需要进行热印花时，启动第二电机22进行顺时针转动带动第二滑槽16向右移动至印花滚筒12的正下方，同时使电热丝25通电产生热量对热印花辊13的表面进行加热，当需要进行冷印花时，使第二
电机22逆时针转动，使冷印花辊11移动至印花滚筒12的正下方，启动水泵4使冷却水在冷却孔30内进行冷却循环对冷印花辊11的表面进行冷却，当需要进行调节高度时，启动第三电机19通过螺纹杆20的旋转使第一滑动板15进行上下移动达到自动调节高度的效果。
25.综上所述，该无纺布印花装置，通过在热印花辊13的内部套接有电热丝25能够使热印花辊13的外表面升温，满足热印花的温度要求，通过在冷印花辊11的内部开设有冷却孔30及在冷印花辊11的两个端面转动连通第二水管5和第一水管2能够使冷印花辊11的外表面进行降温冷却，满足冷印花的温度要求，通过齿轮23与齿条24进行内核能够使第二电机22带动第二滑动板26进行左右移动，来切换冷热印花的工艺，通过螺纹杆20与第一滑动板15螺纹连接能够实现第一滑动板15进行上下移动，达到可以根据不同厚度的无纺布调节热印花辊13和冷印花辊11与印花滚筒12的间距的有益效果，通过在装置本体1的上表面通过合页铰接的观测门31可以在机器发生故障的时候更容易进行检修，通过使第三电机19的顶面到装置本体1的底面的距离小于第一滑槽27的底面到装置本体1的距离可以有效的防止第一滑动板15的底面与第三电机19发生碰撞。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。