一种便于使用的便携式标签打印机的制作方法

1.本实用新型属于打印设备技术领域，具体为一种便于使用的便携式标签打印机。


背景技术：

2.标签打印机或智能标签打印机指的是无需与电脑相连接，打印机自身携带输入键盘或者智能触屏操作，内置一定的字体、字库和相当数量的标签模板格式，一般打印机对纸张进行打印是通过碳带对纸张挤压进行转印，当碳带内的碳粉用完后需要对碳带进行更换，但现有的标签打印机对碳带进行更换时需要旋动多个紧固件进行更换，使得更换碳带的过程较为繁琐，使用时不够便利。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于使用的便携式标签打印机，解决了现有的标签打印机对碳带进行更换时需要旋动多个紧固件进行更换，使得更换碳带的过程较为繁琐，使用时不够便利的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的便携式标签打印机，包括机体，所述机体内壁的左侧面开设有放置槽，所述放置槽内壁的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与连接板的下表面固定连接，所述连接板的右侧面与固定板的左侧面固定连接。
7.所述固定板的背面设置有碳带组件，所述固定板的背面与横板的正面固定连接，所述固定板和横板的下表面均与挡板的上表面搭接，所述挡板设置在滑杆的外表面，所述滑杆正面的一端和背面的一端分别与限位槽内壁的正面和内壁的背面固定连接。
8.所述限位槽开设在机体的下表面，所述机体的上表面与握把的下表面固定连接，所述滑杆的外表面套接有两个磁块，两个磁块的相对面分别与挡板的背面和限位槽内壁的背面固定连接，所述挡板的下表面与固定块的上表面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述连接板的外表面套接有滑套，所述滑套设置在机体的上表面，所述连接板的上表面与压盖的下表面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与放置槽内壁的下表面固定连接，所述第一弹簧的顶端与连接板的下表面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述机体内壁的正面开设有滑槽，所述滑槽内壁的正面与滑板的正面滑动连接，所述滑板的背面与固定板的正面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的外表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧正面的一端与挡板的背面固定连接，所述第二弹簧背面的一端与限位槽内壁的背面固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述横板的上表面开设有固定槽，所述固定槽内壁的下表面与第三弹簧的底端固定连接，所述第三弹簧的顶端与限位板的下表面固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该便于使用的便携式标签打印机，通过设置机体、横板、压盖、连接板、滑套、固定块和碳带组件，工作人员通过固定块推动挡板前后移动至两侧磁块接触，此时工作人员按压压盖，此时压盖通过连接板带动固定板竖直移动，同时工作人员将碳带组件表面的碳带进行更换，此时碳带通过限位板进行限位，同时工作人员松开压盖，此时伸缩杆带动固定板竖直移动，同时工作人员通过固定块拉动挡板前后移动，本装置通过连接板带动碳带组件竖直移动，保证碳带组件能够通过按压压盖对碳带进行更换，保证碳带更换时的操作较为便捷，使用较为方便。
17.2、该便于使用的便携式标签打印机，通过设置伸缩杆和第一弹簧，第一弹簧通过伸缩杆带动连接板竖直移动，此时连接板带动固定板竖直移动，保证伸缩杆能够通过第一弹簧带动连接板竖直移动至初始位置，保证固定板能够通过第一弹簧竖直移动至初始位置，保障了本装置的后续使用。
18.3、该便于使用的便携式标签打印机，通过设置滑杆和第二弹簧，第二弹簧推动挡板前后移动，此时挡板在滑杆表面进行前后移动，保证挡板能够通过第二弹簧在滑杆表面前后移动至初始位置，保证挡板前后移动至初始位置时能够对固定板竖直方向的位置进行限位，保证碳带组件能够进行稳定放置，并且能够通过握把对本装置进行携带。
附图说明
19.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型右视的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型a部分放大的结构示意图；
22.图中：1机体、2放置槽、3伸缩杆、4第一弹簧、5连接板、6滑套、7压盖、8滑杆、9挡板、10限位槽、11第二弹簧、12磁块、13固定块、14固定板、15碳带组件、16横板、17固定槽、18限位板、19第三弹簧、20滑槽、21滑板、22握把。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的便携式标签打印机，包括机体1，机体1内壁的左侧面开设有放置槽2，放置槽2内壁的下表面固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的顶端与连接板5的下表面固定连接，通过设置连接板5，压盖7带动连接板5竖直移动，此时连接板5带动固定板14竖直移动，保证按压压盖7能够通过连接板5带动固定板14进行竖直移动，连接板5的右侧面与固定板14的左侧面固定连接。
25.固定板14的背面设置有碳带组件15，固定板14的背面与横板16的正面固定连接，固定板14和横板16的下表面均与挡板9的上表面搭接，通过设置挡板9，推动固定块13前后移动，此时固定块13带动挡板9进行前后移动，保证挡板9前后移动至初始位置时能够对碳
带组件15的竖直位置进行限位，挡板9设置在滑杆8的外表面，滑杆8正面的一端和背面的一端分别与限位槽10内壁的正面和内壁的背面固定连接。
26.限位槽10开设在机体1的下表面，机体1的上表面与握把22的下表面固定连接，滑杆8的外表面套接有两个磁块12，通过设置磁块12，挡板9带动磁块12前后移动，此时两侧磁块12相互接触，保证磁块12接触时能够对挡板9前后位置的移动进行限位，两个磁块12的相对面分别与挡板9的背面和限位槽10内壁的背面固定连接，挡板9的下表面与固定块13的上表面固定连接。
27.具体的，如图1所示，连接板5的外表面套接有滑套6，通过设置滑套6，保证连接板5能够通过滑套6进行稳定的竖直移动，滑套6设置在机体1的上表面，连接板5的上表面与压盖7的下表面固定连接，伸缩杆3的外表面套接有第一弹簧4，第一弹簧4的底端与放置槽2内壁的下表面固定连接，第一弹簧4的顶端与连接板5的下表面固定连接，通过设置伸缩杆3和第一弹簧4，第一弹簧4通过伸缩杆3带动连接板5竖直移动，此时连接板5带动固定板14竖直移动，保证伸缩杆3能够通过第一弹簧4带动连接板5竖直移动至初始位置。
28.具体的，如图2所示，机体1内壁的正面开设有滑槽20，滑槽20内壁的正面与滑板21的正面滑动连接，滑板21的背面与固定板14的正面固定连接，通过设置滑槽20和滑板21，连接杆带动固定板14竖直移动，此时固定板14通过滑板21在滑槽20内竖直移动，保证固定板14能够通过滑板21在滑槽20内进行稳定的竖直移动，滑杆8的外表面设置有第二弹簧11，第二弹簧11正面的一端与挡板9的背面固定连接，第二弹簧11背面的一端与限位槽10内壁的背面固定连接，通过设置滑杆8和第二弹簧11，第二弹簧11推动挡板9前后移动，此时挡板9在滑杆8表面进行前后移动，保证挡板9能够通过第二弹簧11在滑杆8表面前后移动至初始位置，横板16的上表面开设有固定槽17，固定槽17内壁的下表面与第三弹簧19的底端固定连接，第三弹簧19的顶端与限位板18的下表面固定连接，通过设置第三弹簧19和限位板18，第三弹簧19带动限位板18竖直移动，此时限位板18竖直移动至与碳带接触，保证限位板18能够通过第三弹簧19竖直移动至与碳带接触，保证限位板18能够对碳带进行限位。
29.本实用新型的工作原理为：
30.s1、需要使用本装置，首先工作人员推动固定块13带动挡板9向后移动，此时挡板9向后移动至两侧磁块12接触，此时磁块12对挡板9进行限位，同时工作人员按压压盖7，此时压盖7带动连接板5向下移动，此时连接板5通过滑套6向下进行移动，同时连接板5带动固定板14向下移动；
31.s2、此时固定板14带动碳带组件15向下进行移动，同时连接板5对伸缩杆3和第一弹簧4进行挤压，此时工作人员将碳带组件15的碳带进行更换，同时向上推动限位板18，此时第三弹簧19带动限位板18向下移动至与碳带接触，此时限位板18对碳带进行限位，然后工作人员松开压盖7；
32.s3、此时第一弹簧4伸长带动连接板5向上移动至初始位置，同时连接板5带动固定板14向上移动至初始位置，此时完成对碳带的更换，同时工作人员拉动固定块13，此时第二弹簧11推动挡板9向前移动，此时挡板9带动两侧磁块12相互分离，此时挡板9通过第二弹簧11向前移动至初始位置即可。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。