一种印花蜡印布的蜡质回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及印花蜡印布技术领域，尤其涉及一种印花蜡印布的蜡质回收装置。


背景技术：

2.印花布是用坯布印花纸高温印染加工而成，唐宋时期已很盛行，明清时期达到鼎盛。曾深受人们的喜爱，被作为陪嫁被褥、衣服的必备品。
3.印花布广泛用于纺织业，目前现有大多印花布在生产时需要进行印刷蜡质，而印刷时印布表面会附带大量的蜡质，难以对其进行回收，造成蜡质的浪费，增加使用者经济损失，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的蜡质附着在印布上，难以进行回收，增加蜡质的浪费，影响设备使用的缺点，而提出的一种印花蜡印布的蜡质回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种印花蜡印布的蜡质回收装置，包括机架和收集装置，所述机架的上表面设置有安装架，所述安装架的一侧设置有印刷辊，所述收集装置设置在机架的一侧，所述收集装置包括回收台，所述回收台与机架固定连接，所述回收台的上表面滑动连接有毛刷，所述回收台远离毛刷的一侧开设有回收孔。
6.优选的，所述回收台的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的表面开设有定位槽，所述定位槽的内壁插设连接有限位杆。
7.优选的，所述限位杆的表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与定位杆和限位杆固定连接，所述回收台的下表面设置有收集盒，所述收集盒与回收孔插设连接。
8.优选的，所述收集盒的一侧固定连接有固定块，所述固定块靠近定位杆的一侧开设有插孔，所述定位杆与插孔插设连接。
9.优选的，所述安装架的一侧设置有清理装置，所述清理装置包括滑杆，所述滑杆与安装架滑动连接，所述滑杆靠近印刷辊的一侧固定连接有清理环，所述滑杆远离清理环的一侧固定连接有拉杆。
10.优选的，所述滑杆的表面套设有固定弹簧，所述固定弹簧的一侧与安装架固定连接，所述固定弹簧远离安装架的一侧固定连接有挡块。
11.优选的，所述安装架靠近拉杆的一侧固定连接有滑套，所述拉杆与滑套插设连接，所述滑套靠近拉杆的一侧滑动连接有卡板。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置收集装置，使用时，印布印刷完成后通过回收台流出，回收台将印布表面多余的蜡质刮落，当印刷完成后，按压并滑动毛刷，毛刷将回收台刮落但没有完全掉进收集盒的蜡质推进收集盒中，此时拉动限位杆，固定块失去束缚，滑动收集盒进行取下，将里面的蜡质进行回收利用，然后将收集盒插入回收孔中，当固定块插入定位杆
中时，松开限位杆，限位弹簧失去束缚产生弹力拉动限位杆插入定位杆中与固定块相抵完成收集，通过设置收集装置，有效对蜡质进行回收，进而避免了印布表面附着大量的蜡质，难以进行收集，造成蜡质的大量浪费的情况出现，进而减少了使用者的经济损失，提高了设备的易用性。
14.2、本实用新型中，通过设置清理装置，使用时，按压拉杆，拉杆滑动并带动滑杆和清理环，当拉杆与挡块相抵时挡块受力滑动，拉杆与滑套相抵后，滑动卡板与拉杆相抵，此时转动印刷辊，印刷辊与清理环摩擦，清理环即可将印刷辊表面的蜡质清理，然后滑动卡板，固定弹簧失去束缚产生弹力推动挡块，挡块受力并带动拉杆滑动，清理环脱离印刷辊，结束清理，通过设置清理装置，有效对印刷辊进行清理，进而避免了当印刷辊需要印刷其他颜色时，表面附带有蜡质，导致两种蜡质混合，影响印刷质量的情况出现，进而降低使用者的经济损失，降低使用者的工作负担。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种印花蜡印布的蜡质回收装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种印花蜡印布的蜡质回收装置中收集装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种印花蜡印布的蜡质回收装置中收集装置的爆炸结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种印花蜡印布的蜡质回收装置中图3的a处结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种印花蜡印布的蜡质回收装置中清理装置的结构示意图；
20.图6为本实用新型提出一种印花蜡印布的蜡质回收装置中清理装置的爆炸结构示意图。
21.图例说明：1、机架；2、安装架；3、印刷辊；4、收集装置；41、毛刷；42、收集盒；43、固定块；44、回收台；45、限位杆；46、限位弹簧；47、定位杆；5、清理装置；51、卡板；52、滑套；53、拉杆；54、挡块；55、固定弹簧；56、滑杆；57、清理环。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1-6所示，一种印花蜡印布的蜡质回收装置，包括机架1和收集装置4，机架1的上表面设置有安装架2，安装架2的一侧设置有印刷辊3，收集装置4设置在机架1的一侧。
25.下面具体说一下其收集装置4和清理装置5的具体设置和作用。
26.如图1和图3所示，收集装置4包括回收台44，回收台44与机架1固定连接，回收台44
的上表面滑动连接有毛刷41，回收台44远离毛刷41的一侧开设有回收孔，回收台44的一侧固定连接有定位杆47，定位杆47的表面开设有定位槽，定位槽的内壁插设连接有限位杆45，限位杆45的表面套设有限位弹簧46，限位弹簧46的两端分别与定位杆47和限位杆45固定连接，回收台44的下表面设置有收集盒42，收集盒42与回收孔插设连接，收集盒42的一侧固定连接有固定块43，固定块43靠近定位杆47的一侧开设有插孔，定位杆47与插孔插设连接，用于回收蜡质。
27.其整个收集装置4达到的效果为，通过设置收集装置4，使用时，印布印刷完成后通过回收台44流出，回收台44将印布表面多余的蜡质刮落，当印刷完成后，按压并滑动毛刷41，毛刷41将回收台44刮落但没有完全掉进收集盒42的蜡质推进收集盒42中，此时拉动限位杆45，固定块43失去束缚，滑动收集盒42进行取下，将里面的蜡质进行回收利用，然后将收集盒42插入回收孔中，当固定块43插入定位杆47中时，松开限位杆45，限位弹簧46失去束缚产生弹力拉动限位杆45插入定位杆47中与固定块43相抵完成收集，通过设置收集装置4，有效对蜡质进行回收，进而避免了印布表面附着大量的蜡质，难以进行收集，造成蜡质的大量浪费的情况出现，进而减少了使用者的经济损失，提高了设备的易用性。
28.如图1和图6所示，安装架2的一侧设置有清理装置5，清理装置5包括滑杆56，滑杆56与安装架2滑动连接，滑杆56靠近印刷辊3的一侧固定连接有清理环57，滑杆56远离清理环57的一侧固定连接有拉杆53，滑杆56的表面套设有固定弹簧55，固定弹簧55的一侧与安装架2固定连接，固定弹簧55远离安装架2的一侧固定连接有挡块54，安装架2靠近拉杆53的一侧固定连接有滑套52，拉杆53与滑套52插设连接，滑套52靠近拉杆53的一侧滑动连接有卡板51，用于清理印刷辊3。
29.其整个的清理装置5达到的效果为，通过设置清理装置5，使用时，按压拉杆53，拉杆53滑动并带动滑杆56和清理环57，当拉杆53与挡块54相抵时挡块54受力滑动，拉杆53与滑套52相抵后，滑动卡板51与拉杆53相抵，此时转动印刷辊3，印刷辊3与清理环57摩擦，清理环57即可将印刷辊3表面的蜡质清理，然后滑动卡板51，固定弹簧55失去束缚产生弹力推动挡块54，挡块54受力并带动拉杆53滑动，清理环57脱离印刷辊3，结束清理，通过设置清理装置5，有效对印刷辊3进行清理，进而避免了当印刷辊3需要印刷其他颜色时，表面附带有蜡质，导致两种蜡质混合，影响印刷质量的情况出现，进而降低使用者的经济损失，降低使用者的工作负担。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。