一种新型丝印网版的制作方法

1.本实用新型涉及丝网移动印刷技术领域，尤其涉及一种新型丝印网版。


背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。但现有丝网印刷一般只能印刷一种图文，当需要更换图文时，就需要更换新的丝网印刷；而更换新丝网印刷的成本则较高。因此对于一种新型丝印网版，现有丝网印刷一般只能印刷一种图文，当需要更换图文时，就需要更换新的丝网印刷；而更新换丝网印刷的成本则较高是我们要解决的问题。


技术实现要素：

3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型丝印网版，结构简单，不但便于更换网布，节约成本；还能使网布保持张紧状态。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型丝印网版，包括网布、网框和张紧组件，网框包括卡接的上网框和下网框且上网框和下网框能将网布卡紧在二者之间，张紧组件包括多个第一让位槽、第二让位槽和挂钩弹簧，多个第一让位槽均匀设置在上网框上，多个第二让位槽均匀设置在下网框上且每个第二让位槽和第一让位槽之间均能形成让位区，每个第二让位槽上均设置有卡接部，每个挂钩弹簧的一端均能卡入卡接部上的任意一个卡接钩槽、另一端均能穿过让位区与网布卡接。
5.本实用新型一种新型丝印网版的有益效果是，将每个挂钩弹簧的一端都卡入卡接钩槽、另一端均与网布卡接，多个挂钩弹簧使网布张紧在下网框上，之后再将上网框和下网框卡接(挂钩弹簧不影响上网框和下网框相卡接)，使得网布进一步张紧在上网框和下网框上(也就是张紧在网框上)，有效保障了印刷时网布的稳定，也避免刮刀刮涂时，图案发生扭曲。需要更换网布时，将上网框和下网框分离，再将每个挂钩弹簧的一端从卡接钩槽内取出、另一端从网布上取出；更换新的网布后，再次将每个挂钩弹簧的一端都卡入卡接钩槽、另一端均与新的网布卡接，多个挂钩弹簧再次使新的网布张紧在下网框上，上网框和下网框再次卡接，使得新的网布进一步张紧在上网框和下网框上。这种结构的新型丝印网版，结构简单，不但便于更换网布，节约成本；还能使网布保持张紧状态。
6.作为本实用新型的进一步改进是，每个第一让位槽上均设置有卡块，每个第二让位槽上均设置有多个开口，每个卡块能卡入开口并能将网布卡紧在上网框和下网框之间。通过卡块和开口，实现上网框和下网框卡接。
7.作为本实用新型的进一步改进是，网布由相互交织的多条经线和纬线组成且多条
经线和纬线之间形成多个印刷孔，部分印刷孔上涂覆有感光胶且能形成网版图案区，剩余印刷孔能形成供油墨通过的通过区，每个挂钩弹簧的一端均能卡入卡接部上的任意一个卡接钩槽、另一端均能穿过让位区并卡入通过区的任意一个印刷孔。
8.作为本实用新型的进一步改进是，每个卡接部均包括设置在第二让位槽上的多个卡接钩槽。根据不同网布的张紧需求、挂钩弹簧的弹性，将挂钩弹簧的一端卡入适合的卡接钩槽、另一端与网布卡接，使网布始终张紧在第二让位槽上。
9.作为本实用新型的进一步改进是，上网框的四周均匀设置有多个第一通孔，下网框的四周均匀设置有多个第二通孔，每个第一通孔和第二通孔均能通过螺母组件将上网框和下网框相锁紧。多个第一通孔和第二通孔的设置，进一步使上网框和下网框在印刷时保持稳定。
10.作为本实用新型的进一步改进是，上网框和下网框均为方形结构。
11.作为本实用新型的进一步改进是，上网框和下网框均为铝合金或钢板材质。
附图说明
12.图1为本实施例的侧剖图；
13.图2为本实施例下网框的俯剖图；
14.图3为本实施例挂钩弹簧卡入卡接钩槽时的结构示意图；
15.图4为本实施例网布的结构示意图；
16.图5为图1中a的结构放大图。
17.图中：
18.1、上网框；2、下网框；3、第一让位槽；4、第二让位槽；5、挂钩弹簧；6、卡接钩槽；7、卡块；8、开口；9、网布；91、网版图案区；92、通过区。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.参见附图1-5所示，本实施例一种新型丝印网版，包括网布9、网框和张紧组件，网框包括卡接的上网框1和下网框2且上网框1和下网框2能将网布9卡紧在二者之间，张紧组件包括多个第一让位槽3、第二让位槽4和挂钩弹簧5，多个第一让位槽3均匀设置在上网框1上，多个第二让位槽4均匀设置在下网框2上且每个第二让位槽4和第一让位槽3之间均能形成让位区，每个第二让位槽4上均设置有卡接部，每个挂钩弹簧5的一端均能卡入卡接部上的任意一个卡接钩槽6、另一端均能穿过让位区与网布9卡接。
21.本实施例的实施过程，将每个挂钩弹簧5的一端都卡入卡接钩槽6、另一端均与网布9卡接，多个挂钩弹簧5使网布9张紧在下网框2上，之后再将上网框1和下网框2卡接(挂钩弹簧5不影响上网框1和下网框2相卡接)，使得网布9进一步张紧在上网框1和下网框2上(也就是张紧在网框上)，有效保障了印刷时网布9的稳定，也避免刮刀刮涂时，图案发生扭曲。需要更换网布9时，将上网框1和下网框2分离，再将每个挂钩弹簧5的一端从卡接钩槽6内取出、另一端从网布9上取出；更换新的网布9后，再次将每个挂钩弹簧5的一端都卡入卡接钩
槽6、另一端均与新的网布9卡接，多个挂钩弹簧5再次使新的网布9张紧在下网框2上，上网框1和下网框2再次卡接，使得新的网布9进一步张紧在上网框1和下网框2上。这种结构的新型丝印网版，结构简单，不但便于更换网布9，节约成本；还能使网布9保持张紧状态。
22.本实施例的每个第一让位槽3上均设置有卡块7，每个第二让位槽4上均设置有多个开口8，每个卡块7能卡入开口8并能将网布9卡紧在上网框1和下网框2之间。通过卡块7和开口8，实现上网框1和下网框2卡接。
23.本实施例的网布9由相互交织的多条经线和纬线组成且多条经线和纬线之间形成多个印刷孔，部分印刷孔上涂覆有感光胶且能形成网版图案区91，剩余印刷孔能形成供油墨通过的通过区92，每个挂钩弹簧5的一端均能卡入卡接部上的任意一个卡接钩槽6、另一端均能穿过让位区并卡入通过区92的任意一个印刷孔。
24.本实施例的每个卡接部均包括设置在第二让位槽4上的多个卡接钩槽6。根据不同网布9的张紧需求、挂钩弹簧5的弹性，将挂钩弹簧5的一端卡入适合的卡接钩槽6、另一端与网布9卡接，使网布9始终张紧在第二让位槽4上。
25.本实施例的上网框1的四周均匀设置有多个第一通孔，下网框2的四周均匀设置有多个第二通孔，每个第一通孔和第二通孔均能通过螺母组件将上网框1和下网框2相锁紧。多个第一通孔和第二通孔的设置，进一步使上网框1和下网框2在印刷时保持稳定。
26.本实施例的上网框1和下网框2均为方形结构。
27.本实施例的上网框1和下网框2均为铝合金或钢板材质。
28.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。