一种阀控电池丝网印刷装置的制作方法

文档序号:29884498发布日期:2022-04-30 21:21阅读:150来源:国知局
一种阀控电池丝网印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷领域,特别涉及一种阀控电池丝网印刷装置。


背景技术:

2.阀控电池生产完成后,需在阀控电池壳体上印刷商标标识、厂名以及规格型号后进行装箱。
3.现有的用于电池壳体的印刷装置如公开号为cn108724917a的中国专利公开的蓄电池自动翻转印刷装置,包括:机架,在机架中顺着蓄电池的前行输送方向依次设置有蓄电池翻转送料机构与蓄电池丝网印刷机构,所述蓄电池翻转送料机构能将呈立式放置的蓄电池自动翻转成卧式放置并输送至蓄电池丝网印刷机构;所述蓄电池丝网印刷机构的结构为:包括设置于机架中且能承接输送经蓄电池翻转送料机构输出的蓄电池的输送带,在输送带上方的机架上平铺有印刷丝网,印刷丝网的高度正好使翻转成卧式的蓄电池通过,围绕印刷丝网设置有一圈侧围,侧围与印刷丝网共同形成用以容纳印刷油墨的油墨槽,在油墨槽上方的机架中安装有呈前后向设置的滑轨,在滑轨上滑动设置有移动架,移动架在安装于机架上的平移气缸的驱动下沿滑轨作前后移动,在移动架中由前至后依次设置有第一纵移气缸与第二纵移气缸,第一纵移气缸的活塞杆朝下并安装有刮板,刮板在第一纵移气缸的带动下能下行至印刷丝网或上行离开印刷丝网,第二纵移气缸的活塞杆朝下并安装有刮刀,刮刀在第二纵移气缸的带动下能下行至印刷丝网或上行离开印刷丝网。
4.上述发明提供的印刷装置,机架上为设置限位装置,蓄电池在输送带上运动的过程中,蓄电池方位极易歪斜甚至从输送带上掉落,蓄电池方位歪斜会导致印刷的图案歪斜,而蓄电池从输送带上掉落,则极有可能对蓄电池造成一定的损害。


技术实现要素:

5.为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种阀控电池丝网印刷装置,通过在机架上的输送带两侧设置限位挡板的结构,保证了阀控电池在输送带输送的过程中不发生歪斜、不从输送带上掉落。
6.一种阀控电池丝网印刷装置,包括:
7.输送带,用于输送阀控电池;
8.丝印总成,包括设于输送带上方、丝印时贴合阀控电池待印刷面的丝印板;
9.丝印模块,包括用于在丝印时刮丝印板上表面的刮板,以及用于驱动刮板升降和平移的驱动机构
10.支架,所述输送带设于所述支架上,所述支架上位于所述输送带的两侧设有限位挡板。
11.具体的,将阀控电池置于输送带上,此时阀控电池位于输送带两侧的限位挡板之间,输送带将阀控电池输送至丝印板下方,在输送带输送阀控电池的过程中,或会发生振动、摇晃等状况,但由于输送带两侧设有限位挡板,阀控电池总能保持相对的稳定;当阀控
电池位于丝印板下方后,驱动电机驱动刮板运动以完成印刷。
12.优选的,所述限位挡板上对应于所述丝印板下方的位置设有用于固定阀控电池的夹板,所述夹板由第一气缸驱动平移。
13.具体的,刮板在印刷的过程中,会给予阀控电池一定大小的力,为保证在印刷的过程中,阀控电池的位置保持稳定,设需设置夹板固定正在被印刷的阀控电池的位置;同时,夹板由第一气缸驱动,能适应尺寸不同的阀控电池。
14.优选的,包括安装座,所述驱动机构包括设于所述安装座上、用于驱动所述刮板竖向移动的第二气缸,所述支架上设有用于驱动所述安装座平移的第三气缸。
15.具体的,在印刷的过程中,刮板需要与丝印板相贴合,在印刷完成之后,刮板需要远离丝印板以方便将阀控电池输出,因此需设置第二气缸控制刮板的升降运动;印刷图案时,刮板需要运动一定的行程,因此,设置第三气缸是合适的。
16.优选的,所述支架上还设有沿所述刮板平移方向设置的导向杆,所述安装座上设有供所述导向杆穿过的导向孔。
17.具体的,在刮板平移的方向上设置导向杆可保证刮板运动的平稳性。
18.优选的,所述安装座上设有多根竖向设置的连接条,连接条的下端设有连接孔,所述刮板的顶面设有安装部,所述安装部具有与连接孔对应设置的第一安装孔,所述刮板通过穿过连接孔与第一安装孔的螺栓、以及与螺栓配合的螺母固定。
19.具体的,将刮板、第二气缸设置在安装座上,同时第三气缸驱动安装座平移,安装座带着刮板做平移运动,刮板与安装座可拆卸连接,便于刮板的检修和替换。
20.优选的,所述丝印板的两侧设有框架,所述框架上设有第二安装孔,所述丝印板通过穿过第二安装孔的定位螺栓固定在所述支架上,
21.所述定位螺栓上位于所述框架的下方设有用于固定所述框架的固定螺母。
22.具体的,丝印板与机架的可拆卸连接的结构,便于对丝印板进行检修和替换。
23.与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:
24.通过在机架上的输送带两侧设置限位挡板的结构,保证了阀控电池在输送带输送的过程中不发生歪斜、不从输送带上掉落;同时还达到了简化了印刷装置的结构的目的。
附图说明
25.图1为本实用新型该提供的阀控电池丝网印刷装置印刷时的示意图;
26.图2为本实用新型该提供的阀控电池丝网印刷装置印刷完成后的示意图;
27.图3为本实用新型该提供的阀控电池丝网印刷装置部分零件的装配示意图;
28.图4为本实用新型该提供的阀控电池丝网印刷装置的刮板与安装座的安装示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
30.如图1-4所示,阀控电池丝网印刷装置,包括用于输送阀控电池70的输送带10,所述输送带10设于支架40上,所述支架40上位于所述输送带10的两侧设有限位挡板41;丝印总成,包括设于输送带10上方、丝印时贴合阀控电池70待印刷面的丝印板20;
31.将阀控电池70置于输送带10上,此时阀控电池70位于输送带10两侧的限位挡板41之间,输送带10将阀控电池70输送至丝印板20下方,在输送带10输送阀控电池70的过程中,或会发生振动、摇晃等状况,但由于输送带10两侧设有限位挡板41,阀控电池70总能保持相对的稳定。
32.丝印模块,包括用于在丝印时刮丝印板20上表面的刮板30,以及用于驱动刮板30升降和平移的第二气缸52和第三气缸53;所述限位挡板41上对应于所述丝印板20下方的位置设有用于固定阀控电池70的夹板42,所述夹板42由第一气缸51驱动平移;
33.当输送带10将阀控电池70输送至丝印板20下方后,电机驱动刮板30运动以完成印刷,在印刷的过程中,刮板30需要与丝印板20相贴合,在印刷完成之后,刮板30需要远离丝印板20以方便将阀控电池70输出,因此需设置第二气缸52控制刮板30的升降运动;印刷图案时,刮板30需要运动一定的行程,因此,设置第三气缸53是合适的
34.此外,刮板30在印刷的过程中,会给予阀控电池70一定大小的力,为保证在印刷的过程中,阀控电池70的位置保持稳定,需设置夹板42固定正在被印刷的阀控电池70的位置;同时,夹板42由第一气缸51驱动,能适应尺寸不同的阀控电池70。
35.还包括安装座61,所述安装座61上设有多根竖向设置的连接条63,连接条63的下端设有连接孔,所述刮板30的顶面设有安装部,所述安装部具有与连接孔对应设置的第一安装孔,所述刮板30通过穿过连接孔与第一安装孔的螺栓、以及与螺栓配合的螺母固定;第二气缸52设于安装座61上,第三气缸53驱动安装座61做平移运动。
36.第二气缸52驱动刮板30相对于安装座61做升降运动,第三气缸53驱动安装座61带着刮板30做平移运动;同时刮板30与安装座61为可拆卸连接的结构,便于检修和替换。
37.所述支架40上还设有沿所述刮板30平移方向设置的导向杆62,所述安装座61上设有供所述导向杆62穿过的导向孔。
38.在刮板30平移的方向上设置导向杆62可保证刮板30运动的平稳性。
39.所述丝印板20的两侧设有框架21,所述框架21上设有第二安装孔,所述丝印板20通过穿过第二安装孔的定位螺栓可拆卸固定在所述支架40上,所述定位螺栓上位于所述框架21的下方设有用于固定所述框架21的固定螺母。
40.具体印刷时,先将阀控电池70放置于输送带10上,输送带10输送阀控电池70至丝印板20的下方,此时,第一气缸51驱动夹板42将阀控电池70夹紧,而后第二气缸52驱动刮板30向下运动至与丝印板20接触,第三气缸53驱动安装座61带着刮板30做平移运动完成印刷;印刷完成之后,第二气缸52驱动刮板30上升,第三气缸53驱动安装座61复位,第一气缸51驱动夹板42复位,输送带10件将印刷好的阀控电池70输出。
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