印刷质量自动检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷质量检测领域，尤其涉及印刷质量自动检测设备。


背景技术：

2.现如今，随着印刷行业的自动化和智能化的逐步推进，例如印刷制品的质量检测，逐渐成为了印刷流水线中必不可少的一项操作过程。
3.传统印刷质量检测，多由人工实施该过程，即，通过目视方式，基于标准产品对比印刷产品，对产品是否出现侧边晕染进行检测，但，基于实际来看，首先，人工主观意识参与检测，检测质量残次不齐，其次，产业化生产中，人工检测意味着人工成本的直线上升，因而，基于上述所提及的使用局限，需求一种能够对产品侧边是否出现晕染状况进行检测的自动检测设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供印刷质量自动检测设备，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.印刷质量自动检测设备，包括框架和辊轮，框架为曲形且底部安装有托板的架体，辊轮分设至曲形框架的两侧，辊轮用于托撑印刷制品，印刷制品上方至曲形框架处滑动适配有灯源位置调节组件，灯源位置调节组件面向印刷制品的一端安装有灯源，灯源用于提供光亮，印刷制品下方至托板处安装有检测组件，检测组件用于检测阴影。
7.优选的，所述灯源位置调节组件包括与曲形框架滑动适配的滑块和套筒，套筒安装至滑块处，且套筒贯穿曲形框架向印刷制品处延伸；所述套筒内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆面朝印刷制品的一端安装有灯源。
8.优选的，所述灯源位置调节组件还包括多个紧压螺栓，多个紧压螺栓贯穿滑块同滑块螺纹连接，且多个紧压螺栓相对于滑块转动，用于多个紧压螺栓朝曲形框架抵近接触或远离。
9.优选的，所述紧压螺栓朝向曲形框架的一端安装有橡胶头。
10.优选的，所述曲形框架处设有用于套筒移动的曲形贯通槽。
11.优选的，所述检测组件包括安装至托板处的阴影显示板，阴影显示板两侧设有与印刷制品移动方向相平行的亮度检测传感器，亮度检测传感器用于检测阴影。
12.优选的，所述辊轮与曲形框架转动连接，所述印刷制品由外置驱动装置牵引。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过调节调节灯源至印刷制品的相对位置，适配印刷制品的规格，确保印刷制品处印染边沿，与阴影显示板和亮度检测传感器的相接处相对应，即，当印染制品边沿处出现向外晕染时，灯源照射印刷制品时所产生的投影，向亮度检测传感器处延伸，而在亮度检测传感器感知到亮度变化后，锁定瑕疵印刷制品的位置，进而完成检测过程。
15.2、本实用新型通过灯源照射印刷制品，以在检测印刷制品的投影是否出现异常，
实现对印刷制品的质量检测，该检测方式，首先，嵌入至流水线生产中，检测标准可基于实际使用进行设定，检测质量有保障，其次，可大幅度精简人工支出，提高产业化生产效益。
附图说明
16.图1为本实用新型印刷质量自动检测设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型中框架同辊轮的布置结构示意图；
18.图3为本实用新型中灯源位置调节组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型中检测组件的结构示意图；
20.附图标记：1、辊轮；2、灯源；3、灯源位置调节组件；4、框架；5、检测组件；31、螺纹杆；32、紧压螺栓；33、套筒；34、滑块；51、阴影显示板；52、亮度检测传感器。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.实施例1
24.参考图1-4，在本实施例中提出了印刷质量自动检测设备，包括框架4和辊轮1，框架4为曲形且底部安装有托板的架体，辊轮1分设至曲形框架的两侧，辊轮1用于托撑印刷制品，印刷制品上方至曲形框架处滑动适配有灯源位置调节组件3，灯源位置调节组件3面向印刷制品的一端安装有灯源2，灯源2用于提供光亮，印刷制品下方至托板处安装有检测组件5，检测组件5用于检测阴影；
25.这其中，检测组件5包括安装至托板处的阴影显示板51，阴影显示板51两侧设有与印刷制品移动方向相平行的亮度检测传感器52，亮度检测传感器52用于检测阴影。
26.基于印刷制品的规格，调节灯源2至印刷制品的相对位置，以在位置调节后，使得印刷制品处印染边沿，与阴影显示板51和亮度检测传感器52的相接处相对应，即，当印染制品边沿处出现向外晕染时，灯源2照射印刷制品时所产生的投影，向亮度检测传感器52处延伸，而在亮度检测传感器52感知到亮度变化后，锁定瑕疵印刷制品的位置，进而完成检测过程。
27.在具体实施时，灯源位置调节组件3包括与曲形框架滑动适配的滑块34和套筒33，套筒33安装至滑块34处，且套筒33贯穿曲形框架向印刷制品处延伸；套筒33内螺纹连接有螺纹杆31，螺纹杆31面朝印刷制品的一端安装有灯源2；
28.这其中，曲形框架处设有用于套筒33移动的曲形贯通槽。
29.如图1和3所示，印刷制品并非同一规格，因而，针对该问题，通过设置灯源位置调节组件3，以在实际使用中，通过螺纹杆31相对于套筒33进行转动，调节灯源2至印刷制品的高度，此外，通过滑块34相对于曲形框架进行移动，自曲度方向对灯源2的位置进行更一步的调节，从而获得更为多样的使用内容。
30.在具体实施时，灯源位置调节组件3还包括多个紧压螺栓32，多个紧压螺栓32贯穿
滑块34同滑块34螺纹连接，且多个紧压螺栓32相对于滑块34转动，用于多个紧压螺栓32朝曲形框架抵近接触或远离；
31.这其中，紧压螺栓32朝向曲形框架的一端安装有橡胶头。
32.如图3所示，灯源2的位置明确后，通过紧压螺栓32相对于滑块34进行转动，以在紧压螺栓32抵近接触或远离曲形框架时，实现滑块34同曲形框架的锁定或解除滑块34与曲形框架的锁定状态。
33.在具体实施时，辊轮1与曲形框架转动连接，印刷制品由外置驱动装置牵引。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。