一种便携式打印装置的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，具体而言，涉及一种便携式打印装置。


背景技术：

2.随着对打印设备的微型化需求，便携式的打印机无论在产品辨识度、亦或是可操作性方面都存在明显的竞争优势。
3.现阶段，便携式的打印设备中通常由传动机构配置的传动轮组作为连接，实现将动力源传递至送纸辊进行打印驱动。一般的，传动轮组连接至送纸辊的其中一端部，实现动力的平稳传递。并且，送纸辊通常是以压紧的方式横置在其打印位置处，利于拆装维护及有效的走纸打印操作。
4.然而，在小型化的打印设备中，上述中送纸辊这样的配置方式，其存在的缺陷主要是，仅仅通过压紧胶辊两端部的方式，虽然能够将送纸辊可转动的支撑在打印框架上，但是缺少横向限位而只由压紧力来确保胶辊不会发生偏移，在实际使用过程中难以针对打印介质实施平稳打印。尤其的是，在如此紧凑并且有限的安装空间内，胶辊轴两端部处空间受限，无疑会增大压紧操作的实施难度，无法满足消费者的使用要求。
5.需要提到的是，公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种便携式打印装置，以解决上述问题。
7.本实用新型采用了如下方案：
8.本技术提供了一种便携式打印装置，包括：头单元和压印单元；所述头单元包括打印头，所述压印单元包括压印辊和压印框架；所述压印辊通过支撑构件可拆卸地支承于所述压印框架，所述打印头与压印辊压力接触以对夹于二者之间的打印介质进行信息记录；所述支撑构件包括：第一支承部件和第二支承部件；第一支承部件形成于所述压印框架上，将所述压印辊在第一方向上的第一端可转动地支撑在所述压印框架上；以及第二支承部件包括第一夹持部和形成在压印框架上的第二夹持部；所述第一夹持部可拆卸地安装在压印框架上，以与所述第二夹持部通过夹持所述压印辊在第一方向上的第二端的方式来将所述第二端可转动地支撑在压印框架上。
9.作为进一步改进，该打印装置包含相枢接配合的盖体和机体；所述盖体具有上端盖和压印框架，且上端盖和压印框架组装形成用于所述压印辊的装配空间。
10.作为进一步改进，所述盖体和机体盖合时，所述压印框架的底端面与所述机体的顶端面之间形成容置打印介质的储纸仓和供所述打印介质传输的走纸通道；其中，所述压印辊与所述打印头对置设置在走纸通道的下游侧，以在打印时将打印内容再现于打印介质上。
11.作为进一步改进，沿走纸通道方向，在所述盖体和机体的前端面能够对盒形成一出纸口；其中，所述压印辊和打印头邻近设于该出纸口。
12.作为进一步改进，所述压印框架对应于压印辊的本体开设有一容纳腔，所述容纳腔沿第一方向延伸设置并上下贯穿于压印框架。
13.作为进一步改进，所述压印框架在该容纳腔沿第一方向的其中一侧对应于所述第一端以一体成型的方式设有一由插入口构成的第一支承部件，所述插入口配置成利于容置第一端并将压印辊可转动的限定在容纳腔的胶辊安装结构。
14.作为进一步改进，所述胶辊安装结构与上端盖之间限定出用以开关组件装配的放置区。
15.作为进一步改进，所述胶辊安装结构为一凸起设置在压印框架的套筒。
16.作为进一步改进，所述压印框架在该容纳腔沿第一方向的其中另一侧对应于第二端凹陷形成有一弧形口的第二夹持部；还包括用于安装传动组件的支撑件；所述支撑件能够定位组装至支撑于压印框架，并通过其设有的带有另一弧形口的第一夹持部来接合至第二夹持部中，使得两支撑部之间形成的轴线能够平行于压印辊和打印头之间的预设压力接触线。
17.作为进一步改进，所述传动组件沿第二方向以侧安装在支撑件上，并与配置在第二端一端的传动轮相啮合连接。
18.通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：
19.本技术的打印装置，其压印辊的一第一端通过直接限定在压印框架上的方式，以及其另一第二端是以上下夹持的方式支撑在压印框架上，从而取消了现有的压辊两端均是以夹持压紧的形式，极大的释放了压辊端部的空间。其中，该便携式打印装置中，其内部结构更为紧凑且空间更小，尤其是，其电子元器件如按钮等结构件需要配置在压印辊的一端处，使得压印辊在其支撑部的空间更为受限。因而通过将第一端直接是支撑限定在压印框的方式，避免了拆装分离夹持部而导致的空间不便、影响电子元器件的组装配置等局限，其操作效果尤其显著。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型实施例的便携式打印装置的结构示意图；
22.图2是图1中的剖示图；
23.图3是本实用新型实施例的便携式打印装置的盖体与压印单元的结构示意图；
24.图4是图3中的部分拆解示意图；
25.图5是本实用新型实施例的便携式打印装置的压印框架的结构示意图；
26.图6是图4在另一视角下的剖示图。
27.图标：
28.1-头单元；11-打印头；2-压印单元；21-压印辊；211-第一端；212-第二端；22-压印
框架；221-第二夹持部；222-容纳腔；223-插入口；3-盖体；31-上端盖；4-机体；5-出纸口；6-开关组件；7-支撑件；71-第一夹持部；8-传动组件；9-传动轮。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例
35.结合图1至图6，本实施例提供了一种便携式打印装置，包括：头单元1和压印单元2。头单元1包括打印头11，压印单元2包括压印辊21和压印框架22。压印辊21通过一支撑构件可拆卸地支承于压印框架22，打印头11与压印辊21压力接触以对夹于二者之间的打印介质进行信息记录。其中，支撑构件包括：第一支承部件和第二支承部件(具体如下文的胶辊安装结构、以及两夹持部所形成的弧形限位口)。第一支承部件形成于压印框架22上，将压印辊21在第一方向上的第一端211可转动地支撑在压印框架22上。第二支承部件包括第一
夹持部71和形成在压印框架22上的第二夹持部221。第一夹持部可拆卸地安装在压印框架22上，以与第二夹持部221通过夹持压印辊21在第一方向上的第二端212的方式来将第二端212可转动地支撑在压印框架22上。
36.上述实施例中，该便携式打印装置其压印辊21的一第一端211通过直接限定在压印框架22上的方式，以及其另一第二端212是以上下夹持的方式支撑在压印框架22上，从而取消了现有的压辊两端均是以夹持压紧的形式，极大的释放了压辊端部的空间。
37.其中，该便携式打印装置中，其内部结构更为紧凑且空间更小，尤其是，其电子元器件如按钮等结构件需要配置在压印辊21的一端处，使得压印辊21在其支撑部的空间更为受限。因而通过将第一端211直接是支撑限定在压印框的方式，避免了拆装分离夹持部而导致的空间不便、影响电子元器件的组装配置等局限，其操作效果尤其显著。
38.显然的，压印辊21在第一方向上的两侧分别设有第一端211和第二端212。第一端211支撑可转动地直接支撑限定于压印框架22上，第二端212通过形成在压印框架22上的第二夹持部221和以可分离的方式与该第二夹持部221相拆装适配的第一夹持部71来支撑于压印框架22上。从而，使得压印辊21的相对两端以不同的组装方式实施限位在其压印位置中。
39.如图1、图3和图4所示，在一种实施例中，该打印装置包含相枢接配合的盖体3和机体4。盖体3具有上端盖31和压印框架22，且上端盖31和压印框架22组装形成用于压印辊21的装配空间。且盖体3和机体4盖合时，压印框架22的底端面与机体4的顶端面之间形成容置打印介质的储纸仓和供打印介质传输的走纸通道。其中，压印辊21与打印头11对置设置在走纸通道的下游侧，以在打印时将打印内容再现于打印介质上。需要提到的是，本实施例中所指出的顶端与底端侧，为相对其本体的上方和下方位置。以及压印辊21与打印头11相互对置在下游侧，储纸仓的打印介质卷纸位于相对一端的上游侧。
40.在一种实施例中，沿走纸通道方向，在盖体3和机体4的前端面能够对盒形成一出纸口5。其中，压印辊21和打印头11邻近设于该出纸口5，以实现打印装置更为紧凑的设置。
41.尤其的，压印框架22对应于压印辊21的本体开设有一容纳腔222，容纳腔222沿第一方向延伸设置并上下贯穿于压印框架22。从而，压印辊21配置在容纳腔222中以在盖合后对置于打印头11上。
42.如图4、图5和图6所示，压印框架22在该容纳腔222沿第一方向的其中一侧对应于第一端211以一体成型的方式设有一由插入口223构成的第一支承部件，插入口223配置成利于容置第一端211并将压印辊21可转动的限定在容纳腔222的胶辊安装结构。在一优选的实施方式中，胶辊安装结构为一凸起设置在压印框架22的套筒。该套筒横置在压印框架22上且能够以嵌合方式接入第一端211，实现压印辊21在其中一端部位置的限位装配，起到初步定位辊轴的目的，且设置成仅带有插入孔洞的套筒结构，能够对压印辊21沿其轴向实现横向限位，适于压印辊21在打印头11上实施精准的线性配合。
43.其中，胶辊安装结构与上端盖31之间限定出用以开关组件6装配的放置区。且开关组件6邻近于胶辊安装结构，且之间相互避让设置，使得该放置区内各结构部件更为紧凑、合理并集成化地配置在一起。
44.如图4和图6所示，压印框架22在该容纳腔222沿第一方向的其中另一侧对应于第二端212凹陷形成有一弧形口的第二夹持部221。该打印装置还包括用于安装传动组件8的
支撑件7。支撑件7能够定位组装至支撑于压印框架22，并通过其设有的带有另一弧形口的第一夹持部71来接合至第二夹持部221中，使得两支撑部之间形成的轴线能够平行于压印辊21和打印头11之间的预设压力接触线。其中，支撑件7配置的第一夹持部以及压印框架22形成的第二夹持部能够将压印辊21的第二端212容置在其中。在本实施例中，第一夹持部和第二夹持部均构造成能够组合形成包覆支撑部的弧形口结构，通过两相互组装的弧形口共同协作在支撑部上以将压印辊21限制在压印框架22上。优选的，第二端212通过一轴套可转动地夹持在两个弧形口之间。
45.其中，夹持部具体是这样实现的。在一种实施例中，第一夹持部设于支撑件7的前端，且能够与第二夹持部配合以形成第一定位点，第一定位点以约束压印辊21使其仅能够沿第一方向(轴线方向)活动，且压印辊21及支撑件7通过所述第一定位点分别限制在装配位置上。通过增设的第一定位点，使得支撑件7能够快速定位及装配稳固，且支撑件7和压印辊21均能够在各自的装配位置上相互限位配置。在优选的实施例中，第一夹持部与支撑件7为一体成型，利于批量制造且增大强度系数。
46.另外的，传动组件8沿第二方向以侧安装在支撑件7上，并与配置在第二端212一端的传动轮9相啮合连接。具体地，传动组件8以齿轮啮合方式连接于传动轮9，使得外部动力源能够通过传动组件8直接传递至压印辊21，以实现压印辊21的转动。
47.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。