一种不锈钢板表面印花装置的制作方法

文档序号:29757047发布日期:2022-04-22 10:02阅读:277来源:国知局
一种不锈钢板表面印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及印花装置技术领域,具体涉及一种不锈钢板表面印花装置。


背景技术:

2.不锈钢板表面光洁,有较高的可塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢,但不是绝对不生锈,在不锈钢板生产过程中需要用到印花装置将其表面进行印花。
3.现有的不锈钢板表面印花装置在印花过程中由于无法将不锈钢板表面的灰尘进行预清理,进而导致需要工作人员进行人工清理,而人工清理不仅清理效率低下,而且增加工作人员的工作强度,降低装置实用性,此外,现有的不锈钢板表面印花装置当在温度较低的情况下使用时,由于无法对油墨进行加热,进而导致油墨的粘性较低,最终影响装置的印花效果,降低装置功能性。


技术实现要素:

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足,现提出一种不锈钢板表面印花装置,解决现有的不锈钢板表面印花装置在印花过程中由于无法将不锈钢板表面的灰尘进行预清理,进而导致需要工作人员进行人工清理,而人工清理不仅清理效率低下,而且增加工作人员的工作强度,降低装置实用性,以及现有的不锈钢板表面印花装置当在温度较低的情况下使用时,由于无法对油墨进行加热,进而导致油墨的粘性较低,最终影响装置的印花效果,降低装置功能性的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种不锈钢板表面印花装置,包括传送带、清理仓、吸尘机和电机,所述传送带上端一侧安装有所述清理仓,所述清理仓与所述传送带通过螺钉连接,所述清理仓上端设置有所述吸尘机,所述吸尘机与所述清理仓通过螺钉连接,所述吸尘机上插接有吸尘管,所述吸尘管另一端贯穿所述清理仓,所述清理仓内设置有毛刷辊,所述毛刷辊与所述清理仓转动连接,所述清理仓一侧壁上固定有所述电机,所述电机与所述毛刷辊键连接。
8.通过采用上述技术方案,所述传送带将不锈钢板进行输送,所述电机带动所述毛刷辊转动,进而将不锈钢板表面附着的灰尘进行清理,同时所述吸尘机产生的吸力通过所述吸尘管将灰尘进行收集,无需人工清理,不仅清理效率高,而且减小工作人员的工作强度,提高装置实用性。
9.进一步的,所述清理仓一侧设置有支架,所述支架与所述传送带通过螺钉连接,所述支架一侧壁上设置有加热灯,所述加热灯与所述支架通过螺钉连接,所述传送带另一侧壁上安装有温控器,所述温控器与所述加热灯电连接,所述温控器与所述传送带通过螺钉连接。
10.通过采用上述技术方案,当在温度较低的情况下使用时,所述加热灯可对油墨进行照射并提高其粘性,同时所述温控器控制所述加热灯的加热温度,进而保证油墨的粘性与流动性处于最佳比例,保证装置的印刷效果,提高装置功能性。
11.进一步的,所述加热灯两侧均设置有电动推杆,所述电动推杆与所述支架通过螺钉连接,所述电动推杆底端设置有固定框架,所述固定框架与所述电动推杆通过螺钉连接,所述固定框架内设置有印刷网,所述印刷网与所述固定框架通过卡槽连接。
12.通过采用上述技术方案,当不锈钢板处于所述固定框架下方时,所述传送带停止工作,此时,所述电动推杆推动所述固定框架向下移动,进而使所述印刷网与不锈钢板表面接触。
13.进一步的,所述加热灯另一侧设置有电动滑轨,所述电动滑轨与所述支架通过螺钉连接,所述电动滑轨上设置有滑块,所述滑块与所述电动滑轨滑动连接,所述滑块底端设置有气缸,所述气缸与所述滑块通过螺钉连接,所述气缸底端设置有刮板,所述刮板与所述气缸通过螺钉连接。
14.通过采用上述技术方案,所述气缸推动所述刮板与所述印刷网接触,同时所述电动滑轨通过所述滑块带动所述刮板移动,进而使所述刮板将油墨刮在不锈钢板表面进行印花。
15.进一步的,所述支架另一侧安装有烘干仓,所述烘干仓与所述传送带通过螺钉连接,所述烘干仓内壁上安装有加热管,所述加热管与所述烘干仓通过卡槽连接,所述加热管与所述温控器电连接。
16.通过采用上述技术方案,所述加热管将印花后的不锈钢板表面的油墨进行烘干。
17.进一步的,所述温控器一侧设置有操作面板,所述操作面板与所述传送带通过螺钉连接。
18.通过采用上述技术方案,所述操作面板控制装置的工作。
19.(三)有益效果
20.本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
21.1、为解决现有的不锈钢板表面印花装置在印花过程中由于无法将不锈钢板表面的灰尘进行预清理,进而导致需要工作人员进行人工清理,而人工清理不仅清理效率低下,而且增加工作人员的工作强度,降低装置实用性的问题,本实用新型通过设置吸尘机、吸尘管、电机和毛刷辊,在装置工作过程中,电机带动毛刷辊转动,进而将不锈钢板表面附着的灰尘进行清理,同时吸尘机产生的吸力通过吸尘管将灰尘进行收集,无需人工清理,不仅清理效率高,而且减小工作人员的工作强度,提高装置实用性;
22.2、为解决现有的不锈钢板表面印花装置当在温度较低的情况下使用时,由于无法对油墨进行加热,进而导致油墨的粘性较低,最终影响装置的印花效果,降低装置功能性的问题,本实用新型通过设置加热灯和温控器,当在温度较低的情况下使用时,加热灯可对油墨进行照射并提高其粘性,同时温控器控制加热灯的加热温度,进而保证油墨的粘性与流动性处于最佳比例,保证装置的印刷效果,提高装置功能性。
附图说明
23.图1是本实用新型所述一种不锈钢板表面印花装置的结构示意图;
24.图2是本实用新型所述一种不锈钢板表面印花装置中烘干仓的左视图;
25.图3是本实用新型所述一种不锈钢板表面印花装置中清理仓的左视图;
26.图4是本实用新型所述一种不锈钢板表面印花装置中支架的左视图。
27.附图标记说明如下:
28.1、吸尘机;2、吸尘管;3、清理仓;4、印刷网;5、气缸;6、滑块;7、支架;8、固定框架;9、烘干仓;10、传送带;11、刮板;12、温控器;13、操作面板;14、加热管;15、毛刷辊;16、电机;17、电动滑轨;18、加热灯;19、电动推杆。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
30.如图1-图4所示,本实施例中的一种不锈钢板表面印花装置,包括传送带10、清理仓3、吸尘机1和电机16,传送带10上端一侧安装有清理仓3,清理仓3与传送带10通过螺钉连接,清理仓3上端设置有吸尘机1,吸尘机1与清理仓3通过螺钉连接,吸尘机1上插接有吸尘管2,吸尘管2另一端贯穿清理仓3,清理仓3内设置有毛刷辊15,毛刷辊15与清理仓3转动连接,清理仓3一侧壁上固定有电机16,电机16与毛刷辊15键连接,传送带10将不锈钢板进行输送,电机16带动毛刷辊15转动,进而将不锈钢板表面附着的灰尘进行清理,同时吸尘机1产生的吸力通过吸尘管2将灰尘进行收集,无需人工清理,不仅清理效率高,而且减小工作人员的工作强度,提高装置实用性,清理仓3一侧设置有支架7,支架7与传送带10通过螺钉连接,支架7一侧壁上设置有加热灯18,加热灯18与支架7通过螺钉连接,传送带10另一侧壁上安装有温控器12,温控器12与加热灯18电连接,温控器12与传送带10通过螺钉连接,当在温度较低的情况下使用时,加热灯18可对油墨进行照射并提高其粘性,同时温控器12控制加热灯18的加热温度,进而保证油墨的粘性与流动性处于最佳比例,保证装置的印刷效果,提高装置功能性。
31.如图1-图4所示,本实施例中,加热灯18两侧均设置有电动推杆19,电动推杆19与支架7通过螺钉连接,电动推杆19底端设置有固定框架8,固定框架8与电动推杆19通过螺钉连接,固定框架8内设置有印刷网4,印刷网4与固定框架8通过卡槽连接,当不锈钢板处于固定框架8下方时,传送带10停止工作,此时,电动推杆19推动固定框架8向下移动,进而使印刷网4与不锈钢板表面接触,加热灯18另一侧设置有电动滑轨17,电动滑轨17与支架7通过螺钉连接,电动滑轨17上设置有滑块6,滑块6与电动滑轨17滑动连接,滑块6底端设置有气缸5,气缸5与滑块6通过螺钉连接,气缸5底端设置有刮板11,刮板11与气缸5通过螺钉连接,气缸5推动刮板11与印刷网4接触,同时电动滑轨17通过滑块6带动刮板11移动,进而使刮板11将油墨刮在不锈钢板表面进行印花。
32.如图1-图4所示,本实施例中,支架7另一侧安装有烘干仓9,烘干仓9与传送带10通过螺钉连接,烘干仓9内壁上安装有加热管14,加热管14与烘干仓9通过卡槽连接,加热管14与温控器12电连接,加热管14将印花后的不锈钢板表面的油墨进行烘干,温控器12一侧设置有操作面板13,操作面板13与传送带10通过螺钉连接,操作面板13控制装置的工作。
33.本实施例的具体实施过程如下:首先通过操作面板13使装置工作,在装置工作过
程中,传送带10将不锈钢板进行输送,当输送到清理仓3内时,电机16带动毛刷辊15转动,进而将不锈钢板表面附着的灰尘进行清理,同时吸尘机1产生的吸力通过吸尘管2将灰尘进行收集,无需人工清理,不仅清理效率高,而且减小工作人员的工作强度,然后继续对其进行输送,当不锈钢板处于固定框架8下方时,传送带10停止工作,此时,电动推杆19推动固定框架8向下移动,进而使印刷网4与不锈钢板表面接触,气缸5推动刮板11与印刷网4接触,同时电动滑轨17通过滑块6带动刮板11移动,进而使刮板11将油墨刮在不锈钢板表面进行印花,然后加热管14将印花后的不锈钢板表面的油墨进行烘干,当在温度较低的情况下使用时,加热灯18可对油墨进行照射并提高其粘性,同时温控器12控制加热灯18的加热温度,进而保证油墨的粘性与流动性处于最佳比例,保证装置的印刷效果,提高装置功能性。
34.上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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