一种辅助压紧的双面纸盒印刷装置的制作方法

文档序号:29144569发布日期:2022-03-05 08:43阅读:84来源:国知局
一种辅助压紧的双面纸盒印刷装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷装置技术领域,具体涉及一种辅助压紧的双面纸盒印刷装置。


背景技术:

2.纸盒在生产的过程中一般都会在其两面印刷上所需要的图案,使得纸盒的外形看上去更加精美,因此通常需要用到双面纸盒印刷装置来进行印刷,将不同的图案印在纸盒的两面。
3.目前,专利号为cn201821771704.9的实用新型公开了一种硬纸板印刷机的压紧装置,包括支架、传送台和压辊,所述支架上端设有电机,所述电机连接主动锥齿轮,所述主动锥齿轮啮合从动锥齿轮,所述从动锥齿轮插装螺纹杆,所述螺纹杆上端套装螺纹套,所述螺纹套两侧对称设有连接杆,所述连接杆连接滑杆一,本实用新型硬纸板印刷机的压紧装置中,使硬纸板在印刷输送过程中保持稳定,使印刷位置更加精确,提高硬纸板的印刷质量,调节固定螺栓松紧并上下调节滑块的位置,弹簧起到缓冲左右,避免普通的硬纸板表面因压紧产生变形,当传送台受到压辊向下的压力时,在硬纸板被压紧时,起到缓冲减震的作用,避免硬纸板因压力过大,对硬纸板起到保护作用,从而提高印刷质量,提高成品率。但是该申请方案无法对整个印刷装置进行保护,在受到外力撞击的时候,内部零件很容易被损坏,导致其无法正常工作。
4.因此,针对上述印刷装置无法对整个印刷装置进行保护的问题,亟需得到解决,以改善印刷装置的使用场景。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种辅助压紧的双面纸盒印刷装置,该印刷装置旨在解决现有技术下无法对整个印刷装置进行保护,在受到外力撞击的时候,内部零件很容易被损坏,导致其无法正常工作的技术问题。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种辅助压紧的双面纸盒印刷装置,该印刷装置包括固定箱、安装于所述固定箱上侧用于防护的防护模块、设置于所述固定箱上侧用于印刷纸盒的印刷模块、设置于所述印刷模块上侧用于按压的按压模块、设置于所述按压模块前后两侧用于辅助压紧的压紧模块、设置于所述印刷模块下侧用于放置墨水的墨水盒;其中,所述固定箱前侧设有用于开合的箱门,所述箱门下侧设有用于支撑的支撑柱,所述支撑柱内侧设有用于移动的万向轮,所述防护模块上侧设有用于控制的控制面板。
7.使用本技术方案的印刷装置时,先将整个装置移动到指定位置,然后打开箱门,将其他杂物等放置在固定箱内,然后再关上箱门,然后将墨水倒入墨水盒中,再打开防护模块上侧的控制面板,使得整个印刷装置能够正常工作,然后将纸盒从整个印刷装置的后侧送入防护模块中,使得印刷模块在输送纸盒的过程中对纸盒进行印刷,于此同时,按压模块从上端对纸盒进行按压,印刷完成之后,纸盒从防护模块的前侧出来,落在固定箱上,然后再
将纸盒移送到其他地方进行后续操作;通过防护模块的设置可以对整个印刷装置的内部零件进行防护,避免在受到外力撞击的时候内部零件被损坏,使得印刷装置能够正常进行印刷操作,通过按压模块的设置,在纸盒进行印刷的时候能够对纸盒进行按压,使得纸盒能够更好地与印刷模块贴合在一起,避免出现印刷不到位的现象,通过压紧模块的设置,可以在印刷之前和印刷结束之后对纸盒进行整平,使得纸盒能够更加平整。
8.优选地,所述防护模块包括防护箱,所述防护箱顶部设有可弹性伸缩的第一弹性元件,所述第一弹性元件下侧设有用于固定的固定板。通过第一弹性元件的设置,在受到外力撞击的时候发生形变,再通过自身弹力恢复原位,可以缓冲外部作用力,避免对内部零件造成损坏。
9.更进一步的,所述按压模块包括气缸,所述气缸固定安装在所述固定板下侧,所述气缸下侧设有用于固定的固定块,所述固定块内侧设有用于按压纸盒的压辊。通过气缸可以对压辊的位置进行微调,从而对不同厚度的纸盒进行按压,使得纸盒在印刷的时候能够与印刷辊贴合得更加紧密,避免出现纸盒表面印刷不到位的情况。
10.更进一步的,所述印刷模块包括印刷辊,所述印刷辊左侧设有用于固定所述印刷辊的第一支撑块,所述印刷辊右侧设有第二支撑块,所述第二支撑块内侧设有用于驱动的驱动电机,所述驱动电机的输出轴设置在所述印刷辊右侧。通过驱动电机转动带动印刷辊转动,从而带动纸盒在印刷装置内从后往前移动,可以将纸盒在印刷结束之后输送出来,方便拿取。
11.更进一步的,所述第一支撑块和所述第二支撑块上侧设有可弹性伸缩的第二弹性元件,所述第二弹性元件上侧设有用于支撑所述固定块的卡块。通过第二弹性元件的设置,可以对固定块进行支撑,使得压辊具有一定的弹力,从而更好地对压辊进行固定。
12.更进一步的,所述压紧模块包括下支撑板,所述下支撑板设置在所述压辊前后两侧,所述下支撑板前侧设有斜面。通过下支撑板的设置,可以用来输送纸盒,使纸盒的下端面与印刷辊的上端面齐平,使得纸盒能够顺利进入印刷辊中再从其前侧出来。
13.更进一步的,所述下支撑板上侧设有上支撑板,所述上支撑板下侧设有用于按压纸盒的弹性片。通过弹性片的设置,可以对纸盒进行压紧处理,使得纸盒表面能够更加平整,从而保证在印刷的过程中不会出现遗漏的地方。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的印刷装置通过防护模块的设置可以对整个印刷装置的内部零件进行防护,避免在受到外力撞击的时候内部零件被损坏,使得印刷装置能够正常进行印刷操作,通过按压模块的设置,在纸盒进行印刷的时候能够对纸盒进行按压,使得纸盒能够更好地与印刷模块贴合在一起,避免出现印刷不到位的现象,通过压紧模块的设置,可以在印刷之前和印刷结束之后对纸盒进行整平,使得纸盒能够更加平整。
附图说明
15.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型印刷装置一种具体实施方式的结构示意图;
17.图2为本实用新型印刷装置一种具体实施方式的剖视图;
18.图3为本实用新型印刷装置一种具体实施方式的侧剖图;
19.图4为本实用新型印刷装置一种具体实施方式中印刷模块的剖视图。
20.附图中的标记为:1、固定箱;2、防护模块;3、印刷模块;4、按压模块;5、压紧模块;6、墨水盒;7、箱门;8、支撑柱;9、万向轮;10、控制面板;11、防护箱;12、第一弹性元件;13、固定板;14、气缸;15、固定块;16、压辊;17、印刷辊;18、第一支撑块;19、第二支撑块;20、驱动电机;21、第二弹性元件;22、卡块;23、下支撑板;24、上支撑板;25、弹性片。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
22.本具体实施方式是辅助压紧的双面纸盒印刷装置,其结构示意图如图1所示,其剖视图如图2所示,其侧剖图如图3所示,该印刷装置包括固定箱1、安装于固定箱1上侧用于防护的防护模块2、设置于固定箱1上侧用于印刷纸盒的印刷模块3、设置于印刷模块3上侧用于按压的按压模块4、设置于按压模块4前后两侧用于辅助压紧的压紧模块5、设置于印刷模块3下侧用于放置墨水的墨水盒6;其特征在于,固定箱1前侧设有用于开合的箱门7,箱门7下侧设有用于支撑的支撑柱8,支撑柱8内侧设有用于移动的万向轮9,防护模块2上侧设有用于控制的控制面板10。
23.针对本具体实施方式,控制面板10的型号和规格可以根据需要进行设定。
24.其中,防护模块2包括防护箱11,防护箱11顶部设有可弹性伸缩的第一弹性元件12,第一弹性元件12下侧设有用于固定的固定板13,按压模块4包括气缸14,气缸14固定安装在固定板13下侧,气缸14下侧设有用于固定的固定块15,固定块15内侧设有用于按压纸盒的压辊16。
25.印刷模块3包括印刷辊17,印刷辊17左侧设有用于固定印刷辊17的第一支撑块18,印刷辊17右侧设有第二支撑块19,第二支撑块19内侧设有用于驱动的驱动电机20,驱动电机20的输出轴设置在印刷辊17右侧,第一支撑块18和第二支撑块19上侧设有可弹性伸缩的第二弹性元件21,第二弹性元件21上侧设有用于支撑固定块15的卡块22,压紧模块5包括下支撑板23,下支撑板23设置在压辊16前后两侧,下支撑板23前侧设有斜面,下支撑板23上侧设有上支撑板24,上支撑板24下侧设有用于按压纸盒的弹性片25。弹性片25的分布情况和单元数量可以根据需要进行设定。
26.该印刷装置其印刷模块的剖视图如图4所示。
27.在此还需要特别说明的是,固定箱1的高度可以根据需要进行设定。
28.使用本技术方案的印刷装置时,先将整个装置移动到指定位置,然后打开箱门7,将其他杂物等放置在固定箱1内,然后再关上箱门7,然后将墨水倒入墨水盒6中,再打开防护模块2上侧的控制面板10,使得整个印刷装置能够正常工作,然后将纸盒从整个印刷装置的后侧送入防护模块2中,使得印刷模块3在输送纸盒的过程中对纸盒进行印刷,于此同时,
按压模块4从上端对纸盒进行按压,印刷完成之后,纸盒从防护模块2的前侧出来,落在固定箱1上,然后再将纸盒移送到其他地方进行后续操作,通过防护模块2的设置可以对整个印刷装置的内部零件进行防护,避免在受到外力撞击的时候内部零件被损坏,使得印刷装置能够正常进行印刷操作。
29.此外,应当理解,虽然本说明书按照各实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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