一种纸箱生产用的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体涉及一种纸箱生产用的输送装置。


背景技术：

2.纸箱生产时需要对裁剪后的纸坯进行印花流程，以往的方式是通过将纸坯人工搬移或者使用传送带传送至印花工位处，然后，通过手工操作，逐一进行印花，效率慢，并且容易在放置纸坯时，造成伤人事故发生，为此我们提出一种纸箱生产用的输送装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种纸箱生产用的输送装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种纸箱生产用的输送装置，包括底板，所述底板两端上表面固定设有支撑块，所述支撑块之间安装有输送机构，所述输送机构上放置有纸坯，所述底板上表面固定设有固定支架、印花装置，所述印花装置与固定支架滑动连接，所述印花装置转动铰接有同步装置，所述同步装置与底板上表面转动连接，所述同步装置上固定设有固定组件，所述固定组件与底板上表面固定连接，所述同步装置啮合连接有动力组件，所述动力组件与输送机构固定连接。
6.进一步地，所述输送机构包括有第一横板、第二横板，所述第一横板、第二横板与支撑块内壁固定连接，所述第一横板、第二横板内壁转动设有多个导轮，所述导轮之间固连接有导辊，所述第一横板处的多个导轮上转动连接有齿带，远离固定支架的一个所述导轮固定连接动力组件。
7.进一步地，所述固定支架两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接印花装置，所述固定支架底面固定设有固定轴。
8.进一步地，所述印花装置包括有气缸，所述气缸底端固定设于底板上表面，所述气缸活塞杆固定设有环形固定块，所述环形固定块上对称固定设有连杆，所述连杆另端滑动设于滑槽内，一个所述连杆另端转动铰接同步装置，所述气缸活塞杆固定设有凹形固定块，所述凹形固定块上表面固定设有矩形推块，所述矩形推块上端外表面贴合连接有印花头，所述印花头上表面固定连接固定轴底端。
9.进一步地，所述同步装置包括有拉杆，所述拉杆一端转动铰接连杆另端，所述拉杆另一端转动铰接有齿条，所述齿条滑动连接有滑轨，所述滑轨底面固定设于底板上表面，所述齿条啮合连接有外齿环，所述外齿环内圈处安装有多个第一棘爪，所述第一棘爪啮合连接有第一棘轮，所述第一棘轮内固定连接有第一转轴，所述第一转轴底端转动连接底板上表面，所述第一转轴上固定连接有第二棘轮，所述第二棘轮外啮合连接有多个第二棘爪，所述第二棘爪转动连接固定环，所述固定环与固定组件固定连接，所述第一转轴上固定设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接动力组件。
10.进一步地，所述第一棘爪与第二棘爪的齿向相同，所述第一棘轮与第二棘轮的齿向相同。
11.进一步地，所述固定组件包括有l形支架，所述l形支架与固定环外表面固定连接，所述l形支架底端固定设于底板上表面，所述l形支架上固定设有连接头，所述连接头外固定设有两个导板，两个所述导板分别贴合设于外齿环上、下表面。
12.更进一步地，所述动力组件包括有第二转轴，所述第二转轴底端转动设于底板上表面，所述第二转轴上固定设有第二齿轮、第一锥形齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮侧面与一个所述导轮固定连接。
13.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
14.1.齿带带动多个导轮转动能带动多个导辊进行自转，从而能持续性的传送纸坯。
15.2.气缸推动矩形推块沿经两个导辊之间上移，并推动纸坯挤压印花头，实现印花，并且气缸推动连杆上移时，通过同步装置能实现纸坯的位置固定，而连杆下移时能实现纸坯移动至印花头底端，实现间断性、自动化印花，效率高；
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型结构输送机构示意图。
19.图3为本实用新型结构印花装置示意图。
20.图4为本实用新型结构动力组件示意图。
21.图5为本实用新型结构同步装置示意图。
22.附图标记列表：1、底板；11、支撑块；2、输送机构；21、第一横板；22、第二横板；23、导辊；24、导轮；25、齿带；3、纸坯；4、固定支架；41、滑槽；42、固定轴；5、印花装置；51、气缸；52、环形固定块；53、连杆；54、凹形固定块；55、矩形推块；56、印花头；6、同步装置；61、拉杆；62、齿条；63、滑轨；64、第一转轴；65、外齿环；651、第一棘爪；66、第一棘轮；67、固定环；671、第二棘爪；68、第二棘轮；69、第一齿轮；7、固定组件；71、l形支架；72、连接头；73、导板；8、动力组件；81、第二转轴；82、第二齿轮；83、第一锥形齿轮；84、第二锥形齿轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
24.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种纸箱生产用的输送装置，包括底板1，所述底板1两端上表面固定设有支撑块11，所述支撑块11之间安装有输送机构2，输送机构2在底板1上表面能稳定转动，所述输送机构2上放置有纸坯3，输送机构2用于输送纸坯3，所述底板1上表面固定设有固定支架4、印花装置5，固定支架4配合印花装置5使纸坯3能够印花状，所述印花装置5与固定支架4滑动连接，所述印花装置5转动铰接有同步装置6，所述
同步装置6与底板1上表面转动连接，印花装置5沿固定支架4上下移动，能使同步装置6实现间歇性的转动，所述同步装置6上固定设有固定组件7，固定组件7对同步装置6进行固定，所述固定组件7与底板1上表面固定连接，所述同步装置6啮合连接有动力组件8，从而同步装置6带动动力组件8间歇性转动，所述动力组件8与输送机构2固定连接，从而动力组件8使输送机构2间歇性转动，实现纸坯3被间歇性的传送。
25.所述输送机构2包括有第一横板21、第二横板22，所述第一横板21、第二横板22与支撑块11内壁固定连接，第一横板21、第二横板22被固定安装，所述第一横板21、第二横板22内壁转动设有多个导轮24，所述导轮24之间固连接有导辊23，所述第一横板21处的多个导轮24上转动连接有齿带25，通过齿带25带动多个导轮24转动，从而使多个导辊23转动，远离固定支架4的一个所述导轮24固定连接动力组件8，通过动力组件8带动导轮24转动，从而实现输送机构2的工作。
26.所述固定支架4两侧开设有滑槽41，所述滑槽41内滑动连接印花装置5，所述固定支架4底面固定设有固定轴42，从而印花装置5能与固定支架4滑动连接。
27.所述印花装置5包括有气缸51，所述气缸51底端固定设于底板1上表面，气缸51被固定安装，所述气缸51活塞杆固定设有环形固定块52，所述环形固定块52上对称固定设有连杆53，所述连杆53另端滑动设于滑槽41内，一个所述连杆53另端转动铰接同步装置6，从而气缸51推动连杆53上下移动，并带动同步装置6工作，所述气缸51活塞杆固定设有凹形固定块54，所述凹形固定块54上表面固定设有矩形推块55，所述矩形推块55上端外表面贴合连接有印花头56，所述印花头56上表面固定连接固定轴42底端，从而气缸51推动矩形推块55沿经两个导辊23之间上移，并推动纸坯3紧密挤压印花头56底端，从而实现对纸坯3的印花。
28.所述同步装置6包括有拉杆61，所述拉杆61一端转动铰接连杆53另端，连杆53带动拉杆61移动，所述拉杆61另一端转动铰接有齿条62，所述齿条62滑动连接有滑轨63，所述滑轨63底面固定设于底板1上表面，滑轨63被固定安装，所述齿条62啮合连接有外齿环65，从而拉杆61下移时，通过齿条63带动外齿环65顺时针旋转，所述外齿环65内圈处安装有多个第一棘爪651，所述第一棘爪651啮合连接有第一棘轮66，外齿环65顺时针旋转时，通过第一棘爪651带动第一棘轮66转动，所述第一棘轮66内固定连接有第一转轴64，第一棘轮66与第一转轴64一起转动，所述第一转轴64底端转动连接底板1上表面，第一棘轮66与第一转轴64一起在底板1上表面顺时针转动，所述第一转轴64上固定连接有第二棘轮68，第一转轴64带动第二棘轮68顺时针转动，所述第二棘轮68外啮合连接有多个第二棘爪671，第二棘轮68顺时针转动时，因第二棘爪671的斜切向阻力小，因此第二棘轮68能在固定环67内带动第一齿轮69顺时针转动，所述第二棘爪671转动连接固定环67，所述固定环67与固定组件7固定连接，所述第一转轴64上固定设有第一齿轮69，所述第一齿轮69啮合连接动力组件8，从而能带动动力组件8工作，而当拉杆61上移时，齿条62带动外齿环65逆时针旋转，第一棘爪651带动第一棘轮66逆时针转动，而第二棘爪671与第二棘爪671处于咬合状态，因此，此时外齿环65空转，从而能实现动力组件8停止工作。
29.所述第一棘爪651与第二棘爪671的齿向相同，所述第一棘轮66与第二棘轮68的齿向相同，从而能实现第一棘轮66与第二棘轮68的间歇性转动。
30.所述固定组件7包括有l形支架71，所述l形支架71与固定环67外表面固定连接，所
述l形支架71底端固定设于底板1上表面，从而固定环67被固定安装，所述l形支架71上固定设有连接头72，所述连接头72外固定设有两个导板73，两个所述导板73分别贴合设于外齿环65上、下表面，外齿环65沿两个导板73之间转动，能起到外齿环65的限位作用，放置外齿环65掉落。
31.所述动力组件8包括有第二转轴81，所述第二转轴81底端转动设于底板1上表面，第二转轴81能稳定转动，所述第二转轴81上固定设有第二齿轮82、第一锥形齿轮83，从而第二齿轮82能够带动第一锥形齿轮83转动，所述第二齿轮82与第一齿轮69啮合连接，所述第一锥形齿轮83啮合连接有第二锥形齿轮84，所述第二锥形齿轮84侧面与一个所述导轮24固定连接，从而第一锥形齿轮83带动第二锥形齿轮84转动，并实现导轮24的转动。
32.工作原理：第一横板21、第二横板22被支撑块11内壁固定安装，通过齿带25与多个导轮24转动连接，能带动多个导辊23转动，从而能够传送纸坯3，使用时，当气缸51推动矩形推块55沿经两个导辊23之间上移，并推动纸坯3紧密挤压印花头56底面，从而实现纸坯3的印花，当气缸51活塞杆下移阶段能推动连杆53向下移动，并通过拉杆61带动齿条62沿滑轨63移动，齿条63带动外齿环65顺时针旋转，并通过第一棘爪651带动第一棘轮66与第一转轴64一起在底板1上表面顺时针转动，从而第一转轴64带动第二棘轮68顺时针转动，此时因第二棘爪671的斜切向阻力小，因此第二棘轮68能在固定环67内带动第一齿轮69顺时针转动，并带动第二齿轮82转动，然后能够带动第一锥形齿轮83、第二锥形齿轮84转动，从而实现纸坯3的移动至印花头56的下方处等待印花，而当拉杆61上移时，齿条63带动外齿环65逆时针旋转，第一棘爪651带动第一棘轮66逆时针转动，而第二棘爪671与第二棘爪671处于咬合状态，因此，此时外齿环65空转，从而能实现纸坯3位置的不变动，实现同步传送、印花。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。