洗版装置、树脂版制版机的制作方法

1.本实用新型涉及树脂版制版技术领域，尤其是涉及一种洗版装置、树脂版制版机。


背景技术：

2.树脂制版机主要功能有晒版、洗版、烘干和后曝光等，用于树脂版的制作，现在常用于不干胶印刷机制版和打码印刷机上印章制版等。制版机所设置的洗版机构用移动的毛刷在版面上洗刷、去除溶解的感光树脂。然而，早先的单向移动的毛刷仅能对树脂版进行单一方向的洗刷，能很好清除与洗刷方向相同的顺向纹路的树脂，然而对于某些纹路方向和洗刷方向相交的纹路清除效果不够理想，尤其是待洗刷的树脂实为三维结构，不仅具有纹路方向，而且还须深入一定深度清洗，接触不充分及现有刷毛杆的洗刷动作有限，导致不足以彻底去除所有树脂。


技术实现要素：

3.鉴于上述技术问题，本实用新型提供一种洗版装置、树脂版制版机。
4.本实用新型提供的技术方案如下：
5.一种洗版装置，包括盖板、平磨板、洗版组件和箱体，所述平磨板设置在所述盖板上，所述洗版组件设置在所述箱体的内腔中，所述洗版组件对贴附在所述平磨板上的树脂版进行刷洗，其中所述洗版组件设有基座和安装在所述基座上的毛刷，所述毛刷接触树脂版的端部设有弹性的突刺。
6.进一步的，所述突刺呈棒状或y字状或两者的组合。
7.进一步的，所述突刺设有2个以上。
8.进一步的，3个以上所述突刺排设在所述毛刷的轴向上，所述毛刷接触树脂版的端部呈上下粗中部细。
9.进一步的，所述基座安装在驱动组件上，所述驱动组件包括平移模块、旋转模块、振动模块中一种或组合。
10.进一步的，所述毛刷等间距安装在所述基座上。
11.进一步的，所述毛刷固定于一转动件上，所述转动件安装在所述基座上且由所述驱动组件带动旋转。
12.进一步的，多个所述毛刷环状设置于一盘座上，所述盘座连接于一转动轮，单个所述毛刷安装至一从动轮，所述转动轮和所述从动轮相啮合；单个所述盘座远离所述毛刷的一侧设有齿轮，多个所述盘座的齿轮相啮合，由连接的所述驱动组件启动运行。
13.进一步的，多个所述盘座成排设置在洗版槽上，所述驱动组件驱动多个所述盘座旋转及多个所述毛刷自转，且同步驱动所述洗版槽沿所述箱体的长度方向往复运动。
14.本实用新型还提供一种树脂版制版机，依次包括所述的洗版装置，晒版装置，烘干装置和后曝光装置，其中所述晒版装置，所述烘干装置和所述后曝光装置为抽屉式。
15.与现有技术相比，本实用新型提供的洗版装置在毛刷接触树脂版的端部设有弹性
的突刺，在毛刷运动过程中突刺可以深入洗刷树脂以彻底清除，结合毛刷的平移、转动等动作，洗版装置能对树脂版进行连续、旋向、仿形洗刷显影复杂三维表面结构，能彻底地清除溶解的感光性树脂，制作出版面清晰的树脂版。
附图说明
16.图1是本实用新型一实施方式中树脂版制版机的正视结构示意图。
17.图2是图1示出的洗版装置的结构示意图。
18.图3是图2示出的毛刷的一典型结构示意图。
19.主要元件符号说明：
20.洗版装置
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100
21.盖板
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10
22.平磨板
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20
23.箱体
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30
24.基座
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40
25.毛刷
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50
26.突刺
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50a
27.晒版装置
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300
28.烘版装置
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500
29.后曝光装置
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700
30.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
31.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
33.鉴于现有毛刷杆在洗刷树脂版时存在接触不充分及洗刷动作有限等不足，本实用新型提供一种改进的洗版装置，通过在毛刷接触树脂版的端部设有弹性的突刺，使得在毛刷运动过程中突刺可以充分接触来彻底洗刷树脂。再结合以毛刷的平移、转动等动作，洗版装置能对树脂版进行连续、旋向、仿形洗刷显影复杂三维表面结构，能彻底地清除溶解的感光性树脂，制作出版面清晰的树脂版。
34.请参阅图1，本实用新型示出了一应用改进的洗版装置的树脂版制版机。如图1中所示，该树脂版制版机依次包括洗版装置100，晒版装置300，烘干装置500和后曝光装置700。本实施方式中洗版装置100，晒版装置300，烘干装置500和后曝光装置700集成为一体机结构，在竖直平面内依次设置，均可采用现有设计，其中晒版装置300，烘干装置500和后曝光装置700为抽屉式，而且烘干装置500和后曝光装置700可以集成为同一结构。可以理解
的是，晒版装置300用于对贴合阴图片的树脂版进行曝光形成硬化的三维凹凸图案。烘干装置500用于对洗刷后的显影树脂版进行干燥处理。后曝光装置700用于对树脂版进行除粘等后处理。本实用新型侧重对洗版装置100进行改进，以改善洗刷效果，下文结合附图具体阐述洗版装置100的结构和运行原理。
35.请参阅图2，本实用新型提供一种洗版装置100，包括盖板10、平磨板20、洗版组件和箱体30。
36.盖板10，用与箱体30配合形成封闭结构以防止水洗过程中水溅出或洒出箱体外，同时作为树脂版承载的重要元件。在实际使用中，通常设计为与箱体30铰链连接，呈盖合模式。
37.平磨板20，用于贴附树脂版的主要部件。平磨板20设置在盖板10上，朝向箱体30内侧设置，且在箱体30盖合后，平磨板20置于箱体30的容腔中。
38.箱体30，亦可简称为水箱，用于储水的机构以及安装洗版组件的承载机构。本实用新型中箱体30大致为方体结构，自顶部向下开设容腔。洗版组件设置在箱体30的内腔中，盖板10与箱体30顶部相配合，两者在一侧边上以铰链相连。当然，箱体30上开设有出水口以排除洗刷后的浊水。
39.洗版组件，用于对贴附在平磨板20上的树脂版进行刷洗。请参阅图2，本实施方式中的洗版组件设有基座40和安装在基座40上的毛刷50，毛刷50接触树脂版的端部设有弹性的突刺50a。突刺50a的之一设置，由于其自身具有的弹性，在运动模式下，毛刷50的端部可以深入贴合硬化树脂的立体轮廓，将未硬化的树脂彻底洗刷清除，使得树脂版更为清晰地显现。在具体实施方式中，突刺50a可以是棒状，或者是y字状，亦或是棒状和y字状的组合(如图3所示)。在具体实施方式中，突刺50a设有2个以上，可以理解，单根突刺50a的引入对洗刷效果的改善有限，多个突刺50a的形状、结构、材料等可设计性强，能够带来不同的洗刷效果，实现理想设计。例如，在一具体实施方式中，3个以上所述突刺50a排设在毛刷50的轴向上，毛刷50接触树脂版的端部呈上下粗中部细。换句话说，突刺50a的根部连接在毛刷50本体上，沿毛刷50本体的轴向错位分布，与此同时，突刺50a的自由端到毛刷本体的轴线的距离大致呈“8”或“葫芦”状。笔者观察分析得知，树脂版曝光硬化的树脂在光的照射方向上为逐渐变粗的，故未曝光的树脂在光的照射方向上为逐渐变细的，当毛刷50头部设置的突刺不断深入会弯曲，接触面积增大，洗刷的阻力也随之增大，而余下的细颈处和尾部突刺将中下部树脂洗刷清除，破除了毛刷50头部处树脂的洗刷难度，从而树脂整体得以快速洗刷无残留。此处毛刷50的洗刷动作可以是平扫、螺旋、旋向等。在具体实施方式中，基座40安装在驱动组件上，驱动组件包括平移模块、旋转模块、振动模块中一种或组合。在一些实施方式中，毛刷50优选等间距安装在基座40上，如正交排设、环向排列、辐射状排列等。在具体实施方式中，毛刷50固定于一转动件(图未示出)上，转动件安装在基座40上且由驱动组件带动旋转，如此毛刷本体同时可以实现自转，形成多维洗刷路径，而非仅仅是平面的洗刷动作。具体的，基座40包括多个盘状机构(以下称盘座，图未示出)，多个毛刷50环状设置于一盘座上，盘座连接于一转动轮，单个毛刷50安装至一从动轮，转动轮和从动轮相啮合；单个盘座远离毛刷的一侧设有齿轮，多个盘座的齿轮相啮合，由连接的驱动组件启动运行。在具体实施方式中，多个盘座成排设置在洗版槽(图未示出)上，驱动组件驱动多个盘座旋转及多个毛刷自转，且同步驱动洗版槽沿箱体的长度方向往复运动。此实施方式中，盘座的旋转
带动毛刷平面内的圆周运动，洗版槽的往复运动带来毛刷平面内的平移运动，毛刷的自转带来毛刷突刺在竖直平面的转动，整合来看，毛刷的洗刷动作为多维度的，满足凹凸不平树脂版的树脂洗刷，且洗刷效果彻底，显影的树脂版更清晰。
40.综上，本实用新型提供的洗版装置结构独特，多维度洗刷动作能彻底地清除溶解的感光性树脂，制作出版面清晰的树脂版。
41.另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。