墨盒喷墨口密封件及墨盒的制作方法

1.本实用新型涉及墨盒技术领域，特别涉及一种墨盒喷墨口密封件及一种墨盒。


背景技术：

2.装有墨水的墨盒在运输或存放时，需要与扣盖配合使用，且扣盖内设有用于对墨盒的喷墨口进行密封的密封件。现有的密封件对喷墨口进行密封时，墨水仍会从喷墨口处泄漏，造成浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种墨盒喷墨口密封件，能够减少墨盒的泄漏量。
4.本实用新型还提出了一种采用上述墨盒喷墨口密封件的墨盒。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的墨盒喷墨口密封件，用于封堵墨盒喷墨口，包括密封座，所述密封座上设置有密封环，所述密封环的内侧设置有用于与所述墨盒喷墨口配合的密封凸台，所述密封环与所述密封凸台之间设有密封槽，所述密封槽的底部与所述密封凸台之间设有密封凸条，所述密封凸条与所述墨盒喷墨口的边缘紧贴。
6.根据本实用新型的第一方面实施例的墨盒喷墨口密封件，至少具有如下有益效果：
7.墨盒喷墨口密封件使用时，密封凸台与墨盒喷墨口的侧壁接触，墨盒喷墨口的边缘挤压密封凸条变形，使得密封凸条与墨盒喷墨口的边缘紧贴，能够减少墨盒喷墨口与墨盒喷墨口密封件之间的间隙，从而提高墨盒喷墨口密封件的密封性；同时，密封环能够抵接墨盒喷墨口的周缘，使得密封槽与墨盒喷墨口的接触区域为封闭结构，能够隔绝空气，使得外界的气压大于密封槽中的气压，从而推压密封环与墨盒喷墨口的周缘紧贴，能够提高墨盒的密封性能，以减少墨水的泄漏量，避免造成浪费。
8.根据本实用新型的一些实施例,所述密封凸台的上表面设有多个间隔设置的凸起。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述凸起为半圆球状结构。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述密封凸条的表面为弧形结构。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述密封凸台与所述密封凸条之间设有导向面。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述密封座和所述密封凸台为一体式结构。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述密封座上设置有定位柱，所述定位柱用于与能够固定墨盒的扣盖配合。
14.根据本实用新型的第二方面实施例的墨盒，包括以上实施例所述的墨盒喷墨口密封件。
15.根据本实用新型第二方面实施例的墨盒，至少具有如下有益效果：
16.墨盒喷墨口密封件使用时，密封凸台与墨盒喷墨口的侧壁接触，墨盒喷墨口的边
缘挤压密封凸条变形，使得密封凸条与墨盒喷墨口的边缘紧贴，能够减少墨盒喷墨口与墨盒喷墨口密封件之间的间隙，从而提高墨盒喷墨口密封件的密封性；同时，密封环能够抵接墨盒喷墨口的周缘，使得密封槽与墨盒喷墨口的接触区域为封闭结构，能够隔绝空气，使得外界的气压大于密封槽中的气压，从而推压密封环与墨盒喷墨口的周缘紧贴，能够提高墨盒的密封性能，以减少墨水的泄漏量，避免造成浪费。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型实施例的墨盒喷墨口密封件的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例的墨盒喷墨口密封件的剖视图；
21.图3为图2中a部分的局部放大图；
22.图4为本实用新型实施例的墨盒喷墨口的结构图；
23.图5为本实用新型实施例的墨盒喷墨口与墨盒喷墨口密封件的装配示意图。
24.附图标记：
25.密封座100、定位柱110、密封环200、密封槽210、密封凸条220、密封凸台300、凸起310、导向面320、墨盒400、墨盒喷墨口410。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1至图5，根据本实用新型的第一方面实施例的墨盒喷墨口密封件，用于封堵墨盒喷墨口410，包括密封座100，密封座100上设置有密封环200，密封环200的内侧设置有用于与墨盒喷墨口410配合的密封凸台300，密封环200与密封凸台300之间设有密封槽
210，密封槽210的底部与密封凸台300之间设有密封凸条220，能够提高墨盒喷墨口密封件的密封性能，以减少墨水的泄漏量。
31.具体地，墨盒喷墨口密封件使用时，密封凸台300的侧壁与墨盒喷墨口410的侧壁接触，墨盒喷墨口410的边缘挤压密封凸条220变形，使得密封凸条220部分容置在墨盒喷墨口410中，能够减少墨盒喷墨口410与墨盒喷墨口密封件之间的间隙，以封闭墨盒喷墨口410，从而提高墨盒喷墨口密封件的密封性能；同时，密封环200能够抵接墨盒喷墨口410的周缘，使得密封槽210与墨盒喷墨口410的接触区域为封闭结构，能够隔绝空气，使得外界的气压大于密封槽210中的气压，从而推压密封环200与墨盒喷墨口410的周缘紧贴，以减少墨水的泄漏量，避免造成浪费。
32.需要说明的是，墨盒喷墨口密封件为软质材料，能够在受到挤压作用力时发生变形。
33.参照图1，在本实用新型的一些实施例中，密封凸台300的上表面设有多个间隔设置的凸起310，能够将附着在密封凸台300的上表面上的墨水进行分隔，以减少墨水之间的吸附力，方便墨盒喷墨口410处的海绵吸收墨水，以减少附着在密封凸台300的上表面上的墨水量，从而减少墨水的泄漏。
34.进一步地，在一些具体实施例中，可以在密封凸台300的上表面设置沿其周向延伸的阻挡凸条，阻挡凸条的内部形成容纳空间，凸起310容置在容纳空间中，方便容纳空间储存部分漏出的墨水，防止漏出的墨水直接从密封凸台300的侧壁流出，以便于海绵将漏出的墨水重新吸回墨盒中，能够减少墨水的泄漏。
35.参照图1，在本实用新型的一些实施例中，凸起310为半圆球状结构，能够增加凸起310与墨盒喷墨口410处的海绵的接触面积，以增加海绵的变形量，从而提高海绵对墨水的吸收能力。
36.需要说明的是，凸起310还可以为棱台状结构等，在此不作详述。
37.参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，密封凸条220的表面为弧形结构，当墨盒喷墨口410的边缘挤压密封凸条220时，密封凸条220的表面能够对墨盒喷墨口410的边缘进行导向，方便密封凸条220部分或全部容置在墨盒喷墨口410中，以提高墨盒喷墨口密封件的密封性能。
38.参照图3，在本实用新型的一些实施例中，密封凸台300与密封凸条220之间设有导向面320，导向面320相对密封凸台300的高度方向倾斜，方便密封凸台300容置在墨盒喷墨口410中。
39.参照图1，在本实用新型的一些实施例中，密封座100和密封凸台300为一体式结构，能够减少墨盒喷墨口密封件的制造和加工成本，可以通过注塑的方式一体成型。
40.参照图1，在本实用新型的一些实施例中，密封座100上设置有定位柱110，定位柱110用于与能够固定墨盒400的扣盖配合，扣盖设有与定位柱110对应的定位孔，定位柱110容置在定位孔中，方便将墨盒喷墨口密封件固定在扣盖上，便于墨盒喷墨口密封件的安装。
41.参照图1至图5，根据本实用新型第二方面实施例的墨盒，包括本实用新型第一方面实施例的墨盒喷墨口密封件，能够减少墨水的泄漏量。
42.具体地，墨盒喷墨口密封件使用时，密封凸台300的侧壁与墨盒喷墨口410的侧壁接触，墨盒喷墨口410的边缘挤压密封凸条220变形，使得密封凸条220部分容置在墨盒喷墨
口410中，能够减少墨盒喷墨口410与墨盒喷墨口密封件之间的间隙，以封闭墨盒喷墨口410，从而提高墨盒喷墨口密封件的密封性能；同时，密封环200能够抵接墨盒喷墨口410的周缘，使得密封槽210与墨盒喷墨口410的接触区域为封闭结构，能够隔绝空气，使得外界的气压大于密封槽210中的气压，从而推压密封环200与墨盒喷墨口410的周缘紧贴，以减少墨水的泄漏量，避免造成浪费。
43.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
44.上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。