一种绿色印刷用快速烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种绿色印刷用快速烘干装置。


背景技术：

2.绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式，目前，在进行环保纸袋印刷过程中，需要通过烘干装置对印刷的文字或图案进行干燥处理。
3.现有烘干装置在使用过程中，由于烘干机构的烘干范围有限，难以保障环保纸袋印刷油墨的干燥效果，且烘干机构产生的一部分热量往往以热辐射的形式流失，从而引起热能的浪费，同时，现有烘干后的环保纸袋往往散落于烘干装置上，需要人工规整后收纳，影响环保纸袋烘干的工作效率。
4.为此，提出了一种绿色印刷用快速烘干装置,具备大范围高效烘干和纸袋收纳的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绿色印刷用快速烘干装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种绿色印刷用快速烘干装置，包括支撑台，所述支撑台的顶面焊接有两个支撑板，且两个支撑板之间设置有两个带轮，两个所述带轮的两端均设置有轮轴，且轮轴通过轴承与支撑板连接，两个所述带轮上缠绕设置有传送带，其中一个所述带轮的轮轴贯穿支撑板连接有电机，所述支撑台的中部焊接有烘干罩，且烘干罩的中部焊接有加热壳，所述加热壳内侧面紧固设置有电热丝，所述烘干罩顶面的边缘处连通有第一u型管，且第一u型管的中部通过三通和管道连接有风机，所述风机的一端通过三通和管道连通有第二u型管，且第二u型管与加热壳连通，所述支撑台的尾部焊接有收纳箱。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述收纳箱的顶面开设有开口，且收纳箱开口的内侧通过连接柱焊接有斜斗，所述收纳箱下部表面开设有插口，且插口内活动设置有抽屉。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干罩内壁面焊接有镂空网，且烘干罩的两端均开设有让位口。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一u型管、风机和第二u型管设置有两组，且两组第一u型管、风机和第二u型管关于加热壳竖直中线对称。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干罩和加热壳连通，且烘干罩和加热壳的截面为t型结构。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干罩的侧壁面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与风机、电机和电热丝电性连接。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过控制面板开启电机，促使电机输出端通过带轮带动传送带传动，实现环保纸袋的输送，而通过控制面板开启加热壳内的电热丝，促使电热丝产生的热量对传送带上输送的环保纸袋印刷油墨进行干燥处理，然后通过控制面板开启风机，促使第二u型管将加热壳内的热空气吸收，再由第一u型管将吸收的热空气贯入烘干罩的两端，实现电热丝烘干范围的扩展和延伸，既增加烘干效果，也能够减少电热丝热量的流失；
14.本实用新型中，通过在支撑台的尾部焊接收纳箱，当环保纸袋烘干完成时，通过收纳箱内倾斜焊接的斜斗，促使环保纸袋能够由斜斗滑入收纳箱，进而落入收纳箱内插接的抽屉内，使得环保纸袋能够堆叠置于抽屉内，实现环保纸袋烘干后的收纳，从而提升环保纸袋烘干的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种绿色印刷用快速烘干装置的俯视图；
16.图2为本实用新型一种绿色印刷用快速烘干装置的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种绿色印刷用快速烘干装置的烘干罩结构示意图；
18.图4为本实用新型一种绿色印刷用快速烘干装置的收纳箱和抽屉连接状态示意图。
19.图例说明：
20.1、支撑台；2、烘干罩；3、加热壳；4、支撑板；5、传送带；6、带轮；7、第一u型管；8、风机；9、第二u型管；10、控制面板；11、电机；12、收纳箱；13、抽屉；14、斜斗；15、插口；16、让位口；17、电热丝。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种绿色印刷用快速烘干装置。
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种绿色印刷用快速烘干装置，包括支撑台1，支撑台1的顶面焊接有两个支撑板4，且两个支撑板4之间设置有两个带轮6，两个带轮6的两端均设置有轮轴，且轮轴通过轴承与支撑板4连接，两个带轮6上缠绕设置有传送带5，其中一个带轮6的轮轴贯穿支撑板4连接有电机11，支撑台1的中部焊接有烘干罩2，且烘干罩2的中部焊接有加热壳3，加热壳3内侧面紧固设置有电热丝17，烘干罩2顶面的边缘处连通有第一u型管7，且第一u型管7的中部通过三通和管道连接有风机8，风机8的一端通过三通和管道连通有第二u型管9，且第二u型管9与加热壳3连通，支撑台1的尾部焊接有收纳箱12，通过控制面板10开启电机11，促使电机11输出端通过带轮6带动传送带5传动，实现环保纸袋的输送，而通过控制面板10开启加热壳3内的电热丝17，促使电热丝17产生的热量对传送带5上输送的环保纸袋印刷油墨进行干燥处理，然后通过控制面板10开启风机8，促使第二u型管9将加热壳3内的热空气吸收，
再由第一u型管7将吸收的热空气贯入烘干罩2的两端，实现电热丝17烘干范围的扩展和延伸，既增加烘干效果，也能够减少电热丝17热量的流失；
24.在一个实施例中，收纳箱12的顶面开设有开口，且收纳箱12开口的内侧通过连接柱焊接有斜斗14，收纳箱12下部表面开设有插口15，且插口15内活动设置有抽屉13，通过在支撑台1的尾部焊接收纳箱12，当环保纸袋烘干完成时，通过收纳箱12内倾斜焊接的斜斗14，促使环保纸袋能够由斜斗14滑入收纳箱12，进而落入收纳箱12内插接的抽屉13内，使得环保纸袋能够堆叠置于抽屉13内，实现环保纸袋烘干后的收纳，从而提升环保纸袋烘干的工作效率。
25.在一个实施例中，烘干罩2内壁面焊接有镂空网，且烘干罩2的两端均开设有让位口16，通过镂空网能够对贯入烘干罩2的热空气进行风量的分流，避免热空气过度吹动纸袋的情况发生。
26.在一个实施例中，第一u型管7、风机8和第二u型管9设置有两组，且两组第一u型管7、风机8和第二u型管9关于加热壳3竖直中线对称，通过两组第一u型管7、风机8和第二u型管9，有利于扩展烘干的范围。
27.在一个实施例中，烘干罩2和加热壳3连通，且烘干罩2和加热壳3的截面为t型结构，既加热壳3的高度高于烘干罩2，避免加热壳3内的电热丝17过度加热的纸袋情况。
28.在一个实施例中，烘干罩2的侧壁面设置有控制面板10，且控制面板10的输出端分别与风机8、电机11和电热丝17电性连接，控制面板10控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
29.工作原理：
30.使用时，将该装置移动至合适的位置，接通电源，通过控制面板10开启电机11，促使电机11输出端通过带轮6带动传送带5传动，实现环保纸袋的输送，而通过控制面板10开启加热壳3内的电热丝17，促使电热丝17产生的热量对传送带5上输送的环保纸袋印刷油墨进行干燥处理，然后通过控制面板10开启风机8，促使第二u型管9将加热壳3内的热空气吸收，再由第一u型管7将吸收的热空气贯入烘干罩2的两端，实现电热丝17烘干范围的扩展和延伸，既增加烘干效果，也能够减少电热丝17热量的流失，同时，通过在支撑台1的尾部焊接收纳箱12，当环保纸袋烘干完成时，通过收纳箱12内倾斜焊接的斜斗14，促使环保纸袋能够由斜斗14滑入收纳箱12，进而落入收纳箱12内插接的抽屉13内，使得环保纸袋能够堆叠置于抽屉13内，实现环保纸袋烘干后的收纳，从而提升环保纸袋烘干的工作效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。