一种环标印刷机的干燥结构的制作方法

1.本实用新型涉及环标加工技术领域，尤其涉及一种环标印刷机的干燥结构。


背景技术：

2.塑杯酸奶的标签可以分为三种：顶部标签(盖膜)、塑杯圆周标签(环标)和底部贴标签三种。国内环标一般为热收缩膜环标和纸质环标两种，在环标生产中需要通过印刷装置在其上印刷商标及图案等，印刷过程中，使用溶剂型油墨印刷速度快、效率高，但印刷过程中产生大量voc，使用水性油墨环保性能好，但因水的挥发速度相对有机溶剂较慢，因此对于不同印刷油墨及基材，具有不同的挥发速度，其相对优选的干燥手段亦不相同，现有技术中通常在一条印刷线上选择相同的干燥设备进行干燥操作，不能根据实际加工产品而灵活调节，影响印刷工艺的干燥效果以及印刷质量，进而影响后续加工操作的连续性，因此还有待进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种环标印刷机的干燥结构，能够根据实际加工使用的基材和油墨灵活调节印刷机的干燥方式。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种环标印刷机的干燥结构，其特征在于，包括干燥机构，所述干燥机构包括光固化干燥装置以及热风烘干装置，所述光固化干燥装置包括第一装置本体、设于第一装置本体内的第一导向辊以及安装于第一装置本体内壁的固化灯体组件，所述热风烘干装置包括第二装置本体、设于第二装置本体内的多个拉直辊、相对开设于第二装置本体两侧的进风口和回风口。
6.根据上述技术方案，优选地，所述第一装置本体侧壁上部开设有第一装置进口，所述第一导向辊相对第一装置进口设置，第一导向辊转动连接于第一装置本体内远离第一装置开口的位置，所述固化灯体组件包括固接于第一装置本体内壁顶面的第一固化灯。
7.根据上述技术方案，优选地，所述第一装置本体内转动连接有第二导向辊，所述第二导向辊相对设于第一导向辊下方，所述第一装置本体侧壁下部相对第二导向辊的位置开设有第一装置出口，所述固化灯体组件还包括固接于第一装置本体内侧壁的第二固化灯，所述第二固化灯的水平投影位于第一导向辊和第二导向辊之间。
8.根据上述技术方案，优选地，所述第二装置本体侧壁相对第一装置出口的位置开设有第二装置进口。
9.根据上述技术方案，优选地，所述第二装置本体内部两侧交错设置有多个拉直辊。
10.根据上述技术方案，优选地，所述第一装置本体外靠近第一装置进口处设有第一提升辊。
11.根据上述技术方案，优选地，所述第二装置本体侧壁下部开设有第二装置出口，所述第二装置本体外靠近第二装置出口处设有第二提升辊。
12.根据上述技术方案，优选地，所述第二装置本体两侧分别安装有热风管道和回风管道，所述进风口与热风管道相连通，所述回风口与回风管道相连通。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型能够根据实际加工使用的基材以及油墨选择使用光固化或热风的方式进行干燥，此外亦可根据实际情况同时开启装置对印刷后的材料快速干燥，极大的提高了印刷设备的使用灵活性，有效提高印刷质量，可做为通用装置应用到多场景模式下，具有极大的市场应用前景。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视结构示意图。
16.图2是本实用新型热风烘干装置部分的侧视结构示意图。
17.图中：1、第一提升辊；2、第一装置进口；3、第一装置本体；4、第一固化灯；5、第一导向辊；6、第二固化灯；7、第二导向辊；8、第一装置出口；9、第二装置进口；10、拉直辊；11、第二装置本体；12、第二提升辊；13、第三导向辊；14、回风管道；15、回风口；16、进风口；17、热风管道。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
20.如图所示，本实用新型包括干燥机构，所述干燥机构包括光固化干燥装置以及热风烘干装置，所述光固化干燥装置包括第一装置本体3、设于第一装置本体3内的第一导向辊5以及安装于第一装置本体3内壁的固化灯体组件，本例中固化灯体组件优选使用uv固化灯，所述热风烘干装置包括第二装置本体11、设于第二装置本体11内的多个拉直辊10、相对开设于第二装置本体11两侧的进风口16和回风口15。本实用新型能够根据实际加工使用的基材以及油墨选择使用光固化或热风的方式进行干燥，此外亦可根据实际情况同时开启装置对印刷后的材料快速干燥，极大的提高了印刷设备的使用灵活性，有效提高印刷质量，可做为通用装置应用到多场景模式下，具有极大的市场应用前景。
21.根据上述实施例，优选地，所述第一装置本体3侧壁上部开设有第一装置进口2，所述第一导向辊5相对第一装置进口2设置，第一导向辊5 转动连接于第一装置本体3内远离第一装置开口的位置，所述固化灯体组件包括固接于第一装置本体3内壁顶面的第一固化灯4。所述第一装置本体3内转动连接有第二导向辊7，所述第二导向辊7相对设于第一导向辊 5下方，所述第一装置本体3侧壁下部相对第二导向辊7的位置开设有第一装置出口8，所述固化灯体组件还包括固接于第一装置本体3内侧壁的第二固化灯6，所述第二固化灯6的
水平投影位于第一导向辊5和第二导向辊7之间。其中第一提升辊1上表面和第一导向辊5的上表面对齐，第一导向辊5的侧面与第二导向辊7的侧面对齐，第二导向辊7的下表面与最上方的拉直辊10的上表面对齐，此结构设计使得材料进入光固化干燥装置后处于水平和竖直传送，印刷面朝向第一固化灯4和第二固化灯6设置。
22.根据上述实施例，优选地，所述第二装置本体11侧壁相对第一装置出口8的位置开设有第二装置进口9，所述第二装置本体11内部两侧交错设置有多个拉直辊10，能够增加材料在热风烘干装置内的停留时间，所述第二装置本体11两侧分别安装有热风管道17和回风管道14，所述进风口16与热风管道17相连通，所述回风口15与回风管道14相连通，热风管道17连通热风机，回风管道14外接引风机，有效提高第二装置本体11 内的气体流动，提高干燥效率。
23.根据上述实施例，优选地，所述第一装置本体3外靠近第一装置进口 2处设有第一提升辊1，所述第二装置本体11侧壁下部开设有第二装置出口，所述第二装置本体11外靠近第二装置出口处设有第二提升辊12。
24.本实用新型的印刷机包括印刷工段、干燥工段以及后处理工段，后处理工段可根据产品需求设置模切机构、收卷机构等，本例中干燥工段的干燥机构，光固化干燥装置底部设置有一个让位切口，使热风烘干装置能够置于让位切口的区域内，光固化干燥装置通过立柱固定在地面上，此时光固化干燥装置在上部，热风烘干装置在下部，同时让位切口使得本机构整体性更强，占地面积小。
25.在实际使用过程中，从印刷工段传送的材料通过第一提升辊1进入光固化干燥装置中，经过干燥机构后通过第二提升辊12以及第三导向辊13 将干燥后的材料向后处理工段传送。
26.本实用新型能够根据实际加工使用的基材以及油墨选择使用光固化或热风的方式进行干燥，此外亦可根据实际情况同时开启装置对印刷后的材料快速干燥，极大的提高了印刷设备的使用灵活性，有效提高印刷质量，可做为通用装置应用到多场景模式下，具有极大的市场应用前景。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。