一种烫金板片同步驱动的PET塑料表面立体烫金装置的制作方法

一种烫金板片同步驱动的pet塑料表面立体烫金装置
技术领域
1.本实用新型属于烫金装置技术领域，具体涉及一种烫金板片同步驱动的pet塑料表面立体烫金装置。


背景技术：

2.烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。
3.pet片材在进行烫金处理时，由于片材较容易弯曲，导致进行烫金处理时，pet片材的烫金成型效果较差，现有的烫金装置，无法很好的对弯曲pet片材进行展平和夹持。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种烫金板片同步驱动的pet塑料表面立体烫金装置。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种烫金板片同步驱动的pet塑料表面立体烫金装置，包括c形安装架，位于c形安装架上方的动力装置，所述动力装置的输出端向下且连接有发热铝板，所述发热铝板下方连接有铝箔，其特征在于：所述c形安装架通过底座安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括放置平台，所述放置平台的前端铰接有压板，所述放置平台的后端下方设有安装箱，所述安装箱内部安装有电机，所述电机的输出端连接有双向螺杆，所述双向螺杆的另一端与安装箱转动连接，所述双向螺杆螺纹连接有两个移动块，所述移动块的上方螺栓连接有弹性压紧件，所述弹性压紧件的前端螺纹连接有带滚珠螺栓，所述带滚珠螺栓的下方设有滚珠；
7.所述放置平台在安装箱的上端设有限位孔，所述限位孔的长度大于双向螺杆的长度，所述移动块穿过限位孔，并贴合限位孔前后两内腔面。
8.进一步限定，所述放置平台设有十字形标号，所述十字形标号通过涂料印刷形成，这样的结构设计，通过十字形标号来表征物料的正确摆放位置。
9.进一步限定，所述压板设有若干镂空，这样的结构设计，通过镂空来减轻压板的重量，从而使得压板便于转动。
10.进一步限定，所述动力装置为气缸，这样的结构设计，利用了气缸动作迅速、反应快、调节方便，气源来源方便，用后直接排出，无污染的特点。
11.进一步限定，所述弹性压紧件的轨迹分布为直线段、拱形段、直线段，这样的结构设计，通过拱形段来便于拉起弹性压紧件，从而取出下方的物料。
12.本实用新型的有益效果：
13.1.压板将翘曲的pet片材展平，弹性压紧件将pet片材固定在放置平台上，使得pet片材以一个较平整的状态进行烫压，提高了烫金装置的成型效果；
14.2.操作简便，结构简单，烫金成型效果理想。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
16.图1为本实用新型一种烫金板片同步驱动的pet塑料表面立体烫金装置实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种烫金板片同步驱动的pet塑料表面立体烫金装置实施例中夹紧机构的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型一种烫金板片同步驱动的pet塑料表面立体烫金装置实施例中夹紧机构的背面的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种烫金板片同步驱动的pet塑料表面立体烫金装置实施例中带滚珠螺栓的结构示意图；
20.图5为本实用新型一种烫金板片同步驱动的pet塑料表面立体烫金装置实施例中pet材料翘曲示意图；
21.主要元件符号说明如下：
22.c形安装架1、动力装置2、发热铝板3、铝箔4、底座5、夹紧机构6、放置平台61、十字形标号611、限位孔612、安装箱613、压板62、镂空621、弹性压紧件63、带滚珠螺栓64、滚珠641、电机65、双向螺杆66、移动块67。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
24.如图1-5所示，本实用新型的一种烫金板片同步驱动的pet塑料表面立体烫金装置，包括c形安装架1，位于c形安装架1上方的动力装置2，动力装置2的输出端向下且连接有发热铝板3，发热铝板3下方连接有铝箔4，其特征在于：c形安装架1通过底座5安装有夹紧机构6，夹紧机构6包括放置平台61，放置平台61的前端铰接有压板62，放置平台61的后端下方设有安装箱613，安装箱613内部安装有电机65，电机65的输出端连接有双向螺杆66，双向螺杆66的另一端与安装箱613转动连接，双向螺杆66螺纹连接有两个移动块67，移动块67的上方螺栓连接有弹性压紧件63，弹性压紧件63的前端螺纹连接有带滚珠螺栓64，带滚珠螺栓64的下方设有滚珠641；
25.放置平台61在安装箱613的上端设有限位孔612，限位孔612的长度大于双向螺杆66的长度，移动块67穿过限位孔612，并贴合限位孔612前后两内腔面。
26.本案实施中，翘曲的pet片材搁置在放置平台61的正确烫金位置处，压板62转动至放置平台61上方，压板62下压pet片材，翘曲的pet片材被压平，电机65启动，带动双向螺杆66转动，移动块67与双向螺杆66配合，在限位孔612的限位下，开始靠近pet片材的两端边，移动块67的移动带动弹性压紧件63靠近pet片材的两端边，弹性压紧件63另一端通过带滚
珠螺栓64移动，当弹性压紧件63到位后，拧动带滚珠螺栓64，使其上移，弹性压紧件63不断下压，逐渐压紧pet片材，随后再次转动压板62，露出下方的pet片材，动力装置2带动发热铝板3下压，将铝箔4烫印在pet片材上；
27.在这个过程中，压板62将翘曲的pet片材展平，弹性压紧件63将pet片材固定在放置平台61上，使得pet片材以一个较平整的状态进行烫压，提高了烫金装置的成型效果。
28.优选，放置平台61设有十字形标号611，十字形标号611通过涂料印刷形成，这样的结构设计，通过十字形标号611来表征物料的正确摆放位置。实际上，也可以根据具体情况具体考虑表征物料摆放位置的其它结构设计。
29.优选，压板62设有若干镂空621，这样的结构设计，通过镂空621来减轻压板62的重量，从而使得压板62便于转动。实际上，也可以根据具体情况具体考虑减轻压板62重量的其它结构设计。
30.优选，动力装置2为气缸，这样的结构设计，利用了气缸动作迅速、反应快、调节方便，气源来源方便，用后直接排出，无污染的特点。实际上，也可以根据具体情况具体考虑动力装置2其它的类型。
31.优选，弹性压紧件63的轨迹分布为直线段、拱形段、直线段，这样的结构设计，通过拱形段来便于拉起弹性压紧件63，从而取出下方的物料。实际上，也可以根据具体情况具体考虑便于拉起弹性压紧件63的其它结构设计。
32.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。