一种具有高效烘干功能的自动化印刷设备的制作方法

1.本技术涉及印刷设备技术领域，更具体地说，涉及一种具有高效烘干功能的自动化印刷设备。


背景技术：

2.印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.现有的具有烘干功能的自动化印刷设备，没有设置对气体进行过滤的机构，气体中含有的灰尘和有害气体污染了印刷物，降低了烘干效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种具有高效烘干功能的自动化印刷设备。
5.本技术提供的一种采用如下的技术方案：一种具有高效烘干功能的自动化印刷设备，包括印刷机本体以及装设在所述印刷机本体一端的压辊，所述印刷机本体的右端设置有烘干箱，所述烘干箱的左右两端面均开设有矩形孔，所述烘干箱的内部与矩形孔的相对应位置处安装有传动机构，所述烘干箱的顶部后侧设置有加热箱，所述烘干箱的顶部对称设置有引风机，两个所述引风机均通过管道一与加热箱连接，两个所述引风机的底端均连接有管道二，所述管道二的底端贯穿烘干箱的顶部并与烘干箱的内腔连通，所述加热箱的内部从后往前依次设置有过滤网、活性炭吸附层和臭氧分解装置，所述臭氧分解装置的一侧设置有加热电阻丝网，所述烘干箱的内部设置有均匀出风机构。
6.通过上述技术方案，对气体中的灰尘和有害气体进行过滤净化，使得有害气体被吸附，防止对印刷物造成污染，提高了烘干效率。
7.进一步的，所述均匀出风机构包括隔板和出风孔，所述隔板固定设置在所述烘干箱内部的上侧，所述隔板上矩阵设置有多个出风孔。
8.通过上述技术方案，能够对印刷物进行均匀烘干，提高烘干效果。
9.进一步的，所述过滤网、活性炭吸附层和臭氧分解装置的外部均设置有固定框，所述固定框的顶部设置有握把。
10.通过上述技术方案，利用握把方便将过滤网、活性炭吸附层和臭氧分解装置从加热箱的内部拿出。
11.进一步的，所述加热箱的内底壁开设有三个限位槽一，所述限位槽一的内壁左右两端面均开设有限位槽二，且所述限位槽二延伸至所述加热箱的顶端面，所述固定框的下部设置在所述限位槽一的内部，所述固定框的左右两端设置在所述限位槽二的内部。
12.通过上述技术方案，提高过滤网、活性炭吸附层和臭氧分解装置安装的稳定性。
13.进一步的，所述烘干箱的底部右侧对称设置有支撑杆，所述支撑杆呈长方体形状。
14.通过上述技术方案，提高烘干箱的稳定性。
15.进一步的，所述加热箱的后端呈敞口设置。
16.通过上述技术方案，便于将气体引入到加热箱的内部。
17.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
18.(1)本技术利用过滤网对空气中的灰尘进行过滤，将空气中的灰尘过滤掉，活性炭吸附层对空气中的有害气体进行吸附，臭氧分解装置对气体进行净化，从而防止气体中的灰尘和有害气体对印刷物造成污染，提高了烘干效率。
19.(2)本技术的过滤网、活性炭吸附层和臭氧分解装置为可拆卸式结构，利用握把可将过滤网、活性炭吸附层和臭氧分解装置从加热箱的内部拿出，便于清洗，提高过滤净化效果。
附图说明
20.图1为本技术的一种具有高效烘干功能的自动化印刷设备结构示意图；
21.图2为本技术的一种具有高效烘干功能的自动化印刷设备结构烘干箱和加热箱侧视剖视图；
22.图3为本技术的一种具有高效烘干功能的自动化印刷设备结构印刷机本体示意图；
23.图中标号说明：
24.1、印刷机本体；2、烘干箱；3、传动机构；4、支撑杆；5、矩形孔；6、加热箱；7、活性炭吸附层；8、过滤网；9、握把；10、臭氧分解装置；11、引风机；12、压辊；13、固定框；14、加热电阻丝网；15、隔板；16、出风孔。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种具有高效烘干功能的自动化印刷设备，包括印刷机本体1
以及装设在印刷机本体1一端的压辊12，印刷机本体1和压辊12均属于现有公开技术，在公开号cn213383498u中已经公开，所以本文不再详述，印刷机本体1的右端设置有烘干箱2，烘干箱2的左右两端面均开设有矩形孔5，烘干箱2的内部与矩形孔5的相对应位置处安装有传动机构3，传动机构3属于现有技术，在公开号cn212467620u中已公开，不再详述，烘干箱2的顶部后侧设置有加热箱6，烘干箱2的顶部对称设置有引风机11，启动引风机11，引风机11将外部空气经过加热箱6鼓入烘干箱2的内部，空气在经过加热箱6内部的加热电阻丝网14时，经过加热电阻丝网11通电加热后转变为热气流，最后热气流通过均匀出风机构排出对印刷物进行烘干，外部空气进入到加热箱6的内部时，会依次经过过滤网8、活性炭吸附层7和臭氧分解装置10，臭氧分解装置10为现有公开技术，包括第一催化剂层、环形电阻丝和第二催化剂层，环形电阻丝位于第一催化剂层和第二催化剂层之间，具体的在公开号cn208606308u已公开，不再详述，环形电阻丝设置在两个催化剂层之间，使得两个催化剂层的温度均匀，加热效果良好，在两个催化剂层的催化、环形电阻丝加热条件下，臭氧充分分解成氧气，提升空气质量，过滤网8对空气中的灰尘进行过滤，将空气中的灰尘过滤掉，活性炭吸附层7对空气中的有害气体进行吸附，臭氧分解装置10对气体进行净化，从而防止气体中的灰尘和有害气体对印刷物造成污染，提高了烘干的效率，两个引风机11均通过管道一与加热箱6连接，两个引风机11的底端均连接有管道二，管道二的底端贯穿烘干箱2的顶部并与烘干箱2的内腔连通，加热箱6的内部从后往前依次设置有过滤网8、活性炭吸附层7和臭氧分解装置10，臭氧分解装置10的一侧设置有加热电阻丝网14，烘干箱2的内部设置有均匀出风机构，本文中所提及的电器均通过外部电源连接供电。
30.请参阅图2，均匀出风机构包括隔板15和出风孔16，隔板15固定设置在烘干箱2内部的上侧，隔板15上矩阵设置有多个出风孔16，热风通过多个均匀分布的出风孔16排出，从而能够对传动机构3上的印刷物进行均匀烘干，提高烘干效果。
31.请参阅图1-2，过滤网8、活性炭吸附层7和臭氧分解装置10的外部均设置有固定框13，固定框13的顶部设置有握把9，利用握把9将固定框13从加热箱6的内部拿出，从而方便将过滤网8、活性炭吸附层7和臭氧分解装置10拿出进行清理，提高过滤净化效果。
32.请参阅图1-2，加热箱6的内底壁开设有三个限位槽一，限位槽一的内壁左右两端面均开设有限位槽二，且限位槽二延伸至加热箱6的顶端面，固定框13的下部设置在限位槽一的内部，固定框13的左右两端设置在限位槽二的内部，利用限位槽一对固定框13的底部进行限位，利用限位槽二对固定框13的两侧进行限位，这样设置不仅提高了过滤网8、活性炭吸附层7和臭氧分解装置10安装的稳定性，而且便于将过滤网8、活性炭吸附层7和臭氧分解装置10从加热箱6的内部拿出。
33.请参阅图1，烘干箱2的底部右侧对称设置有支撑杆4，支撑杆4呈长方体形状，支撑杆4的底部设置有防滑橡胶垫，支撑杆4和防滑橡胶垫使得烘干箱2放置的更加平稳。
34.请参阅图2，加热箱6的后端呈敞口设置，便于将气体引入到加热箱6的内部。
35.本技术实施例一种的实施原理为：压印好的印刷物从压辊12间滑出到传动机构3上，印刷物通过传动机构3在烘干箱2的内部移动，启动引风机11，引风机11将外部空气经过加热箱6鼓入烘干箱2的内部，空气在经过加热箱6内部的加热电阻丝网14时，经过加热电阻丝网11通电加热后转变为热气流，最后热气流通过多个均匀分布的出风孔16排出，从而能够对传动机构3上的印刷物进行均匀烘干，提高烘干效果，外部空气进入到加热箱6的内部
时，会依次经过过滤网8、活性炭吸附层7和臭氧分解装置10，过滤网8对空气中的灰尘进行过滤，将空气中的灰尘过滤掉，活性炭吸附层7对空气中的有害气体进行吸附，臭氧分解装置10对气体进行净化，从而防止气体中的灰尘和有害气体对印刷物造成污染，提高了烘干的效率，利用握把9将固定框13从加热箱6的内部拿出，从而方便将过滤网8、活性炭吸附层7和臭氧分解装置10拿出进行清理，提高过滤净化效果。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。