一种用于数码印花的刮浆装置的制作方法

1.本实用新型具体是一种用于数码印花的刮浆装置，涉及纺织相关领域。


背景技术：

2.在服饰、围巾等生产过程中需要在布料或半成品上印上花纹等装饰性图案，印花是一种常用的手段，按照印花设备的不同，印花可以分为筛网印花、滚筒印花、热转移印花以及数码印花等，数码印花通过数码技术进行印花，原理与传统喷墨打印机类似，不受印制颜色的限制，但是数码印花难以在黑色布料上直接印花，通过在印花的位置刮上一层底浆，再使用数码印花机印。
3.在刮浆时，需要通过刮浆设备对布料进行进行刮浆，布料在刮浆时，需要将布料摊平，然后进行刮浆，在将刮浆完成后的布料进行取出，一块布料的刮浆耗费时间长，降低布料的刮浆效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于数码印花的刮浆装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种用于数码印花的刮浆装置，该装置包括支臂和交换底座，所述支臂底端前后两侧分别与气缸和伸缩杆固定连接，所述支臂前端与第一电机固定连接，所述气缸和伸缩杆底端分别与交换底座固定连接，所述交换底座包括外壳、第一支撑板、第二支撑板和换位控制机构，所述外壳内部左右两侧分别设置有第一支撑板和第二支撑板，所述外壳内部前侧安装有换位控制机构，且换位控制机构后端左右两侧分别与第一支撑板和第二支撑板相连接，所述外壳前后两侧顶部与气缸和伸缩杆固定连接。
6.优选的，所述第一电机后端的输出轴与螺杆相连接，所述螺杆贯穿活动块，且活动块内壁与螺杆螺纹连接，所述活动块底端与刮板相连接，所述支臂底端连接有筛网，且刮板设置于筛网内部顶端。
7.优选的，所述第一支撑板包括板体、放置槽、连接轴、滑块、横杆和竖杆，所述第一支撑板顶部设置有放置槽，所述第一支撑板前端中部通过轴座与连接轴转动连接，所述第一支撑板底端中部与滑块固定连接，所述滑块内部横向贯穿有横杆，所述横杆左右两侧均竖直贯穿有竖杆，所述竖杆上下两端分别与外壳固定连接，所述连接轴前端与换位控制机构相连接。
8.优选的，所述换位控制机构包括防护壳、第二电机、主动链轮、链条和从动链轮，所述防护壳前端与第二电机固定连接，所述第二电机后端的输出轴与主动链轮圆心处相连接，所述链条套装在主动链轮和从动链轮外侧，且链条与主动链轮和从动链轮相互啮合，所述从动链轮前端通过转轴与防护壳转动连接，所述防护壳固定于外壳前端，所述链条后端左右两侧分别与第一支撑板和第二支撑板的连接轴相连接。
9.优选的，所述第一支撑板和第二支撑板呈同一水平设置，第二支撑板的滑块设置于顶部后侧。
10.优选的，所述放置槽呈方形状，且放置槽内壁与筛网贴合。
11.优选的，所述横杆呈横向设置，且滑块内壁与横杆贴合。
12.优选的，所述竖杆呈竖直设置，且横杆内壁与竖杆贴合。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于数码印花的刮浆装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.本实用新型所述一种用于数码印花的刮浆装置，通过设置了交换底座，交换底座内部设置有第一支撑板和第二支撑板，且在交换底座前侧设置了换位控制机构，通过换位控制机构对第一支撑板和第二支撑板的位置互换进行控制，且第一支撑板和第二支撑板，通过横杆和竖杆进行移动轨迹的限制，使第一支撑板和第二支撑板的板体呈平行移动，使第一支撑板对布料进行刮浆时，第二支撑板可预先对布料进行铺平，通过第一支撑板和第二支撑板的位置交换，对布料进行持续刮浆和取出，增加对布料的刮浆效率。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型交换底座结构示意图；
17.图3是本实用新型第一支撑板结构示意图；
18.图4是本实用新型换位控制机构结构俯视剖面图；
19.图5是本实用新型换位控制机构结构正视剖面图。
20.其中：支臂-1、气缸-2、伸缩杆-3、交换底座-4、第一电机-5、螺杆-6、活动块-7、刮板-8、筛网-9、外壳-41、第一支撑板-42、第二支撑板-43、换位控制机构-44、板体-421、放置槽-422、连接轴-423、滑块-424、横杆-425、竖杆-426、防护壳-441、第二电机-442、主动链轮-443、链条-444、从动链轮-445。
具体实施方式
21.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种用于数码印花的刮浆装置，包括支臂1和交换底座4，支臂1底端前后两侧分别与气缸2和伸缩杆3固定连接，支臂1前端与第一电机5固定连接，气缸2和伸缩杆3底端分别与交换底座4固定连接，第一电机5后端的输出轴与螺杆6相连接，螺杆6贯穿活动块7，且活动块7内壁与螺杆6螺纹连接，活动块7底端与刮板8相连接，支臂1底端连接有筛网9，且刮板8设置于筛网9内部顶端。
23.请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种用于数码印花的刮浆装置，交换底座4包括外壳41、第一支撑板42、第二支撑板43和换位控制机构44，外壳41内部左右两侧分别设置有第一支撑板42和第二支撑板43，外壳41内部前侧安装有换位控制机构44，且换位控制机构44后端左右两侧分别与第一支撑板42和第二支撑板43相连接，外壳41前后两侧顶部与气缸2和伸缩杆3固定连接，第一支撑板42和第二支撑板43呈同一水平设置，第二支撑板43的滑块424设置于顶部后侧，使第一支撑板42和第二支撑板43交换位置时，第一支撑板
42向下移动后向右移动，且第二支撑板向上移动后向左移动，避免第一支撑板42和第二支撑板43之间相互阻拦。
24.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种用于数码印花的刮浆装置，第一支撑板42包括板体421、放置槽422、连接轴423、滑块424、横杆425和竖杆426，第一支撑板42顶部设置有放置槽422，第一支撑板42前端中部通过轴座与连接轴423转动连接，第一支撑板42底端中部与滑块424固定连接，滑块424内部横向贯穿有横杆425，横杆425左右两侧均竖直贯穿有竖杆426，竖杆426上下两端分别与外壳41固定连接，连接轴423前端与换位控制机构44相连接，放置槽422呈方形状，且放置槽422内壁与筛网9贴合，使筛网9下移时嵌入至放置槽422内，横杆425呈横向设置，且滑块424内壁与横杆425贴合，对滑块424的移动轨迹进行限制，进而对板体421的移动轨迹进行限制，使板体421保持水平状态进行移动，竖杆426呈竖直设置，且横杆425内壁与竖杆426贴合，对横杆425的移动轨迹进行限制。
25.请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于数码印花的刮浆装置，换位控制机构44包括防护壳441、第二电机442、主动链轮443、链条444和从动链轮445，防护壳441前端与第二电机442固定连接，第二电机442后端的输出轴与主动链轮443圆心处相连接，链条444套装在主动链轮443和从动链轮445外侧，且链条444与主动链轮443和从动链轮445相互啮合，从动链轮445前端通过转轴与防护壳441转动连接，防护壳441固定于外壳41前端，链条444后端左右两侧分别与第一支撑板42和第二支撑板43的连接轴423相连接。
26.本实用新型通过改进提供一种用于数码印花的刮浆装置，工作原理如下；
27.第一，在使用前，首先将该装置通过交换底座4的外壳41放置在所需的平面位置上，然后将第一电机5和第二电机442的接电端口与外部带有电源的控制设备相连接；
28.第二，在使用时，将需要进行刮浆的布料铺平在第二支撑板43内，然后控制第二电机442产生动力通过输出轴带动主动链轮443圆心处进行旋转，主动链轮443带动链条444进行顺时针转动，链条444分别带动第一支撑板42和第二支撑板43前端的连接轴423，使第一支撑板42和第二支撑板43跟随链条444的转动进行移动，由于第一支撑板42和第二支撑板43的滑块424分别通过横杆425进行移动限制，使第一支撑板42和第二支撑板43的板体421呈水平状态进行移动，且第一支撑板42和第二支撑板43上下移动时，横杆425通过竖杆426竖直移动，增加板体421的稳固效果，由于第一支撑板42和第二支撑板43呈同一水平设置，第二支撑板43的滑块424设置于顶部后侧，使第一支撑板42和第二支撑板43交换位置时，第一支撑板42向下移动后向右移动，且第二支撑板向上移动后向左移动，避免第一支撑板42和第二支撑板43之间相互阻拦；
29.第三，通过链条444转动半周后，第一支撑板42和第二支撑板43的板体421位置进行互换，使第二支撑板43上的布料移动至筛网9底部，且第一支撑板42移动至外壳41内部右侧，通过控制气缸2收缩，使支臂1下移，筛网9嵌入至第二支撑板43顶端的放置槽422内，通过控制第一电机5产生动力通过输出轴带动螺杆6转动，螺杆6转动通过与活动块7之间的螺纹配合带动活动块7向前移动，活动块7带动刮板8向前同步移动，通过刮板8对布料进行刮浆；
30.第四，对第二支撑板43上的布料进行刮浆的同时，对第一支撑板42上进行布料的铺平操作，待第二支撑板43上的布料刮浆完成后，控制链条444方向转动半周，再次对第一支撑板42和第二支撑板43的位置进行互换，通过第一支撑板42和第二支撑板43的位置交
换，对布料进行持续刮浆和取出，增加对布料的刮浆效率。
31.本实用新型通过改进提供一种用于数码印花的刮浆装置，通过设置了交换底座4，交换底座4内部设置有第一支撑板42和第二支撑板43，且在交换底座4前侧设置了换位控制机构44，通过换位控制机构44对第一支撑板42和第二支撑板43的位置互换进行控制，且第一支撑板42和第二支撑板43，通过横杆425和竖杆426进行移动轨迹的限制，使第一支撑板42和第二支撑板43的板体421呈平行移动，使第一支撑板42对布料进行刮浆时，第二支撑板43可预先对布料进行铺平，通过第一支撑板42和第二支撑板43的位置交换，对布料进行持续刮浆和取出，增加对布料的刮浆效率。