技术特征：
1.一种刹车片的喷粉打标流水线，它包括喷粉线(1)和打标线(3)，其特征在于：它还包括冷却线(2)，冷却线(2)连接于喷粉线(1)的出料端，打标线(3)连接于冷却线(2)的出料端，所述喷粉线(1)包括喷粉加热室和贯穿喷粉加热室的第一输送带(4)，所述冷却线(2)包括第二输送带(201)和若干个风扇(202)，第二输送带(201)的进料端与第一输送带(4)的出料端连接，每一风扇(202)的出风口朝向第二输送带(201)的输送表面，并通过固定架倾斜固定于第二输送带(201)正上方，所述打标线(3)包括第三输送带(301)，打标机(302)和触发机构(303)，第三输送带(301)的进料端与第二输送带(201)的出料端连接，所述打标机(302)放置于第三输送带(301)的侧方，打标机(302)的打标头设于第三输送带(301)正上方，触发机构(303)设于打标头进料端的第三输送带(301)侧方，触发机构(303)连接第三输送带(301)以驻停第三输送带(301)，第三输送带(301)的控制端与打标机(302)信号连接以在第三输送带(301)驻停后通过打标机(302)对第三输送带(301)的工件进行打标作业。2.根据权利要求1所述的一种刹车片的喷粉打标流水线，其特征在于：所述第二输送带(201)为由半圆弧形输送段和分别连接于半圆弧形输送带两端且互相平行的直线输送段组成的类u型结构。3.根据权利要求1所述的一种刹车片的喷粉打标流水线，其特征在于：所述第三输送带(301)进料端的一侧设有导向板。4.根据权利要求1所述的一种刹车片的喷粉打标流水线，其特征在于：所述冷却线(2)包括至少10个风扇，相邻风扇的间距20～30cm。5.根据权利要求1所述的一种刹车片的喷粉打标流水线，其特征在于：所述固定架的两个端面均设有防护网，风扇设于所述两个防护网之间。6.根据权利要求1所述的一种刹车片的喷粉打标流水线，其特征在于：所述第二输送带(201)出料端的正下方设有废料收集仓。7.根据权利要求1所述的一种刹车片的喷粉打标流水线，其特征在于：所述固定架为钢板焊接的组焊件。
技术总结
本实用新型公开了一种刹车片的喷粉打标流水线，它包括依次连接的喷粉线(1)，冷却线(2)和打标线(3)，刹车片由喷粉线(1)加工完成后进入冷却线(2)，通过冷却线(2)的风扇(202)进行冷却，由冷却线(2)出料后进入打标线(3)进行打标，通过触发机构(303)和打标机(302)对第三输送带(301)的控制确保每个刹车片单独进行打标操作，整个过程完全自动化。整个过程完全自动化。整个过程完全自动化。
技术研发人员：李晓颜 左晓东 傅文锋 戴理光 方攀 刘伟善
受保护的技术使用者：浙江万赛汽车零部件股份有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2023/1/12