数码打印机用油墨加热装置的制作方法

1.本技术涉及打印机领域，尤其是涉及一种数码打印机用油墨加热装置。


背景技术：

2.参照图1与图2，数码打印机是将彩色液体油墨经喷嘴变成细小颗粒喷在涂布纸或非涂布纸上，以此在涂布纸上或非涂布纸上形成图案。数码打印机的喷头可设置三个或四个，其中设置有四个喷头的数码打印机应用最为普遍，便于打印黄、品红、青和黑四色。通常数码打印机包括机壳1、设置于机壳1上的进纸机构、打印机构2、打印输纸机构和供墨机构。
3.参照图2与图3，进纸机构设于机壳1上的卷筒；打印机构2包括打印单元横梁21、喷头支架22和设于喷头支架22上的喷头23，喷头支架22沿打印单元横梁21水平往复运动；打印输纸机构包括两个转动连接于机壳1的夹持辊31、一个转动连接于机壳1上的输纸辊32、一个弹性连接于打印单元横梁21上的按压板33和一个倾斜布置于机壳1上的承托板34，按压板33位于输纸辊32的上方，承托板34位于输纸辊32远离卷筒的一侧且位于喷头23的下方；供墨机构包括与喷头支架22通过管道连接的墨盒12。使用过程中打印介质由卷筒依次输送至两个夹持辊31之间、输纸辊32与按压板33之间，并通过输纸辊32驱使打印介质逐渐进入喷头23与承托板34之间，喷头23将油墨喷射于打印介质上，即可完成打印。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在对打印介质进行喷墨打印时，油墨喷射于打印介质的表面，若打印介质的温度较低时，油墨与打印介质直接的附着力较差，导致打印成品的品质较差。


技术实现要素：

5.为了改善打印成品的品质较差的问题，本技术提供一种数码打印机用油墨加热装置。
6.本技术提供的一种数码打印机用油墨加热装置采用如下的技术方案：
7.一种数码打印机用油墨加热装置，包括安装盒和设置于所述安装盒上的加热件，所述加热件内设置有电热丝；所述安装盒的闭合端贴合于承托板靠近喷头的一侧侧面，且设置有用于连接承托板的夹持组件。
8.通过采用上述技术方案，在对打印介质进行喷墨打印时，电热丝持续对加热件持续加热，并使得加热件保持较高的温度，当打印介质输送至承托板与喷头之间时，打印介质远离喷头的一侧贴合于加热件上，从而加热件可以提升打印介质的温度，并提升油墨在打印介质上的附着力，以此实现提升打印成品的品质的效果，有利于大幅减少产品的次品率，且使得数码打印机可以适用不同种类的油墨和不同厚度的打印介质。
9.可选的，所述加热件包括活动于所述安装盒内的活动板和连接于所述活动板靠近喷头的侧面上的导热板；所述电热丝设置于所述活动板内，且所述安装盒设置有用于驱使所述活动板靠近或远离喷头的驱动件；所述导热板突出于所述安装盒。
10.通过采用上述技术方案，在对不同厚度的打印介质进行打印时，通过驱动件带动
活动板和导热板靠近或远离喷头，即可调整打印介质与喷头之间的间距，便于更加精准地喷涂和加热，有益于进一步提升打印成品的质量。
11.可选的，所述活动板的外周壁与所述安装盒的内周壁贴合。
12.通过采用上述技术方案，上述结构设计的活动板可以减少四处扩散的热量，有益于热量更好地传导于打印介质上。
13.可选的，所述安装盒的内周壁开设有导向槽，所述活动板的外周壁固接有与所述导向槽滑移适配的导向块；所述驱动件包括安装于所述安装盒内底壁上的电动推杆，所述电动推杆的端部抵接于所述活动板上。
14.通过采用上述技术方案，在需要驱使活动板朝向喷头移动时，通过电动推杆逐渐伸出推杆并推动活动板即可，在需要驱使活动板背离喷头时，电动推杆逐渐收回推杆，活动板由于重力逐渐回落。同时导向槽和导向块可以限定活动板的运动方向，有益于精准地调整活动板的位置。
15.可选的，所述夹持组件包括挂耳和锁紧件；所述挂耳固接于所述安装盒的外壁上，且搭设于承托板上；所述锁紧件用于限制所述挂耳的自由活动。
16.通过采用上述技术方案，在需要连接安装盒与承托板时，先将挂耳搭设于承托板的顶部，再通过锁紧件限制挂耳的自由活动，即可稳定地连接安装盒与承托板，有益于稳定加热打印介质。
17.可选的，所述锁紧件为锁紧螺杆，所述挂耳贯穿开设有与所述锁紧螺杆螺纹适配的螺纹孔；所述锁紧螺杆的端部穿过所述挂耳，且抵接于承托板上。
18.通过采用上述技术方案，在需要连接安装盒与承托板时，先将挂耳搭设于承托板的顶部，再通过于螺纹孔内装配锁紧螺杆，直至锁紧螺杆的端部抵紧于承托板上，即可稳定地连接安装盒与承托板；在需要拆分安装盒与承托板时，先于螺纹孔内旋出锁紧螺杆，再取下挂耳即可，安装盒的拆装操作简单，便于定期维护和更换。
19.可选的，所述预热机构包括抽风机、抽风管和出风管件；所述抽风机安装于承托板远离喷头的侧面；所述抽风管的一端连接于所述抽风机的进气端、另一端穿过承托板并位于所述安装盒的内底壁与所述加热件之间；所述出风管件的一端连接于所述抽风机的出口端、另一端朝向夹持辊与输纸辊之间。
20.通过采用上述技术方案，在加热件对打印介质进行加热的过程中，抽风机可以将安装盒内的热空气抽出，并通过出风管件引导至夹持辊与输纸辊之间，即可对打印介质进行预热，有利于提升油墨在打印介质上的附着力。
21.可选的，所述出风管件包括与抽风机连接的出风主管和多个与所述出风主管连接的出风支管，
22.多个所述出风支管沿输纸辊的轴向间隔布置。
23.通过采用上述技术方案，上述布设方式的出风管可以将热空气均匀地引导至打印介质上。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过电热丝对加热件进行加热，从而加热件可以提升打印介质的温度，并提升油墨在打印介质上的附着力，以此实现提升打印成品的品质的效果；
26.2.通过电动推杆带动活动板和导热板靠近或远离喷头，即可调整打印介质与喷头
之间的间距，便于更加精准地喷涂和加热，有益于进一步提升打印成品的质量；
27.3.通过挂耳和锁紧螺杆可以快速连接或拆分安装盒与承托板，便于定期维护和更换；
28.4.通过抽风机可以将安装盒内的热空气抽出，并通过多个出风管均匀地引导至夹持辊与输纸辊之间，即可对打印介质进行预热，有利于提升油墨在打印介质上的附着力。
附图说明
29.图1是相关技术中数码打印机的结构示意图。
30.图2是相关技术中数码打印机的剖视结构示意图。
31.图3是相关技术中数码打印机隐去机壳的结构示意图。
32.图4是本技术实施例一的整体结构示意图。
33.图5是沿图4中a-a线的剖视结构示意图。
34.图6是本技术实施例二的整体结构示意图。
35.图7是沿图6中b-b线的剖视结构示意图。
36.图8是图7中c部分的局部放大示意图。
37.图9是本技术实施例二加热件、安装盒、夹持组件和预热机构的爆炸结构示意图。
38.图10是图9中d部分的局部放大示意图。
39.附图标记：1、机壳；11、套筒；12、墨盒；2、打印机构；21、打印单元横梁；22、喷头支架；23、喷头；3、打印输送机构；31、夹持辊；32、输纸辊；33、按压板；34、承托板；4、加热板；5、加热控制器；6、安装盒；61、导向槽；62、电动推杆；7、加热件；71、活动板；711、导向块；72、导热板；8、夹持组件；81、挂耳；82、锁紧螺杆；9、预热机构；91、抽风机；92、抽风管；93、出风管件；931、出风主管；932、出风支管。
具体实施方式
40.以下结合附图4-10对本技术作进一步详细说明。
41.实施例一：
42.本技术实施例一公开一种数码打印机用油墨加热装置。参照图4与图5，数码打印机用油墨加热装置包括通过螺钉安装于承托板34上的加热板4和设置于数码打印机一侧的加热控制器5，且加热板4位于承托板34靠近喷头23的一侧。加热板4内设置有电热丝，加热控制器5与电热丝电连接，加热控制器5用于调整加热板4的加热温度。
43.本技术实施例一种数码打印机用油墨加热装置的实施原理为：在对打印介质进行喷墨打印时，电热丝持续对加热板4持续加热，并使得加热板4保持较高的温度，当打印介质输送至承托板34与喷头23之间时，打印介质远离喷头23的一侧贴合于加热板4上，从而加热板4可以提升打印介质的温度，并提升油墨在打印介质上的附着力，以此实现提升打印成品的品质的效果，有利于大幅减少产品的次品率，且使得数码打印机可以适用不同种类的油墨和不同厚度的打印介质。
44.实施例二：
45.参照图6与图7，本技术实施例二公开一种数码打印机用油墨加热装置，数码打印机用油墨加热装置包括安装盒6、设置于安装盒6上的加热件7、设置于数码打印机一侧的加
热控制器5和设置于承托板34上的预热机构9。
46.参照图7与图8，安装盒6的闭合端贴合于承托板34靠近喷头23的一侧侧面，且设置有用于连接承托板34的夹持组件8。加热件7内设置有电热丝，且电热丝与加热控制器5电连接。
47.在对打印介质进行喷墨打印时，先通过加热控制器5设置家人温度，再通过电热丝持续对加热件7持续加热，并使得加热件7保持较高的温度，当打印介质输送至承托板34与喷头23之间时，打印介质远离喷头23的一侧贴合于加热件7上，从而加热件7可以提升打印介质的温度，并提升油墨在打印介质上的附着力，以此实现提升打印成品的品质的效果，有利于大幅减少产品的次品率，且使得数码打印机可以适用不同种类的油墨和不同厚度的打印介质。
48.参照图8与图9，加热件7包括活动于安装盒6内的活动板71和通过螺钉连接于活动板71靠近喷头23的侧面上的导热板72。电热丝设置于活动板71内，活动板71的外周壁与安装盒6的内周壁贴合，安装盒6的两相对内周壁开设有导向槽61，导向槽61的长度方向为安装盒6的深度方向。
49.参照图8与图9，活动板71的两相对外周壁通过焊接方式固接有与导向槽61滑移适配的导向块711，使得活动板71沿安装盒6的深度方向活动，且安装盒6设置有用于驱使活动板71靠近或远离喷头23的驱动件。驱动件包括通过螺栓安装于安装盒6内底壁上的电动推杆62，电动推杆62的端部抵接于活动板71上。导热板72的材质可采用导热硅脂，也可采用导热性能较好的金属，导热板72突出于安装盒6，且突出于安装盒6的侧面用于贴合打印介质。
50.在对不同厚度的打印介质进行打印时，通过电动推杆62带动活动板71和导热板72靠近或远离喷头23，即可调整打印介质与喷头23之间的间距，便于更加精准地喷涂和加热，有益于进一步提升打印成品的质量。且上述结构设计的活动板71可以减少四处扩散的热量，有益于热量更好地传导于打印介质上。
51.参照图9与图10，夹持组件8包括挂耳81和锁紧件。挂耳81通过焊接方式固接于安装盒6的两相对外壁上，且搭设于承托板34上，挂耳81为l型，当挂耳81搭设于承托板34上时，挂耳81的一侧壁贴合于承托板34的周壁、另一侧壁贴合于承托板34远离喷头23的侧面。挂耳81在本技术实施例中设置有四个，且四个挂耳81分别位于安装盒6的四个角落。
52.参照图9与图10，锁紧件用于限制挂耳81的自由活动。锁紧件为锁紧螺杆82，挂耳81贯穿开设有与锁紧螺杆82螺纹适配的螺纹孔。锁紧螺杆82的端部穿过挂耳81，且抵接于承托板34远离喷头23的侧面上。
53.在需要连接安装盒6与承托板34时，先将挂耳81搭设于承托板34的顶部，再通过于螺纹孔内装配锁紧螺杆82，直至锁紧螺杆82的端部抵紧于承托板34上，即可稳定地连接安装盒6与承托板34；在需要拆分安装盒6与承托板34时，先于螺纹孔内旋出锁紧螺杆82，再取下挂耳81即可，安装盒6的拆装操作简单，便于定期维护和更换。
54.参照图9与图10，预热机构9包括抽风机91、抽风管92和出风管件93，抽风机91通过螺栓安装于承托板34远离喷头23的侧面。抽风管92的一端通过法兰连接于抽风机91的进气端、另一端穿过承托板34并位于安装盒6的内底壁与加热件7之间。
55.参照图9与图10，出风管件93的一端连接于抽风机91的出口端、另一端朝向夹持辊31与输纸辊32之间，出风管件93包括通过法兰与抽风机91连接的出风主管931和多个与出
风主管931连接的出风支管932，出风支管932可以采用支架支撑，其中支架固定于机壳1内壁上，出风支管932在本技术实施例中设置有三个，且三个出风支管932沿输纸辊32的轴向间隔布置。
56.在加热件7对打印介质进行加热的过程中，抽风机91可以将安装盒6内的热空气抽出，并通过出风管将热空气均匀地引导至夹持辊31与输纸辊32之间，即可对打印介质进行预热，有利于提升油墨在打印介质上的附着力。
57.本技术实施例一种数码打印机用油墨加热装置的实施原理为：在对打印介质进行喷墨打印时，电热丝持续对活动板71持续加热，并使得活动板71以及导热板72保持较高的温度，当打印介质输送至承托板34与喷头23之间时，打印介质远离喷头23的一侧贴合于导热板72上，从而导热板72可以提升打印介质的温度，并提升油墨在打印介质上的附着力，以此实现提升打印成品的品质的效果，有利于大幅减少产品的次品率，且使得数码打印机可以适用不同种类的油墨和不同厚度的打印介质。
58.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。