一种全息定位防伪烫印膜加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及烫印膜加工技术领域，具体是一种全息定位防伪烫印膜加工装置。


背景技术：

2.烫印膜是指将激光全息电化铝膜与烫印技术相结合，在印刷品表面形成绚丽多彩的激光全息标识和立体图案的防伪标识的技术，这种技术可以增加激光加密和背面防揭层，用于证件、证卡、票据、商标等的防伪，随着工业的发展，电化铝烫印膜在印刷包装制造业中的应用也越来越广泛。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)现有的防伪烫印膜加工装置，大多数的烘干机构都是固定的，导致对防伪烫印膜的烘干效果不理想，进而降低了防伪烫印膜的质量；
5.(2)大多数防伪烫印膜加工装置不具有调节的功能，由于放卷机构安装时会出现偏差，导致防伪烫印膜上的烫印图案会发生偏移。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种全息定位防伪烫印膜加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种全息定位防伪烫印膜加工装置，包括加工箱，所述加工箱的一侧固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，加工箱的一侧内壁开设有转动孔，驱动轴的一端贯穿转动孔并转动连接于加工箱另一侧内壁，加工箱的两侧内壁均开设有安装孔，两个安装孔内转动连接有从动轴，驱动轴与从动轴上均固定套接有输送辊，驱动轴与从动轴上分别键连接有驱动齿轮和从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，加工箱的两侧内壁固定连接有横梁，横梁上安装有滑动调节机构，加工箱上安装有均匀烘干机构。
8.优选的，所述均匀烘干机构包括开设于加工箱两侧内壁的活动孔，两个活动孔内转动连接有摆动轴，摆动轴上固定连接有吹风管，摆动轴的一端键连接有转动齿轮，转动齿轮上安装有往复单元。
9.优选的，所述往复单元包括固定连接于加工箱一侧的固定轨道，固定轨道上滑动连接有滑动板，滑动板的顶部固定连接有固定齿条，固定齿条与转动齿轮相啮合，滑动板与从动齿轮上转动连接有连接杆。
10.优选的，所述加工箱的顶部固定连接有暖风机，暖风机的出风孔内固定连接有软管，加工箱的一侧内壁开设有安装孔，软管的一端贯穿安装孔并固定连接于吹风管的进风孔内。
11.优选的，所述滑动调节机构包括两个滑动连接于横梁上的滑块，两个滑块的底部固定连接有固定架，固定架的两侧内壁转动连接有两个网纹辊，两个网纹辊设置为错位相
适配，两个滑块的顶部固定连接有螺纹架，螺纹架的一端开设有螺纹孔，螺纹内螺接有螺纹杆，加工箱的一侧内壁开设有旋转孔，螺纹杆的一端贯穿旋转孔并固定连接有摇把。
12.优选的，所述固定架的一侧固定连接有弯折杆，加工箱的一侧开设有条形孔，弯折杆的一端贯穿条形孔并固定连接有激光头，激光头射出的激光线与网纹辊的一端位于同一水平面上。
13.优选的，所述加工箱的一侧固定连接有固定块，固定块的一侧开设有固定孔，固定孔固定连接有固定套管，固定套管的内壁转动连接有转动杆，转动杆上套接有放卷筒，放卷筒上缠绕有烫印膜，烫印膜的一端进入加工箱依次穿过两个网纹辊和两个输送辊并送出加工箱，激光头的射出的激光线与放卷筒的一端位于同一水平面上。
14.本实用新型通过改进在此提供一种全息定位防伪烫印膜加工装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过驱动电机带动驱动轴和驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动通过连接杆带动滑动板和固定齿条进行往复移动，固定齿条移动带动转动齿轮进行摆动，转动齿轮摆动带动摆动轴和吹风管进行摆动，吹风管摆动能够扩大对烫印膜吹风范围，实现了能够均匀对烫印膜烘干，提高了烫印膜的烘干效果，进而提高了产品的质量；
16.其二：本实用新型通过转动螺纹杆带动螺纹架进行移动，螺纹架移动带动两个滑块和固定架进行移动，固定架移动带动弯折杆和激光头进行移动，使得激光头射出的激光射线与放卷筒的一端侧面重合，实现了使得网纹辊与放卷筒的位置精准对应，避免在安装放卷筒时与网纹辊的位置发生偏差，进而导致烫印膜上的网纹出现偏移现象，降低了产品的质量。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的剖面立体结构示意图；
20.图3是本实用新型的往复单元立体结构示意图；
21.图4是本实用新型的滑动调节机构立体结构示意图；
22.图5是本实用新型的图1中a处立体结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、加工箱；101、驱动电机；102、驱动轴；103、驱动齿轮；104、从动齿轮；105、固定块；106、固定套管；107、转动杆；2、固定轨道；201、滑动板；202、固定齿条；203、转动齿轮；204、摆动轴；205、吹风管；206、软管；207、暖风机；208、连接杆；3、螺纹杆；301、螺纹架；302、滑块；303、横梁；304、固定架；305、网纹辊；306、弯折杆；307、激光头。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种全息定位防伪烫印膜加工装置，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种全息定位防伪烫印膜加工装置，包括加工箱1，加工箱1的一侧固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有驱动电机101，驱动电机101的输出端通过联轴器连接有驱动轴102，加工箱1的一侧内壁开设有转动孔，驱动轴102的一端贯穿转动孔并转动连接于加工箱1另一侧内壁，加工箱1的两侧内壁均开设有安装孔，两个安装孔内转动连接有从动轴，驱动轴102与从动轴上均固定套接有输送辊，驱动轴102与从动轴上分别键连接有驱动齿轮103和从动齿轮104，驱动齿轮103与从动齿轮104相啮合，加工箱1的两侧内壁固定连接有横梁303，横梁303上安装有滑动调节机构，加工箱1上安装有均匀烘干机构；借由上述结构，通过输送辊的设置，两个输送辊的位置相对应，实现了对烫印膜进行输送。
28.进一步的，均匀烘干机构包括开设于加工箱1两侧内壁的活动孔，两个活动孔内转动连接有摆动轴204，摆动轴204上固定连接有吹风管205，摆动轴204的一端键连接有转动齿轮203，转动齿轮203上安装有往复单元；借由上述结构，通过吹风管205的设置，使得吹风管205能够对烫印膜进行吹风，实现了对烫印膜进行烘干。
29.进一步的，往复单元包括固定连接于加工箱1一侧的固定轨道2，固定轨道2上滑动连接有滑动板201，滑动板201的顶部固定连接有固定齿条202，固定齿条202与转动齿轮203相啮合，滑动板201与从动齿轮104上转动连接有连接杆208；借由上述结构，通过往复单元的设置，实现了带动摆动轴204和吹风管205进行往复摆动，进而能够对烫印膜进行均匀烘干。
30.进一步的，加工箱1的顶部固定连接有暖风机207，暖风机207的出风孔内固定连接有软管206，加工箱1的一侧内壁开设有安装孔，软管206的一端贯穿安装孔并固定连接于吹风管205的进风孔内；借由上述结构，通过暖风机207的设置，暖风机207将暖风通过软管206导入吹风管205，实现了提供暖风能够增加烘干效果。
31.进一步的，滑动调节机构包括两个滑动连接于横梁303上的滑块302，两个滑块302的底部固定连接有固定架304，固定架304的两侧内壁转动连接有两个网纹辊305，两个网纹辊305设置为错位相适配，两个滑块302的顶部固定连接有螺纹架301，螺纹架301的一端开设有螺纹孔，螺纹内螺接有螺纹杆3，加工箱1的一侧内壁开设有旋转孔，螺纹杆3的一端贯穿旋转孔并固定连接有摇把；借由上述结构，通过滑动调节机构的设置，实现了避免在安装放卷筒时与网纹辊305的位置发生偏差，进而导致烫印膜上的网纹出现偏移现象。
32.进一步的，固定架304的一侧固定连接有弯折杆306，加工箱1的一侧开设有条形孔，弯折杆306的一端贯穿条形孔并固定连接有激光头307，激光头307射出的激光线与网纹辊305的一端位于同一水平面上；借由上述结构，通过激光头307的设置，实现了将网纹辊305的位置调节至与放卷筒的位置精准对应。
33.进一步的，加工箱1的一侧固定连接有固定块105，固定块105的一侧开设有固定孔，固定孔固定连接有固定套管106，固定套管106的内壁转动连接有转动杆107，转动杆107上套接有放卷筒，放卷筒上缠绕有烫印膜，烫印膜的一端进入加工箱1依次穿过两个网纹辊305和两个输送辊并送出加工箱1，激光头307的射出的激光线与放卷筒的一端位于同一水
平面上；借由上述结构，通过固定套管106的设置，固定套管106为橡胶材质，实现了增大了与转动杆107的摩擦力，使得转动杆107不受外力作用下不会发生转动。
34.工作原理：驱动电机101带动驱动轴102和驱动齿轮103转动，驱动齿轮103转动带动从动齿轮104和从动轴转动，驱动轴102和从动轴同时反向转动能够对烫印膜进行输送并出料，从动齿轮104转动通过连接杆208带动滑动板201进行往复移动，滑动板201往复移动带动固定齿条202进行往复移动，固定齿条202移动带动转动齿轮203进行摆动，转动齿轮203摆动带动摆动轴204和吹风管205进行摆动，吹风管205摆动能够扩大对烫印膜吹风范围，实现了能够均匀对烫印膜烘干，提高了烫印膜的烘干效果，进而提高了产品的质量。
35.将放卷筒固定在转动杆107上，转动螺纹杆3带动螺纹架301进行移动，螺纹架301移动带动两个滑块302进行移动，两个滑块302移动带动固定架304进行移动，固定架304移动带动弯折杆306进行移动，弯折杆306移动带动激光头307进行移动，使得激光头307射出的激光射线与放卷筒的一端侧面重合，实现了使得网纹辊305与放卷筒的位置精准对应，避免在安装放卷筒时与网纹辊305的位置发生偏差，进而导致烫印膜上的网纹出现偏移现象，降低了产品的质量。
36.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。