一种用于全轮转机生产保护膜的水冷机构的制作方法

1.本实用新型涉及冷却设备领域，尤其涉及一种用于全轮转机生产保护膜的水冷机构。


背景技术：

2.目前薄膜干燥时材料容易收缩变形的问题,现有的设备可以通过冷却设备使材料印刷干燥时保证温度不升高，使材料不变形，提高材料的问题性，在水冷机构中冷却液的长期使用后需对其进行更换，需对冷却箱中的冷却液进行抽取，抽取完成后加入新的冷却液，但冷却液更换缓慢，在更换冷却液时，为防止薄膜受热变形会在更换时需对生产设备停运，从而造成生产时间的浪费，进而造成经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于全轮转机生产保护膜的水冷机构，旨在解决现有技术中的冷却液更换缓慢，在更换冷却液时，为防止薄膜受热变形会在更换时需对生产设备停运，从而造成生产时间的浪费，进而造成经济损失的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的一种用于全轮转机生产保护膜的水冷机构，包括底板、冷却箱、水泵、第一连接管、冷却板和更换装置；
5.所述冷却箱与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述水泵与所述冷却箱固定连接，并位于所述冷却箱靠近所述底板的一侧，所述第一连接管与所述水泵的输出端连接，并位于所述水泵的一侧，所述冷却板与所述第一连接管连通，并位于所述第一连接管远离所述水泵的一侧；
6.所述更换装置包括更换箱、转动挡板、出水管、进水管、第一阀门、第二阀门、驱动组件和连接组件，所述更换箱与所述冷却箱通过所述连接组件连接，并位于所述冷却箱的一侧，所述转动挡板与所述更换箱通过所述驱动组件连接，并位于所述更换箱的一侧，所述出水管与所述更换箱连通，所述进水管与所述更换箱连通，所述第一阀门设置在所述出水管上，所述第二阀门设置在所述进水管上，所述驱动组件设置在所述更换箱上，所述连接组件设置在所述更换箱上。
7.其中，所述驱动组件包括转动电机和转动轴，所述转动电机与所述更换箱固定连接；所述转动轴与所述转动电机的输出端连接，并与所述转动挡板固定连接，且位于所述转动电机靠近所述转动挡板的一侧。
8.其中，所述连接组件包括第二连接管和第三连接管，所述第二连接管的两端分别与所述更换箱和所述冷却板连通，所述第二连接管位于所述更换箱靠近所述冷却板的一侧；所述第三连接管的两端分别与所述更换箱和所述冷却箱连通，所述第三连接管位于所述更换箱靠近所述冷却箱的一侧。
9.其中，所述出水管具有出水口，所述进水管具有进水口，所述出水口位于所述出水管的一侧；所述进水口位于所述进水管的一侧。
10.其中，所述更换装置还包括限位挡板，所述限位挡板与所述更换箱固定连接，并位于所述更换箱靠近所述转动挡板的一侧。
11.本实用新型的一种用于全轮转机生产保护膜的水冷机构，通过打开所述第一阀门和所述第二阀门，实现所述进水管和所述出水管的连通，通过驱动组件实现所述转动挡板转动当竖向位置，形成所述更换箱内空间的左右隔开，从而实现所述出水管对需更换的冷却液的排出和所述进水管对新的冷却液的加入的互相配合，通过所述更换箱内对需更换的冷却液和加入新的的冷却液的预备储存，从而达到结构内冷却液流入流出的平衡，使得结构内始终保持冷却液的流通，从而实现冷却结构在对薄膜进行冷却时，不在需要对冷却箱和水泵进行停运后对所述冷却箱内的冷却液进行更换，进而节省了更换冷却液所需的时间，避免了经济的损失。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的用于全轮转机生产保护膜的水冷机构的结构示意图。
14.图2是本实用新型的更换装置的结构示意图。
15.图3是本实用新型的驱动组件的结构示意图。
16.图中：1-底板、2-冷却箱、3-水泵、4-冷却板、5-第一连接管、6-更换装置、 61-更换箱、62-转动挡板、63-出水管、64-进水管、65-第一阀门、66-第二阀门、 67-驱动组件、68-连接组件、69-限位挡板、631-出水口、641-进水口、671-转动电机、672-转动轴、681-第二连接管、682-第三连接管。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1和图3，本实用新型提供了一种用于全轮转机生产保护膜的水冷机构，包括底板1、冷却箱2、水泵3、第一连接管4、冷却板5和更换装置6；所述冷却箱2与所述底板1固定连接，并位于所述底板1的一侧，所述水泵3 与所述冷却箱2固定连接，并位于所述冷却箱2靠近所述底板1的一侧，所述第一连接管4与所述水泵3的输出端连接，并位于所述水泵3
的一侧，所述冷却板5与所述第一连接管4连通，并位于所述第一连接管4远离所述水泵3的一侧；所述更换装置6包括更换箱61、转动挡板62、出水管63、进水管64、第一阀门65、第二阀门66、驱动组件67和连接组件68，所述更换箱61与所述冷却箱2通过所述连接组件68连接，并位于所述冷却箱2的一侧，所述转动挡板62与所述更换箱61通过所述驱动组件67连接，并位于所述更换箱61的一侧，所述出水管63与所述更换箱61连通，所述进水管64与所述更换箱61连通，所述第一阀门65设置在所述出水管63上，所述第二阀门66设置在所述进水管64上，所述驱动组件67设置在所述更换箱61上，所述连接组件68设置在所述更换箱61上。
20.在本实施方式中，所述冷却箱2螺栓固定在所述底板1上，通过所述底板1 实现所述冷却箱2的固定支撑，通过所述冷却箱2对所述冷却箱2中的冷却液进行换热集中储存的目的，所述水泵3螺栓固定安装在所述冷却箱2上，通过所述水泵3中的管道伸入所述冷却箱2中对冷却液进行抽取入所述水泵3内进行加压，所述第一连接管4的一端与所述水泵3的输出端连接，通过所述水泵3 加压后的冷却液流入所述第一连接管4内，所述第一连接管4的另一端与所述冷却板5连通，使得冷却液流入到所述冷却板5中，所述冷却板5有两个，所述冷却板5处于薄膜的上下两侧，通过两个所述冷却板5能够对薄膜的上下两侧均匀进行散热，从而防止避免材料变形，所述更换箱61通过所述连接组件68 连接在所述冷却箱2上，通过所述连接组件68使得所述冷却箱2中的冷却液完成冷却后进入到所述更换箱61中，所述转动挡板62通过所述驱动组件67连在所述更换箱61中，通过所述驱动组件67的驱动使得所述转动挡板62转动到竖向位置，使得所述更换箱61内形成两个相互隔开的空间，所述出水管63连通在所述更换箱61的左侧，通过所述出水管63使得需更换冷却液从所述出水管 63流出，从而通过外部设备对更换的冷却液进行集中收集处理，所述进水管64 连通在所述更换箱61的右侧，通过所述进水管64实现对新的冷却液进入到所述更换箱61的右侧空间内通过所述连接组件68的连接，流入到所述冷却箱2 内，所述第一阀门65设置在所述出水管63上，通过所述第一阀门65实现对所述出水管63的阻断或流通，所述第二阀门66设置在所述进水管64上，通过所述第二阀门66实现对所述进水管64的阻断和流通，所述驱动组件67为所述转动板的转动提供相应的动力源，所述连接组件68实现所述更换箱61、冷却板和冷却箱三者的连通，从而实现了需对所述冷却液进行更换时，通过打开所述第一阀门65和所述第二阀门66，实现所述进水管64和所述出水管63的连通，通过所述驱动组件67实现所述转动挡板62转动当竖向位置，形成所述更换箱61 内空间的左右隔开，从而实现所述出水管63对需更换的冷却液的排出和所述进水管64对新的冷却液的加入的互相配合，通过所述更换箱61内对需更换的冷却液和加入新的的冷却液的预备储存，从而达到结构内冷却液流入流出的平衡，使得结构内始终保持冷却液的流通，从而实现冷却结构在对薄膜进行冷却时，不在需要对冷却箱和水泵进行停运后对所述冷却箱2内的冷却液进行更换，进而节省了更换冷却液所需的时间，避免了经济的损失。
21.进一步地，请参阅图3，所述驱动组件67包括转动电机671和转动轴672，所述转动电机671与所述更换箱61固定连接；所述转动轴672与所述转动电机 671的输出端连接，并与所述转动挡板62固定连接，且位于所述转动电机671 靠近所述转动挡板62的一侧。
22.在本实施方式中，所述转动电机671螺栓固定安装在所述更换箱61上，所述转动轴672与所述转动电机671的输出端连接，通过所述转动电机671的驱动从而实现所述转动轴672的转动，所述转动挡板62焊接在所述转动轴672上，通过所述转动轴672的转动从而实现
对所述转动挡板62能够绕所述转动轴672 的转动轴心进行转动。
23.进一步地，请参阅图2，所述连接组件68包括第二连接管681和第三连接管682，所述第二连接管681的两端分别与所述更换箱61和所述冷却板5连通，所述第二连接管681位于所述更换箱61靠近所述冷却板5的一侧；所述第三连接管682的两端分别与所述更换箱61和所述冷却箱2连通，所述第三连接管682 位于所述更换箱61靠近所述冷却箱2的一侧。
24.在本实施方式中，所述第二连接管681的一端与所述冷却板5连通，通过所述冷却板5内完成冷却作用的冷却液流入到所述第二连接管681内，所述第二连接管681的另一端与所述更换箱61连通，通过所述第二连接管681中冷却液流入到所述更换箱61内，所述第三连接管682的一端与所述更换箱61连通，通过所述更换箱61内的冷却液流入到所述第三连接管682内，所述第三连接管 682的另一端与所述冷却箱2连通，通过所述第三连接管682内的冷却液可以流入到所述冷却箱2中，从而通过所述第一连接管4、所述第二连接管681和所述第三连接管682实现整体连通的效果，从而达到冷却液循环使用的目的。
25.进一步地，请参阅图2，所述出水管63具有出水口631，所述进水管64具有进水口641，所述出水口631位于所述出水管63的一侧；所述进水口641位于所述进水管64的一侧。
26.在本实施方式中，所述出水管63具有所述出水口631，通过所述出水口631 使得所述需更换冷却液从所述出水口631处流出，从而通过外部设备对更换的冷却液进行集中收集处理，所述进水管64具有所述进水口641，通过所述进水口641对新的冷却液进行加入，从而通过所述出水口631和所述进水口641的互相配合，达到结构内冷却液流入流出的平衡，使得结构内始终保持冷却液的流通。
27.进一步地，请参阅图2，所述更换装置6还包括限位挡板69，所述限位挡板69与所述更换箱61固定连接，并位于所述更换箱61靠近所述转动挡板62 的一侧。
28.在本实施方式中，所述限位挡板69有两个，所述限位挡板69焊接在所述更换箱61内的两侧，通过所述所述限位挡板69实现对所述转动挡板62的转动限位的作用，同时使得所述转动挡板62与所述限位挡板69相接触时，提高所述转动挡板62阻断水流时的密封性。
29.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。