一种可拆卸更换的绿色印刷压辊的制作方法

1.本实用新型属于绿色印刷技术领域，具体涉及一种可拆卸更换的绿色印刷压辊。


背景技术：

2.印刷辊是胶印刷机的配件之一，印刷辊在印刷机中负责花纹的印制，具有提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，目前印刷辊通常为一体成型，印刷辊上的印制图案花纹固定，当印刷辊长时间使用磨损或者需压印不同花纹的产品时，需更换印刷辊，而更换新的印刷辊会耗费大量的人力，从而导致整体印刷效率降低，间接的增加了印刷成本，根据现有技术中cn 212579391 u所公开的一种便于更换的印刷辊，由于印刷辊两端的安装座之间距离是固定不变的，因此在印刷辊安装过程中，定位柱的突出导致印刷辊在安装固定前，印刷辊无法置于两个安装座之间，需要对安装座进行拆除，这就增加了整个印刷辊在安装时的难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸更换的绿色印刷压辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸更换的绿色印刷压辊，包括安装固定机构、调整机构和安装辊结构，所述安装固定机构包括安装座和调整轴，所述安装座对称设置有两个，两个所述安装座内侧表面均通过轴承安装有动力轴，所述动力轴背离安装座的一端设置有连接件，所述连接件置于两个安装座之间，所述连接件和动力轴内部开设有调整孔，所述调整孔背离动力轴的一端内部开设有内键槽，所述调整轴滑动安装在内键槽内部，且所述调整轴贯穿连接件外表面，所述调整轴靠近动力轴的一端设置有连接轴，所述连接轴背离调整轴的一端设置有限位件，所述限位件置于调整孔内部，所述连接轴圆弧面对称开设有凹槽，所述凹槽内部下表面安装有齿条。
5.优选的，所述连接件圆弧面对称开设有安装孔，所述安装孔内部设置有限位凸台，所述调整机构包括调整旋钮和回位弹簧b，所述调整旋钮滑动安装在安装孔内部，且所述调整旋钮贯穿安装孔。
6.优选的，所述调整旋钮一端设置有连接杆，所述连接杆贯穿限位凸台，所述连接杆背离调整旋钮的一端安装有齿轮，所述齿轮置于调整孔内部。
7.优选的，所述齿轮与齿条尺寸相适配，所述回位弹簧b套设在连接杆表面，所述回位弹簧b一端与调整旋钮接触，且所述回位弹簧b另一端与限位凸台接触。
8.优选的，所述调整孔内部设置有回位弹簧a，所述回位弹簧a端部与限位件表面接触。
9.优选的，所述安装辊结构包括辊体，所述辊体两端对称开设有内键孔，所述辊体端部表均匀开设有螺纹连接孔，所述调整轴背离连接轴的一端滑动安装在内键孔的内部。
10.优选的，所述连接件主体表面均匀开设有连通孔，所述连通孔内部通过螺纹安装
有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿连通孔主体，所述固定螺栓端部分别旋合在螺纹连接孔内部。
11.优选的，其中一所述动力轴贯穿安装座，所述动力轴背离连通孔的一端安装有动力齿，所述动力齿置于两个安装座外部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种可拆卸可更换的印刷辊，在对印刷辊进行安装时，是通过可伸缩的调整轴进行定位，在安装和拆卸时可以将调整轴通过内部机构置于连接件内部，保证了两个连接件之间无凸起物，以方便印刷辊的初步定位，同时调整轴为花键轴可有效的对印刷辊进行限位，方便快捷，操作简单。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的连接件结构示意图；
15.图3为本实用新型的连接件横向俯剖视图；
16.图4为本实用新型的调整轴结构示意图；
17.图5为本实用新型的辊体结构示意图。
18.图中：1、安装固定机构；101、安装座；102、动力轴；103、动力齿；104、连接件；105、连通孔；106、固定螺栓；107、调整孔；108、内键槽；109、调整轴；110、连接轴；111、限位件；112、凹槽；113、齿条；114、回位弹簧a；115、安装孔；116、限位凸台；2、调整机构；201、调整旋钮；202、连接杆；203、齿轮；204、回位弹簧b；3、安装辊结构；301、辊体；302、内键孔；303、螺纹连接孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-图5，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸更换的绿色印刷压辊，包括安装固定机构1、调整机构2和安装辊结构3，安装固定机构1包括安装座101和调整轴109，安装座101对称设置有两个，两个安装座101内侧表面均通过轴承安装有动力轴102，动力轴102背离安装座101的一端设置有连接件104，连接件104置于两个安装座101之间，连接件104和动力轴102内部开设有调整孔107，调整孔107背离动力轴102的一端内部开设有内键槽108，调整轴109滑动安装在内键槽108内部，且调整轴109贯穿连接件104外表面，调整轴109靠近动力轴102的一端设置有连接轴110，连接轴110背离调整轴109的一端设置有限位件111，限位件111置于调整孔107内部，连接轴110圆弧面对称开设有凹槽112，凹槽112内部下表面安装有齿条113。
21.为了保证在回位弹簧b204可以有着力点，并始终对调整旋钮201具有一个向外的推力，本实施例中，优选的，连接件104圆弧面对称开设有安装孔115，安装孔115内部设置有限位凸台116，调整机构2包括调整旋钮201和回位弹簧b204，调整旋钮201滑动安装在安装孔115内部，且调整旋钮201贯穿安装孔115。
22.为了通过调整旋钮201的转动可以带动齿轮203发生转动，并通过齿轮203与齿条113的相互啮合，带动调整轴109发生移动，在未对调整旋钮201进行施力时，齿轮203与齿条
113之间不会发生啮合，本实施例中，优选的，调整旋钮201一端设置有连接杆202，连接杆202贯穿限位凸台116，连接杆202背离调整旋钮201的一端安装有齿轮203，齿轮203置于调整孔107内部，齿轮203与齿条113尺寸相适配，回位弹簧b204套设在连接杆202表面，回位弹簧b204一端与调整旋钮201接触，且回位弹簧b204另一端与限位凸台116接触。
23.为了保证在初步对接完毕后，人为撤销对调整旋钮201的施压时，调整轴109可以向外移动并进入到内键孔302内部，以实现对辊体301的初步定位，本实施例中，优选的，调整孔107内部设置有回位弹簧a114，回位弹簧a114端部与限位件111表面接触。
24.为了保证辊体301在进行连接后不会发生相对的转动，可以通过调整轴109对其进行初步的定位，然后通过多固定螺栓106进行固定，以得到装置的稳定性，本实施例中，优选的，安装辊结构3包括辊体301，辊体301两端对称开设有内键孔302，辊体301端部表均匀开设有螺纹连接孔303，调整轴109背离连接轴110的一端滑动安装在内键孔302的内部，连接件104主体表面均匀开设有连通孔105，连通孔105内部通过螺纹安装有固定螺栓106，固定螺栓106贯穿连通孔105主体，固定螺栓106端部分别旋合在螺纹连接孔303内部。
25.为了保证装置的平稳，同时方便动力的传递，本实施例中，优选的，其中一动力轴102贯穿安装座101，其中一动力轴102背离连通孔105的一端安装有动力齿103，动力齿103置于两个安装座101外部。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，用于安装座101与印刷设备处于固定连接，因此在安装过程中两个安装座101之间的距离是固定不变的，在初始状态下由于回位弹簧b204的存在使得调整旋钮201处于行程的最外侧，调整轴109也处于行程的最外侧，因此辊体301无法置于两个连接件104之间，此时可以通过人工将调整旋钮201下压，此时回位弹簧b204蓄力，调整旋钮201向连接件104内侧方向移动就可以带动连接杆202向内侧移动，继而使得齿轮203进入到凹槽112内部，并与齿条113相互啮合，此时转动调整旋钮201带动齿轮203发生转动，就可以通过齿条113与齿轮203的相互啮合，带动调整轴109向内移动，由于调整轴109始终与内键槽108相互配合，因此无论在什么情况下调整轴109相对于连接件104都不会发生转动，就可以保证两个凹槽112始终保持在水平位置，调整轴109向内移动时，带动限位件111向内移动，此时对回位弹簧a114进行挤压，当调整轴109完全缩进到连接件104内部后，就可以通过吊装辊体301置于两个连接件104之间，并保证辊体301两端均与连接件104处于同轴心位置，然后松开调整旋钮201，由于回位弹簧b204的作用可以使得齿轮203脱离与齿条113的相互啮合，然后由于回位弹簧a114的蓄力可以将调整轴109向外推动，使其逐渐与辊体301端部表面的内键孔302相互配合，此时辊体301已经与连接件104进行了初步连接，且无法发生相对转动，然后分别将两端的固定螺栓106贯穿连通孔105后与辊体301端部的螺纹连接孔303相互连接，以确保辊体301连接的稳定性，拆卸时可以先将端部的多组固定螺栓106取出，然后通过上述防止将两侧的调整轴109回收到调整孔107内部，此时辊体301就可以实现脱落。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。