一种自动烘干的商标印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及商标印刷机，具体为一种自动烘干的商标印刷机，属于包装加工生产技术领域。


背景技术：

2.现如今，很多商品在生产时都会通过专门的包装进行统一存储，一方面是为了方便运输和保存，另一方面也是为了更好地提升产品的品质，给客户带来更好的消费体验，而这些包装在生产时，都会通过印刷设备印刷上相应的商标。
3.在商标印刷的过程中，因为是连续化的流水线作业，因此预留给商标印刷干涸凝固的时间较短，如果依靠自然干燥，很容易出现印刷内容之间相互接触，导致商标图案受损的情况发生，而很多商标都是印刷在塑料薄膜上，烘干时很容易使得薄膜变形，因此需要提供一种自动烘干的商标印刷机以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动烘干的商标印刷机，该装置结构简单，实用性强。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动烘干的商标印刷机，包括设备台，所述设备台的上表面固定安装有印刷机，所述设备台的一端转动连接有上料辊，所述设备台的另一端转动连接有下料辊；
6.烘干罩，所述烘干罩固定安装在设备台的顶部且位于印刷机的末端，所述烘干罩的内部固定安装有分隔板，所述分隔板将烘干罩的内部分隔为预热仓、烘干仓和降温仓，所述烘干罩的外表面一侧固定安装有电热循环风机，所述烘干罩的外表面另一侧固定安装有干燥箱，所述烘干罩和干燥箱的两端分别固定安装有导风管，所述导风管分别固定安装在预热仓和烘干仓的两侧，所述烘干罩的顶部且位于降温仓固定安装有冷风机。
7.优选的，所述分隔板的中部开设有走料槽，所述走料槽的内底部转动连接有导料转辊。
8.优选的，烘干罩的内壁两侧均开设有排风口，所述排风口处于三组导料转辊之间，所述导风管的端部固定安装在排风口的内部。
9.优选的，所述降温仓的内顶部开设有倾斜进风口，所述降温仓的内底部且靠近下料辊的一端转动连接有转动挡杆。
10.优选的，所述干燥箱的内部活动插接有干燥剂储料盒，所述干燥剂储料盒的两侧均固定连接有金属网板，所述金属网板正对导风管，所述干燥剂储料盒的末端内部活动插接有卡杆，所述卡杆的另一端活动插接在干燥箱的内侧壁中。
11.优选的，所述干燥剂储料盒的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设有弹簧，所述卡杆的端部固定连接有把手，所述把手滑动连接在滑槽的两端内部。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该一种自动烘干的商标印刷机，电热循环风机将加热的空气通过导风管吹入到烘干仓的内部，对印刷图案进行烘干，然后热气流携带水汽从另一侧的导风管进入到干燥箱的内部进行干燥，此时空气的温度和湿度降低，然后进入到预热仓对前端的印刷塑料膜进行烘干预热，然后气流再循环至电热循环风机的内部，实现热量的合理利用，同时在热风循环过程中进行除湿，最后烘干的塑料膜进入到降温仓的内部通过冷风机进行降温，保证印刷的上表能够干透的同时避免损坏塑料膜。
14.2、该一种自动烘干的商标印刷机，在使用结束后，通过将两组把手向中部按压，使得弹簧被压缩，同时卡杆的末端从干燥箱内部移出，此时将干燥剂储料盒向外抽出，对干燥剂进行晒干，以此进行循环利用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型设备台和烘干罩内部剖视图；
17.图3为本实用新型干燥箱内部结构爆炸图；
18.图4为本实用新型图3的a部分结构放大图。
19.图中：1、设备台；2、印刷机；3、上料辊；4、下料辊；5、烘干罩；6、电热循环风机；7、冷风机；8、干燥箱；9、分隔板；10、导料转辊；11、排风口；12、倾斜进风口；13、转动挡杆；14、导风管；15、干燥剂储料盒；16、金属网板；17、滑槽；18、把手；19、卡杆；20、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型实施例公开一种自动烘干的商标印刷机，如图1-4所示，包括设备台1，设备台1的上表面固定安装有印刷机2，设备台1的一端转动连接有上料辊3，设备台1的另一端转动连接有下料辊4；
22.同时该装置还包括烘干罩5，烘干罩5固定安装在设备台1的顶部且位于印刷机2的末端，烘干罩5的内部固定安装有分隔板9，分隔板9将烘干罩5的内部分隔为预热仓、烘干仓和降温仓，烘干罩5的外表面一侧固定安装有电热循环风机6，烘干罩5的外表面另一侧固定安装有干燥箱8，烘干罩5和干燥箱8的两端分别固定安装有导风管14，导风管14分别固定安装在预热仓和烘干仓的两侧，烘干罩5的顶部且位于降温仓固定安装有冷风机7。
23.参照附图2，分隔板9的中部开设有走料槽，走料槽的内底部转动连接有导料转辊10，在使用时塑料膜的下表面与导料转辊10的上表面相接触，防止塑料膜被刮破。
24.参照附图1-2，烘干罩5的内壁两侧均开设有排风口11，排风口11处于三组导料转辊10之间，导风管14的端部固定安装在排风口11的内部，降温仓的内顶部开设有倾斜进风口12，降温仓的内底部且靠近下料辊4的一端转动连接有转动挡杆13，电热循环风机6将加热的空气通过导风管14吹入到烘干仓的内部，对印刷图案进行烘干，然后热气流携带水汽从另一侧的导风管14进入到干燥箱8的内部进行干燥，此时空气的温度和湿度降低，然后进
入到预热仓对前端的印刷塑料膜进行烘干预热，然后气流再循环至电热循环风机6的内部，实现热量的合理利用，同时在热风循环过程中进行除湿。
25.参照附图3-4，干燥箱8的内部活动插接有干燥剂储料盒15，干燥剂储料盒15的两侧均固定连接有金属网板16，金属网板16正对导风管14，干燥剂储料盒15的末端内部活动插接有卡杆19，卡杆19的另一端活动插接在干燥箱8的内侧壁中，干燥剂储料盒15的外表面开设有滑槽17，滑槽17的内部设有弹簧20，卡杆19的端部固定连接有把手18，把手18滑动连接在滑槽17的两端内部，在使用结束后，通过将两组把手18向中部按压，使得弹簧20被压缩，同时卡杆19的末端从干燥箱8内部移出，此时将干燥剂储料盒15向外抽出，对干燥剂进行晒干，以此进行循环利用。
26.工作原理：该装置在使用时，塑料膜原料从上料辊3上穿过印刷机2和烘干罩5，最终卷绕在下料辊4的外表面，在塑料膜间歇性移动过程中，印刷机2在塑料膜的上表面印刷出商标图案，然后印刷有商标图案的塑料膜继续向前移动，依次经过预热仓、烘干仓和降温仓，此时塑料膜的下表面与导料转辊10的上表面相接触；
27.在这个过程中，电热循环风机6将加热的空气通过导风管14吹入到烘干仓的内部，对印刷图案进行烘干，然后热气流携带水汽从另一侧的导风管14进入到干燥箱8的内部进行干燥，此时空气的温度和湿度降低，然后进入到预热仓对前端的印刷塑料膜进行烘干预热，然后气流再循环至电热循环风机6的内部，实现热量的合理利用，同时在热风循环过程中进行除湿，实现对印刷后的塑料膜进行预热再烘干处理，最后烘干的塑料膜进入到降温仓的内部，通过冷风机7对其进行降温，降温后的塑料膜表面印刷商标凝固干透，最后卷绕在下料辊4的外表面；
28.对于本领域的技术人员来说，在使用结束后，通过将两组把手18向中部按压，使得弹簧20被压缩，同时卡杆19的末端从干燥箱8内部移出，此时将干燥剂储料盒15向外抽出，对干燥剂进行晒干，以此进行循环利用。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。