一种改进型对开五色印刷机压印滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及压印滚筒技术领域，更具体的说，尤其涉及一种改进型对开五色印刷机压印滚筒。


背景技术：

2.五色印刷机是一种常见的印刷设备，它在传统的黑、青、红、黄四色印刷机上添加了一项特殊色，使得印刷制品更加鲜艳丰富，作为五色印刷机的主要构件之一，压印滚筒起到了支撑纸张、完成印刷以及传递纸张等至关重要的作用。
3.在进行印刷物的印制之前，需要先将印刷物装配在各个滚筒之间的中部位置，但是传统压印滚筒的结构较为简单，缺少对印刷物进行限位的机构，需要借助测量尺等其他工具对印刷物的位置进行测量及调整，导致印刷物的装配操作较为复杂，降低了印刷加工的效率。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种改进型对开五色印刷机压印滚筒，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种改进型对开五色印刷机压印滚筒，以解决上述背景技术中提出的在进行印刷物的印制之前，需要先将印刷物装配在各个滚筒之间的中部位置，但是传统压印滚筒的结构较为简单，缺少对印刷物进行限位的机构，需要借助测量尺等其他工具对印刷物的位置进行测量及调整，导致印刷物的装配操作较为复杂，降低了印刷加工效率的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种改进型对开五色印刷机压印滚筒，由以下具体技术手段所达成：
7.一种改进型对开五色印刷机压印滚筒，包括：筒体、安装槽、滑槽、折叠槽、固定板、双向丝杠、驱动块、连接杆、限位杆、固定旋钮、卡板；所述安装槽位于筒体内的上方，且安装槽与筒体为一体式结构；所述滑槽分别位于安装槽的左右两侧，且滑槽与安装槽为一体式结构；所述折叠槽分别位于滑槽下侧的前后两方，且折叠槽与滑槽为一体式结构；所述固定板分别设置在筒体左右两侧的上方，且固定板与筒体通过螺栓固定方式相连接；所述双向丝杠设置在固定板的中间，且双向丝杠与固定板通过轴承相连接；所述驱动块分别设置在双向丝杠外侧的左右两方，且驱动块与双向丝杠通过螺纹配合的方式相连接；所述连接杆分别设置在驱动块的前后两侧，且连接杆与驱动块通过焊接方式相连接；所述限位杆设置在连接杆的外端，且限位杆与连接杆之间转动连接；所述固定旋钮分别设置在筒体左右两侧下部的前后两方，且固定旋钮与筒体之间拧接；所述卡板的内端设置在筒体和固定旋钮的中间，且卡板与筒体和固定旋钮之间卡接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改进型对开五色印刷机压印滚筒所述筒体左右两侧下部的前后两方分别设有一处螺纹孔。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改进型对开五色印刷机压印滚筒所述安装槽为端面呈长方形的槽孔状结构。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改进型对开五色印刷机压印滚筒所述滑槽和折叠槽组成门字形结构。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改进型对开五色印刷机压印滚筒所述驱动块为长方形的块状结构，且驱动块的内部设有一处螺纹孔，并且驱动块与安装槽之间滑动连接。
12.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改进型对开五色印刷机压印滚筒所述限位杆正视呈u形，且限位杆分别与筒体、滑槽和折叠槽通过间隙配合的方式活动连接。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1、本实用新型一种改进型对开五色印刷机压印滚筒，通过在固定板的中间设置双向丝杠，并在双向丝杠的左右两方设置限位块、连接杆和限位杆，当转动双向丝杠时，可以带动装置左右两侧的限位杆同步向内移动，以对印刷物的位置进行限制，使印刷物处于滚筒的中部位置，无需在借用测量尺等其他工具，从而使该装置起到便于操作的作用。
15.2、本实用新型一种改进型对开五色印刷机压印滚筒，通过在筒体的左右两侧设置折叠槽，并在折叠槽的一旁设置固定旋钮和卡板，在装置的印刷过程中，可以将限位杆固定在折叠槽的内部，不仅不妨碍装置运行时与颜料辊的配合，还可以在下一组印刷物装配时再将限位杆取出使用，从而使该装置起到方便使用的作用。
16.3、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有便于操作以及方便使用的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型限位杆限制状态的结构示意图；
19.图2为本实用新型右端的分解结构示意图；
20.图3为本实用新型安装槽处内部结构示意图；
21.图4为本实用新型限位杆使用状态的结构示意图。
22.图中：筒体1、安装槽2、滑槽3、折叠槽4、固定板5、双向丝杠6、驱动块7、连接杆8、限位杆9、固定旋钮10、卡板11。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参见图1至图4，本实用新型提供一种改进型对开五色印刷机压印滚筒的具体技术实施方案：
28.一种改进型对开五色印刷机压印滚筒，包括：筒体1、安装槽2、滑槽3、折叠槽4、固定板5、双向丝杠6、驱动块7、连接杆8、限位杆9、固定旋钮10、卡板11；筒体1左右两侧下部的前后两方分别设有一处螺纹孔；安装槽2位于筒体1内的上方，且安装槽2与筒体1为一体式结构，安装槽2为端面呈长方形的槽孔状结构；滑槽3分别位于安装槽2的左右两侧，且滑槽3与安装槽2为一体式结构，滑槽3和折叠槽4组成门字形结构；固定板5分别设置在筒体1左右两侧的上方，且固定板5与筒体1通过螺栓固定方式相连接；双向丝杠6设置在固定板5的中间，且双向丝杠6与固定板5通过轴承相连接；驱动块7分别设置在双向丝杠6外侧的左右两方，且驱动块7与双向丝杠6通过螺纹配合的方式相连接，驱动块7为长方形的块状结构，且驱动块7的内部设有一处螺纹孔，并且驱动块7与安装槽2之间滑动连接；连接杆8分别设置在驱动块7的前后两侧，且连接杆8与驱动块7通过焊接方式相连接；限位杆9设置在连接杆8的外端，且限位杆9与连接杆8之间转动连接，限位杆9正视呈u形，且限位杆9分别与筒体1、滑槽3和折叠槽4通过间隙配合的方式活动连接；如图3所示，当旋转双向丝杠6时，利用双向丝杠外侧螺纹与驱动块7内侧螺纹的配合，可以带动两处驱动块7进行相对或相向移动，从而带动连接杆8和限位杆9的上端进行移动，而当两处限位杆9的上端向内移动时，限位杆9的内端进入至滑槽3的内部，利用滑槽3对限位杆9的挤压，使得限位杆9的下端向外旋转90度，当限位杆9继续移动时，如图4所示，限位杆9的上方可以在筒体1的外侧进行移动，以使两限位杆9上方之间的距离与印刷物的宽度一致，同时，由于两限位杆9同步移动，因此当印刷物放置在两限位杆9的中间时，即可保证其处于筒体1的中部位置，而无需再借助其他工具进行测量调节，方便了印刷物的装配操作。
29.具体的，折叠槽4分别位于滑槽3下侧的前后两方，且折叠槽4与滑槽3为一体式结构；固定旋钮10分别设置在筒体1左右两侧下部的前后两方，且固定旋钮10与筒体1之间拧接；卡板11的内端设置在筒体1和固定旋钮10的中间，且卡板11与筒体1和固定旋钮10之间卡接，如图1所示，待印刷物装配完毕后，可以利用旋转固定旋钮10的方式调节卡板11的位置，使卡板11将限位杆9固定在折叠槽4的内部，不仅不妨碍装置运行时筒体1与颜料辊的配合，还可以在下一组印刷物装配时再将限位杆9取出使用。
30.具体实施步骤：
31.首先将该装置安装在五色印刷机的压印位置处，并松动固定旋钮10，使卡板11自然下垂，然后转动双向丝杠6，利用其与驱动块7内部螺纹的配合带动两处驱动块7同步向安
装槽2的内部移动，从而使连接杆8和限位杆9的内端在滑槽3的内部同步滑动，待使两限位杆9上端之间的距离与印刷物的宽度一致时，再将印刷物装配在筒体1的外侧，并使印刷物的左右两侧与左右两方的限位杆9相平齐，即可保证印刷物处于筒体1的中部位置，完成印刷物的装配，最后再反向旋转双向丝杠6，使限位杆9复位，并利用固定旋钮10和卡板11将限位杆9固定在折叠槽4内即可进行印制工序。
32.综上所述：该一种改进型对开五色印刷机压印滚筒，通过在固定板的中间设置双向丝杠，并在双向丝杠的左右两方设置限位块、连接杆和限位杆，当转动双向丝杠时，可以带动装置左右两侧的限位杆同步向内移动，以对印刷物的位置进行限制，使印刷物处于滚筒的中部位置，无需在借用测量尺等其他工具，从而使该装置起到便于操作的作用；通过在筒体的左右两侧设置折叠槽，并在折叠槽的一旁设置固定旋钮和卡板，在装置的印刷过程中，可以将限位杆固定在折叠槽的内部，不仅不妨碍装置运行时与颜料辊的配合，还可以在下一组印刷物装配时再将限位杆取出使用，从而使该装置起到方便使用的作用，有效解决了现有装置中出现的问题和不足。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。