油墨搅拌装置的制作方法

文档序号:31239923发布日期:2022-08-23 23:50阅读:88来源:国知局
油墨搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机油墨配件领域,具体为油墨搅拌装置。


背景技术:

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的实用新型和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.印刷机里面的油墨桶是印刷机的必不可少的重要组成部分,为了印刷的品质稳定性得到保证,让油墨保持流动减少色差,使颜色更均匀,印刷机的油墨桶需要进行搅动,保证油墨浓度的均匀;现有的油墨桶搅拌结构占用的空间很大,并且需要搭配升降机构,不好安装且不好控制,同时设备成本高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是解决现有的油墨桶搅拌结构占用的空间很大,并且需要搭配升降机构,不好安装且不好控制,同时设备成本高的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型油墨搅拌装置,包括:
6.马达安装座;
7.叶轮安装座,该叶轮安装座设有第一通孔;
8.防护管,所述防护管与所述第一通孔处于同一轴线;所述防护管的一端与所述马达安装座固定连接,另一端与所述叶轮安装座固定连接;
9.驱动马达,安装于所述马达安装座,所述驱动马达的电机轴与所述防护管处于同一轴线;
10.驱动软轴,安装于所述防护管内,所述驱动软轴一端与所述驱动马达的电机轴固定连接;
11.驱动轴,安装于所述第一通孔内,该驱动轴的一端与所述驱动软轴的另一端固定连接,所述驱动轴的另一端穿过所述叶轮安装座的所述第一通孔处于所述叶轮安装座外部;
12.搅拌叶轮,处于所述叶轮安装座的下方,该搅拌叶轮与所述驱动轴处于所述叶轮安装座外部的端部固定连接。
13.作为本实用新型油墨搅拌装置的一种优选实施方案,包括软轴连接轴,所述驱动马达的电机轴通过所述软轴连接轴与所述驱动软轴固定连接。
14.作为本实用新型油墨搅拌装置的一种优选实施方案,包括管件接头,所述防护管通过该管件接头与所述马达安装座固定连接。
15.作为本实用新型油墨搅拌装置的一种优选实施方案,包括叶轮防护罩,该叶轮防
护罩与所述叶轮安装座可拆卸连接;
16.所述叶轮防护罩设有第二通孔,该第二通孔与所述防护管处于同一轴线。
17.作为本实用新型油墨搅拌装置的一种优选实施方案,所述叶轮安装座下方设有与所述第一通孔同心的安装孔,所述安装孔的直径大于所述第一通孔及所述第二通孔的直径;
18.包括轴承,该轴承安装于所述安装孔内,所述驱动轴穿过所述轴承。
19.作为本实用新型油墨搅拌装置的一种优选实施方案,所述叶轮安装座及所述叶轮防护罩分别设有处于同一轴线的至少两个固定孔。
20.作为本实用新型油墨搅拌装置的一种优选实施方案,所述驱动轴设有可拆卸连接且位于所述安装孔内的第一挡圈和第二挡圈;
21.所述第一挡圈位于所述轴承的上方,所述第二挡圈位于所述轴承的下方。
22.作为本实用新型油墨搅拌装置的一种优选实施方案,包括油封,该油封安装于所述轴承下方,且处于所述安装孔内。
23.有益效果
24.本实用新型具有以下创新优点:
25.1.本实用新型电动柔性油墨搅拌装置,通过将将马达安装座和叶轮安装座以及防护管三者固定连接,以及叶轮安装座的第一通孔和防护管处于同一轴线,使得方便驱动软轴安装于防护管内、且可以同时处于叶轮安装座的第一通孔内,最终方便固定安装于马达安装座的驱动马达通过与其电机轴连接的驱动软轴带动驱动轴同步转动,驱动轴使搅拌叶轮同步转动,从而对油墨桶内的油墨进行搅拌;整体装置成本低,不占用过多空间,且方便操作。
26.2.通过增加的软轴连接轴,方便了驱动马达的电机轴与所述驱动软轴固定连接。
27.3.通过增加的管件接头,方便了防护管通与所述马达安装座固定连接。
28.4.通过在叶轮安装座设置可拆卸连接的叶轮防护罩,从而实现对搅拌叶轮实现防护作用。
29.5.所述叶轮安装座设置的与所述第一通孔同心的安装孔,以及在安装孔内安装的轴承,使驱动轴在驱动软轴的带动下更稳定的转动。
30.6.通过在叶轮安装座及所述叶轮防护罩分别设有处于同一轴线的至少两个固定孔,使得叶轮安装座与叶轮防护罩二者之间便于固定,且可拆卸。
31.7.通过增加的第一挡圈和第二挡圈,使得对轴承起到限位作用。
32.8.通过增加的油封,使得增加了密封效果。
附图说明
33.图1是本实用新型的立体示意图;
34.图2是本实用新型俯视示意图;
35.图3是图2中“a-a”位置的剖面示意图;
36.图4是本实用新型的分解示意图;
37.图5是图3中“a”区域的局部放大图;
38.图6是图3中“b”区域的局部放大图;
39.图7是本实用新型部件“叶轮安装座”的剖面示意图;
40.图中:1.马达安装座,2.叶轮安装座,3.第一通孔,4.防护管,5.驱动马达,6.驱动软轴,7.驱动轴,8.搅拌叶轮,9.软轴连接轴,10.管件接头,11.叶轮防护罩,12.第二通孔,13.安装孔,14.轴承,15.固定孔,16.第一挡圈,17.第二挡圈,18.油封。
具体实施方式
41.为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚,下文中将结合本公开具体实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
42.附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
43.基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
44.如图1至图7所示,本实用新型油墨搅拌装置,包括马达安装座1;叶轮安装座2,该叶轮安装座2设有第一通孔3;防护管4,所述防护管4与所述第一通孔3处于同一轴线;所述防护管4的一端与所述马达安装座1固定连接,另一端与所述叶轮安装座2固定连接;驱动马达5,安装于所述马达安装座1,所述驱动马达5的电机轴与所述防护管4处于同一轴线;驱动软轴6,安装于所述防护管4内,所述驱动软轴6一端与所述驱动马达5的电机轴固定连接;驱动轴7,安装于所述第一通孔3内,该驱动轴7的一端与所述驱动软轴6的另一端固定连接,所述驱动轴7的另一端穿过所述叶轮安装座2的所述第一通孔3处于所述叶轮安装座2外部;搅拌叶轮8,处于所述叶轮安装座2的下方,该搅拌叶轮8与所述驱动轴7处于所述叶轮安装座2外部的端部固定连接。其中的马达安装座1的结构不限,其主要用于起到连接各部件及固定作用;其中叶轮安装座2的第一通孔3和防护管4处于同一轴线,使得方便驱动软轴6安装于防护管4内、且可以同时处于叶轮安装座2的第一通孔3内,所述的驱动软轴6为一个轴杆,驱动马达5通过马达安装座1固定连接,该驱动马达5的电机轴与防护管4处于同一轴线,使得安装于防护管4内的驱动软轴6可以处玩的防护管4内的同时连接驱动马达5的电机轴;其中的驱动轴7主要用于连接搅拌叶轮8,且同时穿过第一通孔3与驱动软轴6连接。其运行原理为:马达安装座1和叶轮安装座2以及防护管4三者是起到限位的作用,防护管4和驱动软轴6根据本实用新型实际应用的印刷机的油墨桶的深度选用不同长度的防护管4和驱动软轴6;固定安装于马达安装座1的驱动马达5通过与其电机轴连接的驱动软轴6带动驱动轴7同步转动,驱动轴7使搅拌叶轮8同步转动,从而对油墨桶内的油墨进行搅拌。
45.包括软轴连接轴9,所述驱动马达5的电机轴通过所述软轴连接轴9与所述驱动软轴6固定连接。该软轴连接轴9可以为一个微型的联轴器,也可以为一个螺杆,如图5所示,该软轴连接轴9优选为一个两端带孔的连接杆。
46.包括管件接头10,所述防护管4通过该管件接头10与所述马达安装座1固定连接。该管件接头10如图5所示,其一端与马达安装座1螺纹连接,另一端与防护管4可拆卸连接;所述的管件接头10还可以替换为马达安装座1的底部固定一体的凸起的接头。
47.包括叶轮防护罩11,该叶轮防护罩11与所述叶轮安装座2可拆卸连接;所述叶轮防护罩11设有第二通孔12,该第二通孔12与所述防护管4处于同一轴线。所述的叶轮防护罩11如图4所示,优选为一个圆柱形且侧面带孔的罩体,其形状或结构不限,还可以将其替换为
网状的罩体。其中的叶轮防护罩11设置的与防护管4处于同一轴线的第二通孔12,使得所述的驱动轴7可以穿过该第二通孔12处于叶轮防护罩11内,从而使安装于搅拌叶轮8处于叶轮防护罩11内。
48.所述叶轮安装座2下方设有与所述第一通孔3同心的安装孔13,所述安装孔13的直径大于所述第一通孔3及所述第二通孔12的直径;包括轴承14,该轴承14安装于所述安装孔13内,所述驱动轴7穿过所述轴承14。如图7所示,所述的安装孔13仅处于所述叶轮安装座2的下方,不贯穿所述叶轮安装座2,使第一通孔3和安装孔13形成的截面为近似“凸”字形,该安装孔13的目的在于用来安装轴承14。
49.所述叶轮安装座2及所述叶轮防护罩11分别设有处于同一轴线的至少两个固定孔15。固定孔15的结构不限,主要在于通过设置的固定孔15,使得在固定孔15内可通过安装螺栓或螺杆待紧固件将叶轮安装座2与叶轮防护罩11二者之间进行固定。
50.所述驱动轴7设有可拆卸连接且位于所述安装孔13内的第一挡圈16和第二挡圈17;所述第一挡圈16位于所述轴承14的上方,所述第二挡圈17位于所述轴承14的下方。如图4、图6所示,所述驱动轴7处于安装孔13内的主体部分设有两个环形槽,所述的第一挡圈16和第二挡圈17通过两个环形槽安装,从而起到限位的作用,防止第一挡圈16和第二挡圈17上下滑动。
51.包括油封18,该油封18安装于所述轴承14下方,且处于所述安装孔13内。
52.说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
53.以上所述本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,本实用新型的保护范围由随附的权利要求书限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据附图获取其他的实施例,以及任何在本实用新型权利要求基础上的改动都是本实用新型的保护范围。
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