高性能耐磨烫金辊的制作方法

1.本实用新型涉及烫金辊设备技术领域，具体涉及高性能耐磨烫金辊。


背景技术：

2.在现有的市场上常用的是对纸张等平行的物料烫印的烫金辊，针对圆瓶等立体的物体在进行烫印时，对烫金辊的压力、温度、速度等要求更高，现有的立体滚压在使用过程中对烫金辊的摩擦力达不到要求，同时在烫金辊滚压的过程中没有缓冲机构，造成滚压力过大对立体物料的损坏。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供高性能耐磨烫金辊。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，而烫金辊是烫金设备的重要部分。
5.高性能耐磨烫金辊，包括烫金辊和缓冲机构，在立体烫金设备中，使用的烫金辊为硅胶烫金辊，采用高温胶作为胶辊表层，以合金或高硬度材料作为中心轴，添加氧化铝，氢氧化镁等耐高温阻燃原料，在高温下混炼而成的特殊胶辊，这种烫金胶辊耐磨性能好，且具有缓冲效果，能很好的保护烫金滚压力下的立体烫印物料。
6.烫金辊通过连接杆固定在支撑板上，支撑板通过缓冲机构上弹簧连接杆连接水平支撑架，液压机安装在水平支撑架上，水平支撑架与垂直支撑架连接，垂直支撑架固定在底座上，置物辊轮通过支撑架a固定在底座上。
7.烫金辊包括电机、外壳、内部辊轮和连接板，电机安装在内部辊轮一端转轴上，外壳设置在内部辊轮外侧，连接板通过螺钉连接外壳和内部辊轮，烫金辊上外壳与置物辊轮上的外壳结构材质相适，通过设置可拆卸的烫金辊，便于及时更换烫金辊外壳，同时保证烫金辊的耐磨性，延长使用时间。
8.缓冲机构包括弹簧连接杆、连接杆和支撑架a，弹簧连接杆设置在支撑板与水平支撑架中间，弹簧连接杆有四个，且均匀的安装在支撑板上，连接杆连接烫金辊与支撑板，支撑架a设置在底座上，通过在支撑板上设置弹簧连接杆，缓冲液压电机在下压过程中烫金辊对立体烫印物料的压力，同时保证在冲压电机上移后，支撑板能回复，防止卡住影响烫印效率。
9.连接杆内部设置有缓冲件a与和连接块a，缓冲件a与和连接块a安装在连接杆内部安装槽内连接杆有两个，分别固定在烫金辊转轴两侧，缓解烫印过程中对烫金辊的压力，延长烫金辊的使用时间。
10.支撑架a内部设置有缓冲件b和连接块b，缓冲件b和连接块b安装在支撑架a内部的安装槽内，支撑架a有四个，分别固定在置物辊轮两侧，缓解烫印过程中对立体烫印物的压力，防止烫印物破裂，影响加工质量。
11.综上所述，本技术的有益效果：
12.一、烫金辊，通过设置可拆卸的烫金辊，及时更换烫金辊的硅胶外壳，保持耐磨性，延长使用是时间；
13.二，缓冲机构，通过缓冲机构上的弹簧连接杆、连接杆和支撑架a，缓解液压电机在下压过程中烫金辊对立体烫印物料的压力，防止压力过大烫印物破裂，影响烫印质量。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型前视结构示意图；
16.图2为本实用新型后视结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型烫金辊结构示意图；
19.图5为本实用新型置物辊轮结构示意图；
20.图6为本实用新型连接杆内部结构示意图。
21.图中标号：液压机-1、弹簧连接杆-2、支撑板-3、烫金辊-4、底座
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5、置物辊轮-6、支撑架-7、上料辊-8、收料辊-9、压辊-10、连接杆-11、烫金电机-4.1、外壳-4.2、内部辊轮-4.3、连接板-4.4、置物辊轮外壳
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6.1、支撑架a-6.2、连接轴-6.3、连接块b-6.4、缓冲件b-6.5、水平支撑架-7.1、垂直支撑架-7.2、伺服电机-9.1、挡块-11.1、连接块a-11.2、缓冲件a-11.3。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.如图1所示，高性能耐磨烫金辊，包括烫金辊4和缓冲机构，烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，而烫金辊是烫金设备的重要部分，在立体烫金设备中，使用的烫金辊4为硅胶烫金辊，采用高温胶作为胶辊表层，这种烫金胶辊耐磨性能好，且具有缓冲效果，能很好的保护烫金过程中滚压力下的立体烫印物料。
25.如图2和图3所示，在对立体圆瓶进行烫金过程中，通过支撑板3上连接的上料辊8，将烫金膜固定在上料辊8上，然后将烫金膜穿过压辊10和烫金辊4，最后固定在收料辊9上，通过收料辊9连接的伺服电机9.1控制烫金膜的移动，液压机1安装在水平支撑架上，液压电机开启后将连接的烫金辊4下压，对底座5安装的置物辊轮6上的立体烫印物料进行烫金，烫印结束后，液压电机带动烫金辊4上升，伺服电机9.1带动收料辊9转动将烫印后烫金膜收卷，然后对下一立体烫印物进行烫金。
26.如图4所示，在立体物料烫金烫印过程中，烫金辊4是重要的部分，在本装置中，烫
金辊4为可拆卸烫金辊，烫金辊4包括烫金电机4.1、外壳 4.2、内部辊轮4.3和连接板4.4，烫金电机4.1安装在内部辊轮4.3一端转轴上，外壳4.2设置在内部辊轮43外侧，连接板4.4通过螺钉连接外壳4.2 和内部辊轮4.3，烫金辊4上外壳4.2与置物辊轮6上的置物辊轮外壳6.1 结构材质相适，通过设置可拆卸的烫金辊4，便于及时更换烫金辊4外壳 4.2，同时保证烫金辊4的耐磨性，延长使用时间。
27.如图5和图6所示，在烫印过程中，缓冲机构缓解液压电机对立体烫印物料的冲压力，缓冲机构包括弹簧连接杆2、连接杆11和支撑架a6.2，弹簧连接杆2设置在支撑板3与水平支撑架7.1中间，弹簧连接杆2有四个，且均匀的安装在支撑板3上，连接杆11连接烫金辊4与支撑板3，支撑架 a6.2设置在底座5上，通过在支撑板3上设置弹簧连接杆2，缓冲液压电机在下压过程中烫金辊4对立体烫印物料的压力，同时保证在冲压电机上移后，支撑板3能回复，防止卡住影响烫印效率。
28.如图6所示，在烫印过程中，连接杆11内部设置有缓冲件a11.3与和连接块a11.2，缓冲件a11.3与和连接块a11.2安装在连接杆11内部安装槽内，连接,11有两个，分别固定在烫金辊4转轴两侧，通过缓冲件a11.3 的压缩缓解烫印过程中对烫金辊4的压力，延长烫金辊4的使用时间。
29.如图5所示，在烫印过程中，支撑架a6.2内部设置有缓冲件b6.4和连接块b6.5，缓冲件b6.4和连接块b6.5安装在支撑架a6.2内部的安装槽内，支撑架a6.2有四个，分别固定在置物辊轮6两侧，通过缓冲件b6.4的压缩来缓解烫印过程中对立体烫印物的压力，防止烫印物破裂，影响加工质量。
30.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。