一种纸架滚珠滑动的纸仓组件和手持贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及热敏打印领域，尤其涉及一种纸架滚珠滑动的纸仓组件和手持贴标机。


背景技术：

2.随着热敏打印机的普及应用，不仅在银行的自动提款机、超市的收银台和餐饮行业中广泛应用，且在电商和物流行业中大范围地应用，而便携式的手持贴标机大大提高了工作效率。
3.手持贴标机一般包括壳体、纸仓、胶辊和热敏片，位于纸仓内打印纸输入至胶辊和热敏片处，继而打印形成图像，由于需要更换打印纸，故需要打开盖体进行更换，而纸仓一般呈内置式且不可独立分离的布置，更换打印纸时较为不方便，且影响了打印纸的走纸定位，因而需要涉及相对于的结构对打印纸卷进行方便定位。


技术实现要素：

4.本实用新型的第一目的是提供一种利用纸架滚珠滑动优化操作顺畅度的纸仓组件。
5.本实用新型的第二目的是提供一种具有上述纸仓组件的手持贴标机。
6.为了实现本实用新型第一目的，本实用新型提供一种纸架滚珠滑动的纸仓组件，包括仓壳组件、胶辊和纸架组件，仓壳组件包括底壳，底壳设置有纸仓，胶辊可转动地设置在底壳上并位于纸仓外；底壳在纸仓内设置有安装端面，安装端面沿纸宽方向设置有调节滑槽；纸架组件包括纸架和滚珠，纸架在上端设置有架纸部，纸架在下端设置有配合端面，配合端面上设置有连接部，滚珠可滚动地设置在配合端面上，纸架位于纸仓内，连接部设置在调节滑槽上并可沿调节滑槽移动，配合端面与安装端面间隙配合，滚珠和安装端面滚动配合。
7.更进一步的方案是，纸架组件包括两个滚珠，两个滚珠均可滚动地设置在配合端面上，两个滚珠分别位于连接部的两侧。
8.更进一步的方案是，配合端面设置有滚动槽，滚珠设置在滚动槽内。
9.更进一步的方案是，纸仓组件包括两个纸架组件，两个纸架组件沿纸宽方向布置，安装端面沿纸宽方向设置有两个调节滑槽，一个连接部设置在一个调节滑槽上。
10.更进一步的方案是，在安装端面的背侧设置有齿轮、弹性件和两个齿条，两个齿条啮合在齿轮的径向两侧，一个连接部与一个齿条连接，弹性件连接在底壳和齿条之间。
11.更进一步的方案是，底壳在纸仓内设置有底面，安装端面位于底面的上方且靠近于胶辊的一侧。
12.更进一步的方案是，安装端面与底面之间呈钝角布置。
13.为了实现本实用新型第二目的，本实用新型提供一种手持贴标机，包括机座、机芯组件和如上述方案的纸仓组件；
14.机座设置有安装槽，机芯组件包括芯座、热敏片、锁扣件和锁扣弹性件，芯座安装在机座上且位于安装槽的外侧，热敏片安装在芯座上，芯座在热敏片基于纸宽方向的两侧设置有开口槽，锁扣件可移动地设置在芯座上，锁扣件在开口槽处设置有锁钩，锁扣件还设置有扳动部，锁扣弹性件与锁扣件连接；
15.底壳可分离地安装在安装槽处，纸仓位于安装槽内，胶辊位于安装槽外，胶辊的两个轴向端部分别位于开口槽内，锁钩与胶辊的轴向端部可分离地卡合，胶辊与热敏片相对并形成走纸通道，走纸通道与纸仓连通。
16.本实用新型的有益效果是，通过可独立分离的纸仓组件，使得用户在分离的底壳处，可方便操作地在纸仓内进行放置打印纸卷，并且利用滚珠的滚动，使纸架在移动时更为顺畅，继而利用两个纸架对打印纸卷夹持，操作更为便捷，以及利用齿轮、齿条和弹性件的布置，对打印纸卷夹持更为稳定，另外，安装端面呈倾斜且靠近于胶辊的布置，其更进一步地优化拨动的手感，也利于纸仓的更进一步的扩容，以容纳更大直径的打印纸卷。
附图说明
17.图1是本实用新型手持贴标机实施例的结构图。
18.图2是本实用新型手持贴标机实施例在另一视角的结构图。
19.图3是本实用新型手持贴标机实施例的分解图。
20.图4是本实用新型手持贴标机实施例中纸仓组件的结构图。
21.图5是本实用新型手持贴标机实施例中纸仓组件在另一视角的结构图。
22.图6是本实用新型手持贴标机实施例中纸仓组件在开盖状态下的结构图。
23.图7是本实用新型手持贴标机实施例中位于上盖处的结构图。
24.图8是本实用新型手持贴标机实施例中位于前盖处的结构图。
25.图9是本实用新型手持贴标机实施例中纸架的分解图。
26.图10是本实用新型手持贴标机实施例中纸仓组件的剖视图。
27.图11是本实用新型手持贴标机实施例中机芯组件的安装结构图。
28.图12是本实用新型手持贴标机实施例中机芯组件的结构图。
29.图13是本实用新型手持贴标机实施例中电池模块的分解图。
30.图14是本实用新型手持贴标机实施例的剖视图。
31.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
32.参照图1至图10，手持贴标机包括机座11、机壳12，机芯组件3和纸仓组件2，机壳12在上部设置有设备仓121，机壳12在下部设置有握持部122，机座11、机芯组件3和纸仓组件2设置在设备仓121内。机座11呈u型布置，机座11设置有安装槽111，安装槽111具有开口。机壳12在开口的背侧设置有操作屏124。
33.纸仓组件2包括仓壳组件和胶辊241，仓壳组件包括底壳21、前盖22和上盖23、第一压持辊242、第二压持辊243和剥离辊244，底壳21设置有纸仓211，上盖23盖合在纸仓211外并铰接于底壳21，上盖23和底壳21之间形成有出仓口230，出仓口230与纸仓211连通，胶辊241可转动地设置在底壳21上并位于纸仓211外。
34.前盖22位于纸仓211外并铰接于底壳21，第一压持辊242可转动地设置在前盖22上，第一压持辊242位于胶辊241的下方，第一压持辊242与胶辊241滚动配合并形成剥离通道，前盖22和底壳21之间形成底纸通槽214，剥离通道与底纸通槽214连通。
35.前开组件包括前开按钮221、两个前开锁杆225、两个前开弹性件226和两个复位弹性件227，底壳21在底纸通槽214相对的横向两侧设置有前开卡槽213，前开锁杆225可沿横向移动地设置在前盖22上，前开锁杆225的外端部2252可分离地移动至前开卡槽213内，前开弹性件226连接在前开锁杆225和前盖22之间，前开按钮221可沿纵向移动地设置在前盖22上，前开按钮221分别与前开锁杆225的内端部斜面配合，前开按钮221驱动前开锁杆225移动。
36.前开按钮221在横向两侧分别设置有第一定位槽222，第一定位槽222设置有第一斜面配合壁223，前开锁杆225的内端部呈第一半圆柱2251设置，第一半圆柱2251具有第一圆弧周壁和第一平直端面，第一半圆柱2251位于第一定位槽222内，第一斜面配合壁223与第一圆弧周壁斜面配合，前盖22在第一定位槽222内设置有第一定位挡板228，前开弹性件226抵接在第一平直端面和第一定位挡板228之间，前开弹性件226向前开锁杆225施加朝外的弹性力。前开按钮221在两个第一定位槽222之间设置有第一基部224，第一基部224位于两个第一定位挡板228之间，第一基部224在两个第一定位挡板228之间沿纵向移动。两个复位弹性件227分别位于第一基部224的两侧，复位弹性件227弹性抵接在前开按钮221和前盖22之间。
37.前盖22在第一压持辊242的轴向两端朝外分别设置有定位柱229，底壳21在胶辊241的轴向两端分别设置有第一定位槽222，定位柱229与第一定位槽222间隙配合。
38.上开组件包括上开按钮231、两个上开锁杆235、两个上开弹性件236和两个复位弹性件237，底壳21在纸仓相对的横向两侧设置有上开卡槽212，上开锁杆235可沿横向移动地设置在上盖23上，上开锁杆235的外端部2352可分离地移动至上开卡槽212内，上开弹性件236连接在上开锁杆235和上盖23之间，上开按钮231可沿纵向移动地设置在上盖23上，上开按钮231分别与上开锁杆235的内端部斜面配合，上开按钮231驱动上开锁杆235移动。
39.上开按钮231在横向两侧分别设置有第二定位槽232，第二定位槽232设置有第二斜面配合壁233，上开锁杆235的内端部呈第二半圆柱2351设置，第二半圆柱2351具有第二圆弧周壁和第二平直端面，第二半圆柱2351位于第二定位槽232内，第二斜面配合壁233与第二圆弧周壁斜面配合，上盖23在第二定位槽232内设置有第二定位挡板238，上开弹性件236抵接在第二平直端面和第二定位挡板238之间，上开弹性件236向上开锁杆235施加朝外的弹性力。上开按钮231在两个第二定位槽232之间设置有第二基部234，第二基部234位于两个第二定位挡板238之间，第二基部234在两个第二定位挡板238之间沿纵向移动。两个复位弹性件237分别位于第二基部234的两侧，复位弹性件237弹性抵接在上开按钮231和上盖23之间。
40.第二压持辊243可转动地设置在上盖23上并位于出仓口230处。底壳21在胶辊241的外侧设置有剥离凸块，在剥离凸块的外尖端可转动地设置有剥离辊244，第一压持辊242和热敏片32分别位于胶辊241径向相对的两侧。
41.参照图11至图12，机芯组件3包括芯座31、热敏片32、锁扣件33、锁扣弹性件336和两个销钉34，芯座31安装在机座11的上方且位于安装槽111的外侧，热敏片32安装在芯座31
上，热敏片32和芯座31之间设置有弹簧，芯座31在热敏片32基于纸宽方向的两侧设置有安装侧壁311，两个安装侧壁311均设置有开口槽312和第一铰孔，锁扣件33包括连接板331和位于连接板331两端的锁臂332，锁臂332位于安装侧壁311的外侧并设置有第二铰孔334，锁臂332在开口槽312处设置有锁钩333，一个销钉34穿过同一侧上的第一铰孔和第二铰孔334，锁扣件33可绕销钉34转动。
42.销钉34靠近于开口槽312，两个销钉34分别位于热敏片32基于纸宽方向的两侧，销钉34设置有帽部341、外端部343和杆部342，杆部342连接在帽部341和外端部343之间，帽部341位于安装侧壁311的内侧，杆部342穿过第一铰孔和第二铰孔334，外端部343位于锁臂332的外侧，外端部343设置有卡槽，机芯组件3还包括锁片35，锁片35位于锁臂332的外侧，锁片35与外端部343的卡槽卡合。
43.扳动部335设置在一侧的锁臂332上，扳动部335和锁钩333分别位于第二铰孔334的两侧，锁扣弹性件336采用扭簧，芯座31设置有定位柱229，扭簧套在定位柱229处，扭簧的第一端与扳动部335连接，扭簧的第二端与芯座31、机座11或机壳12连接，继而为锁钩333提供弹性勾合力和对胶辊锁定保持力。安装侧壁311在扳动部335的一侧设置有滑槽，手持贴标机还包括开盖件125，开盖件125可移动地设置在设备仓121上，且开盖件安装在滑槽处并沿滑槽竖直移动，开盖件125与扳动部335邻接并可驱动扳动部335移动。
44.在扳动部335相对的另一侧的安装侧壁311上设置有驱动电机和驱动齿轮，驱动齿轮与驱动电机啮合，驱动齿轮用于与胶辊的轴向端部的齿轮啮合，继而可实现驱动胶辊的转动和走纸。
45.底壳21和上盖23可分离地安装在安装槽111处，纸仓211位于安装槽111内，胶辊241位于安装槽111外，胶辊241的两个轴向端部分别位于开口槽312内，锁钩333与胶辊241的轴向端部可分离地卡合，胶辊241与热敏片32相对并形成走纸通道，走纸通道穿过出仓口与纸仓211连通。
46.手持贴标机还包括主控电路板112，主控电路板112固定设置在机座11的上方并位于安装槽111外，主控电路板112的底面焊接有位置检测装置113，安装槽111贯穿设置有检测孔，位置检测装置113位于检测孔内，当底壳21和上盖23安装在安装槽111内后，位置检测装置113可检测纸仓组件的安装到位。
47.参照图9和图10，底壳21在纸仓211内设置有安装端面215和底面220，安装端面215位于底面220的上方且靠近于胶辊241的一侧，安装端面215与底面220之间呈钝角布置，安装端面215沿纸宽方向设置有两个调节滑槽216，纸仓组件2包括两个纸架组件25，两个纸架组件25沿纸宽方向布置，安装端面215沿纸宽方向设置有两个调节滑槽216。
48.纸架组件25包括纸架251和两个滚珠255，纸架251在上端设置有架纸部252，架纸部252呈圆柱布置，纸架251在下端设置有配合端面253，配合端面253上设置有连接部254，配合端面253设置有两个滚动槽，一个滚珠255可滚动地设置在滚动槽内，两个滚珠255分别位于连接部254的两侧，连接部254呈凸块设置。
49.在安装端面215的背侧设置有齿轮218、两个弹性件和两个齿条217，两个齿条217啮合在齿轮218的径向两侧，一个连接部254位于调节滑槽216处与一个齿条217连接，一个弹性件连接在底壳21和一个齿条217之间。继而使得两个纸架251朝相反方向移动，在弹性件的弹性力作用下，两个纸架251具有朝居中的弹性复位力。纸架251可沿调节滑槽216移
动，配合端面253与安装端面215间隙配合，滚珠255和安装端面215滚动配合。
50.参照图13和图14，手持贴标机还包括电池模块4、开锁件47、锁块46、限位螺钉462和两个复位弹性件473，电池模块4包括电池仓壳41、电池42、第二电连接端子43、卡块44和锁定弹性件45，电池42设置在电池仓壳41内，第二电连接端子43设置在电池仓壳41的外壁上并与电池42连接，第二电连接端子43位于电池仓壳41的上部，电池仓壳41在下部设置有第二滑槽411，卡块44和锁定弹性件45设置在第二滑槽411内，卡块44可在沿第二滑槽内移动，第二滑槽411还设置有限位部，限位部与卡块44邻接，卡块44设置有卡部441，卡部441伸出于第二滑槽411且位于电池仓壳41的外壁上，锁定弹性件45连接在卡块44和电池仓壳41之间。
51.锁块46贯穿设置有锁槽461，锁块46与握持部122固定连接，开锁件47贯穿设置有第一滑槽461，第一滑槽461呈椭圆槽布置，开锁件47可移动地设置在锁槽461内，限位螺钉462穿过锁槽461和第一滑槽461并与握持部122固定连接，第一滑槽461可相对于限位螺钉462移动。两个复位弹性件473设置在锁槽461内，复位弹性件473连接在开锁件47和锁块46之间，两个复位弹性件473位于限位螺钉462的两侧。
52.握持部122设置有电池插槽127，电池插槽127内设置有第一电连接端子128，第一电连接端子128位于电池插槽127的顶部，锁槽461位于电池插槽127的一侧，电池仓壳41可分离地安装在电池插槽127内，第一电连接端子128与第二电连接端子43连接，卡部441可分离地与锁槽461卡合，开锁件47的内端部472可与卡部441邻接并驱动卡部441移动，继而是实现驱动卡部441与锁槽461分离，以及电池模块的更换。
53.在使用手持贴标机时，将标签打印纸卷放置在纸仓211内，并引出一段打印纸穿出出仓口，随后打印纸绕过胶辊241、剥离辊244后，并经过胶辊241和第一压持辊242之间的位置，进入底纸通槽214后朝下引导输出。随后纸仓组件2安装到安装槽111内时，胶辊241和热敏片32对打印纸进行夹持，随着胶辊的转动走纸，和热敏片在标签上进行热成像后，由于底纸经过剥离辊且在胶辊和第一压持辊的走纸，继而标签在剥离辊处与底纸分离，底纸朝下输出，通过上方的压辊123滚动压合后，可将标签平顺地贴在目标物件上。
54.由上可见，通过可独立分离的纸仓组件，使得用户在分离的底壳处，可方便操作地在纸仓内进行放置打印纸卷，安装定位好了之后再整体式地装入至安装槽内，且打印纸位于走纸通道中并穿过胶辊与热敏片之间，继而可稳定地进行打印。
55.另外，通过可独立分离的纸仓组件，使得用户在分离的底壳处，可方便操作地在纸仓内进行放置打印纸卷，再通过第一压持辊与胶辊滚动配合并形成剥离通道，使得标签打印纸的底纸经过剥离通道后进入底纸通槽，标签与底纸分离后方便用户进行贴标使用。通过前开组件的设置方便于前盖的打开，继而方便标签纸的更换和走纸定位，再利用定位柱的定位，提高胶辊和第一压持辊之间的位置精准度和配合稳定性，从而有效且稳定地夹持底纸以及夹持走纸。且通过上开组件的设置方便于上盖的打开，继而方便标签纸卷的更换和盖合定位，再配合第二压持辊使打印纸稳定地输出至胶辊的位置处。
56.再者，通过可独立分离的纸仓组件，使得用户在分离的底壳处，可方便操作地在纸仓内进行放置打印纸卷，再通过较短的两个销钉分别与同一侧的安装侧壁和锁臂铰接配合，继而留出两个销钉之间的空间，可有利于给走纸通道留出更多的空间，也有利于节省成本，同时通过销钉、锁扣、扳动部和开盖件的位置，优化开盖手感，提高锁扣的锁定稳定性，
再通过帽部位于内侧和锁片位于外侧的布置，使装配时更为方便，提高装配效率。
57.并且，通过可独立分离的纸仓组件，使得用户在分离的底壳处，可方便操作地在纸仓内进行放置打印纸卷，并且利用滚珠的滚动，使纸架在移动时更为顺畅，继而利用两个纸架对打印纸卷夹持，操作更为便捷，以及利用齿轮、齿条和弹性件的布置，对打印纸卷夹持更为稳定，另外，安装端面呈倾斜且靠近于胶辊的布置，其更进一步地优化拨动的手感，也利于纸仓的更进一步的扩容，以容纳更大直径的打印纸卷。
58.以及，通过可独立分离的纸仓组件，使得用户在分离的底壳处，可方便操作地在纸仓内进行放置打印纸卷，另外通过下部的握持和位于上部的设备，从而方便于手持贴标机的打印，及其后续的贴标操作，再者电池模块位于握持部处，通过开锁件驱动卡部可分离地与锁槽卡合，继而电池模块能够可分离地安装到电池插槽处，通过整体仓式的电池模块使更换更为方便，且连接稳定性更佳，用户可备用多块电池模块以提高使用续航。再者，利用锁块和限位螺钉对开锁件和复位弹性件进行安装，不仅方便装配且开锁运行稳定。