一种制版机的滚筒组件的制作方法

1.本实用新型涉及制版机技术领域，尤其涉及一种制版机的滚筒组件。


背景技术：

2.制版机是一种利用光敏成像或者热敏成像的一种制版技术，同时它一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类，而在制版机进行工作成像的过程中，其中的滚筒组件是较为重要的组件。
3.制版机的滚筒组件是在制版过程中用以卷住柔性版，方便对其进行成像，现有的滚筒组件在进行维护检修的时候，拆卸起来较为麻烦，通常需要使用大量工具进行操作，这将大大增加工作人员时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的滚筒组件在进行维护检修的时候，拆卸起来较为麻烦，通常需要使用大量工具进行操作，这将大大增加工作人员时间的缺点，而提出的一种制版机的滚筒组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制版机的滚筒组件，包括制版机本体和便捷结构，所述制版机本体的顶端转动安装有盖子，所述制版机本体的表面设有便捷结构，所述便捷结构包括圆筒，所述圆筒的表面和制版机本体转动连接，所述圆筒的内部滑动插设有连接条，所述连接条的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有第一转盘，所述第一转盘的内壁固定连接有圆条，所述第一转盘的内壁插设有圆柱，所述圆柱的表面固定安装有滚筒本体；滑动连接条带动连接板、第一转盘进行移动，从而使第一转盘套在圆柱表面，同时第一转盘内壁的圆条将插入到圆柱内，从而限制圆柱的转动，以此方便对滚筒本体的安装。
6.优选的，所述制版机本体的内壁竖直滑动连接有连接架，所述连接架的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘之间传动连接有皮带，所述连接架的侧壁固定连接有方板，所述方板的内部滑动插设有插条，所述插条和制版机本体相插接；电机通过皮带带动滚筒本体转动，而连接架上下滑动可对第一转盘和第二转盘之间的皮带进行拆卸。
7.优选的，所述插条呈“t”形，所述插条和方板之间固定连接有弹簧，所述制版机本体的内壁开设有插槽，插槽的尺寸和插条的尺寸相适配；插条通过插入插槽内限制连接架的移动，插条和方板之间的弹簧避免了插条的意外脱落。
8.优选的，所述圆柱的表面开设有圆槽，所述圆条的尺寸和圆槽的尺寸相适配；圆槽用以圆条的插设，从而避免圆柱在第一转盘内转动。
9.优选的，所述第一转盘的中心处开设有通孔，且通孔的尺寸和圆筒的尺寸相适配；通孔用以圆筒的插入，从而方便对第一转盘进行移动。
10.优选的，所述制版机本体的外表面固定连接有固定板，所述制版机本体的外表面
竖直滑动连接有防护盖，所述防护盖的顶端和固定板之间固定连接有弹簧；防护盖远离固定板的一端设有开口，防护盖滑动至连接条前方时，用以阻止连接条向着远离圆柱的方向滑动，固定板和防护盖之间的弹簧将始终推动防护盖朝下移动。
11.优选的，所述制版机本体的内壁设有辅助结构，所述辅助结构包括限位板，所述限位板的表面和制版机本体固定连接，所述限位板的内部滑动插设有滑板，所述滑板的顶端固定连接有弧形杆，所述限位板的侧壁滑动插设有插接件，所述插接件呈“t”形，所述插接件和限位板之间固定连接有弹簧，所述插接件和滑板相插接；向上滑动滑板从而使其带动弧形杆支撑住圆柱，用以托住滚筒本体，从而方便工作人员拆卸。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，当需要对滚筒本体进行维护检修的时候，先将插条从制版机本体内壁的插槽内抽出，然后向上移动连接架，此时第一转盘和第二转盘之间的皮带将松懈，这时拉动连接条移动，连接条将带动其表面的连接板移动，这时连接板将带动第一转盘朝着远离滚筒本体的方向移动，直至第一转盘完全从圆柱表面脱离，此时滚筒本体可被拆卸，而当需要对其进行安装的时候，将滚筒本体置于制版机本体中间，并使其两端的圆柱朝着第一转盘，然后滑动连接条，此时连接条将通过连接板带动第一转盘套在圆柱表面，同时第一转盘内壁的圆条将插在圆柱表面的圆槽内，然后向下滑动防护盖，防护盖将抵住连接条，从而避免连接条朝外移动，同时第一转盘的内壁也将和圆柱紧密贴合，这时可再次用皮带将第一转盘和第二转盘连接在一起，再向下滑动连接架使皮带紧绷。
14.2、本实用新型中，当需要进行拆卸的时候，向上滑动滑板，这时滑板将带动弧形杆移动，从而使弧形杆支撑住圆柱，同时将插接件插入滑板内从而限制滑板的移动，插接件和限位板之间的弹簧起到了避免插接件意外脱落的情况发生，此时工作人员不需要对滚筒本体进行夹持的情况下就可以进行便捷结构的操作。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种制版机的滚筒组件的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种制版机的滚筒组件中滚筒本体的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种制版机的滚筒组件中便捷结构部分示意图；
18.图4为本实用新型提出一种制版机的滚筒组件中图3的左侧结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种制版机的滚筒组件中制版机本体内部结构示意图；
20.图6为本实用新型提出一种制版机的滚筒组件中图5的a处示意图；
21.图7为本实用新型提出一种制版机的滚筒组件中辅助结构部分示意图；
22.图8为本实用新型提出一种制版机的滚筒组件中防护盖的部分示意图。
23.图例说明：1、制版机本体；2、盖子；3、滚筒本体；4、便捷结构；401、圆柱；402、第一转盘；403、圆条；404、连接板；405、圆筒；406、连接条； 407、皮带；408、第二转盘；409、连接架；410、防护盖；411、固定板；412、方板；413、插条；5、辅助结构；51、限位板；52、滑板；53、弧形杆；54、插接件。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实
施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
26.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种制版机的滚筒组件，包括制版机本体1和便捷结构4，制版机本体1的顶端转动安装有盖子2，制版机本体1的表面设有便捷结构4。
27.下面具体说一下其便捷结构4和辅助结构5的具体设置和作用。
28.本实施方案中：便捷结构4包括圆筒405，圆筒405的表面和制版机本体1转动连接，圆筒405的内部滑动插设有连接条406，连接条406的表面固定连接有连接板404，连接板404的表面固定连接有第一转盘402，第一转盘402的内壁固定连接有圆条403，第一转盘402的内壁插设有圆柱401，圆柱401的表面固定安装有滚筒本体3；滑动连接条406带动连接板404、第一转盘402进行移动，从而使第一转盘402套在圆柱401表面，同时第一转盘402内壁的圆条403将插入到圆柱 401内，从而限制圆柱401的转动，以此方便对滚筒本体3的安装。
29.具体的，制版机本体1的内壁竖直滑动连接有连接架409，连接架409的内壁固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有第二转盘408，第一转盘402和第二转盘408之间传动连接有皮带407，连接架409的侧壁固定连接有方板412，方板 412的内部滑动插设有插条413，插条413和制版机本体1相插接；电机通过皮带 407带动滚筒本体3转动，而连接架409上下滑动可对第一转盘402和第二转盘408 之间的皮带407进行拆卸。
30.具体的，插条413呈“t”形，插条413和方板412之间固定连接有弹簧，制版机本体1的内壁开设有插槽，插槽的尺寸和插条413的尺寸相适配。
31.在本实施例中：插条413通过插入插槽内限制连接架409的移动，插条413和方板412之间的弹簧避免了插条413的意外脱落。
32.具体的，圆柱401的表面开设有圆槽，圆条403的尺寸和圆槽的尺寸相适配；圆槽用以圆条403的插设，从而避免圆柱401在第一转盘402内转动。
33.具体的，第一转盘402的中心处开设有通孔，且通孔的尺寸和圆筒405的尺寸相适配。
34.在本实施例中：通孔用以圆筒405的插入，从而方便对第一转盘402进行移动。
35.具体的，制版机本体1的外表面固定连接有固定板411，制版机本体1的外表面竖直滑动连接有防护盖410，防护盖410的顶端和固定板411之间固定连接有弹簧；防护盖410远离固定板411的一端设有开口，防护盖410滑动至连接条406前方时，用以阻止连接条406向着远离圆柱401的方向滑动，固定板411和防护盖410 之间的弹簧将始终推动防护盖410朝下移动。
36.具体的，制版机本体1的内壁设有辅助结构5，辅助结构5包括限位板51，限位板51的表面和制版机本体1固定连接，限位板51的内部滑动插设有滑板52，滑板52的顶端固定连接有弧形杆53，限位板51的侧壁滑动插设有插接件54，插接件54呈“t”形，插接件54和限位板51之间固定连接有弹簧，插接件54和滑板52 相插接。
37.在本实施例中：向上滑动滑板52从而使其带动弧形杆53支撑住圆柱401，用以托住
滚筒本体3，从而方便工作人员拆卸。
38.工作原理：当需要对滚筒本体3进行维护检修的时候，先将插条413从制版机本体1内壁的插槽内抽出，然后向上移动连接架409，此时第一转盘402和第二转盘408之间的皮带407将松懈，这时拉动连接条406移动，连接条406将带动其表面的连接板404移动，这时连接板404将带动第一转盘402朝着远离滚筒本体3 的方向移动，直至第一转盘402完全从圆柱401表面脱离，此时滚筒本体3可被拆卸，而当需要对其进行安装的时候，将滚筒本体3置于制版机本体1中间，并使其两端的圆柱401朝着第一转盘402，然后滑动连接条406，此时连接条406将通过连接板404带动第一转盘402套在圆柱401表面，同时第一转盘402内壁的圆条 403将插在圆柱401表面的圆槽内，然后向下滑动防护盖410，防护盖410将抵住连接条406，从而避免连接条406朝外移动，同时第一转盘402的内壁也将和圆柱 401紧密贴合，这时可再次用皮带407将第一转盘402和第二转盘408连接在一起，再向下滑动连接架409使皮带407紧绷，而当需要进行拆卸的时候，向上滑动滑板52，这时滑板52将带动弧形杆53移动，从而使弧形杆53支撑住圆柱401，同时将插接件54插入滑板52内从而限制滑板52的移动，插接件54和限位板51之间的弹簧起到了避免插接件54意外脱落的情况发生，此时工作人员不需要对滚筒本体3进行夹持的情况下就可以进行便捷结构4的操作。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。