一种用于数码喷墨打印机的水冷装置及其数码喷墨打印机的制作方法

1.本实用新型属于喷墨打印机技术领域，尤其涉及一种用于数码喷墨打印机的水冷装置及其数码喷墨打印机。


背景技术：

2.现有技术中的uv墨水数码喷墨打印机，为了使打印图案固化，采用了uv灯固化工艺。
3.uv灯固化通常分为初固化uv灯、加强固化uv灯以及终固化单元：初固化uv灯安装于喷头底板上，每个喷头均对应一个初固化uv灯，并且两者距离很近，能够极大限度的限制每个墨点在接触基材表面后的扩散程度，具有很高的打印精度。初固化uv灯的功率很小，只是提高打印精度，而不会使图案完全固化。加强固化uv灯则设置在各个颜色通道之后，它的功率一般较低，目的是使对应颜色的图案既达到半固化状态，又能跟后面所打印的颜色互融，产生叠色的效果。终固化单元可以为单个或多个uv灯，其功率很高，目的是使所打印的最终图案能够完全固化。因此，uv墨水数码喷头机通常包括很多支的uv灯，其照射范围覆盖传送带的大部分的表面。
4.当使用数码喷墨打印机打印卷对卷薄膜时，由于薄膜是连续进给的,图案是连续的，因此用于图案固化的uv灯需要常开，在uv灯光的不间断照射下，传送带的温度会一直升高，不但会使传送带受热变形，影响打印的精度，严重时甚至会损坏传送带。


技术实现要素：

5.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种用于数码喷墨打印机的水冷装置，可通过水冷方式降低传送带的温度。
6.本实用新型的另一目的在于提出一种使用上述水冷装置的数码喷墨打印机，通过水冷结合风冷的方式有效降低传送带的温度，可适用于薄膜的打印。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种用于数码喷墨打印机的水冷装置，用于冷却打印平台上方的传送带，所述水冷装置包括多个冷水管；
9.多个所述冷水管沿打印运行方向延伸，多个所述冷水管沿平行于打印运行方向排列，多个所述冷水管的顶面向上抵于并遮盖位于所述打印平台的所述传送带的底面；
10.所述冷水管的前后两端分别与外界的冷水循环系统的输出口和输入口相连通。
11.进一步的，还包括吸风板和吸风腔；
12.多个所述吸风板沿打印运行方向延伸，多个所述冷水管和多个所述吸风板沿平行于打印运行方向相互间隔排列，所述吸风板的左右两边分别与左右相邻的两个所述冷水管的外壁相连接，多个所述冷水管和多个所述吸风板的顶面向上抵于并遮盖位于所述打印平台的所述传送带的底面；多个所述冷水管和多个所述吸风板均位于所述吸风腔的顶部；
13.沿打印运行方向，所述吸风板的板面间隔排列有多个吸风孔，所述吸风孔向下与
所述吸风腔的输入端相连通，所述吸风腔的输出端与外界的出风机的输入口相连通。
14.进一步的，还包括进水管和出水管；
15.所述进水管和所述出水管分别位于所述冷水管的前后两端；所述进水管的输入端与外界的冷水循环系统的输出口相连通；所述出水管的输出端与外界的冷水循环系统的输入口相连通；
16.所述进水管设有出水口，所述出水口位于所述进水管靠近所述冷水管的一侧，所述出水口与所述冷水管的一端相连通；
17.所述出水管设有多个进水口，所述进水口位于所述出水管靠近所述冷水管的一侧，所述进水口与所述冷水管的另一端相连通。
18.优选的，所述冷水管、所述进水管和所述出水管均为方管，所述冷水管、所述进水管的顶面和所述出水管的顶面与所述吸风板的顶面均处于同一水平面，所述冷水管和所述吸风板的顶面抵于并大面积地覆盖位于所述打印平台的所述传送带的底面。
19.优选的，从左至右排布的多个所述冷水管至少分为三组；
20.每组的靠近所述打印平台的中心的一个所述冷水管的一端与所述出水口相连通，每组的远离所述打印平台的中心的另一所述冷水管的另一端与所述进水口相连通；
21.在每组的其余的所述冷水管的一端，每相邻的两两一对连通；
22.在每组的其余的所述冷水管的另一端，每相邻的两两一对连通，形成一个冷却水循环回路；
23.位于中部的所述冷却水循环回路的所述冷水管的数量少于其余位置的所述冷却水循环回路的所述冷水管的数量。
24.优选的，所述吸风腔为现有数码喷墨打印机使用的吸风平台。
25.进一步的，本实用新型还提出了一种使用以上所述的用于数码喷墨打印机的水冷装置的数码喷墨打印机，包括所述传送带、所述打印平台、吸附平台、升降吊笼、打印喷头、uv固化系统和所述水冷装置；
26.所述uv固化系统包括初固化uv灯、加强固化uv灯和终固化单元；
27.所述打印平台的外侧面套装有所述传送带，所述打印平台的上方安装有多个所述升降吊笼，所述升降吊笼的下方安装有多组所述打印喷头，靠近所述打印喷头的前侧安装有所述初固化uv灯，相邻的两个所述升降吊笼之间安装有加强固化uv灯，所述打印平台的输出端还安装有终固化单元；
28.所述打印平台的下方安装有所述吸附平台，所述水冷装置安装于所述吸附平台和所述打印平台之间。
29.进一步的，所述水冷装置还包括吸风板；
30.沿打印运行方向，所述吸风板的板面间隔排列有多个吸风孔，所述吸风孔向下与所述吸附平台的输入端的相连通，所述吸附平台的输出端与外界的出风机的输入口相连通；
31.吸附于所述传送带的上表面的打印介质是薄膜。
32.本实用新型的技术方案的有益效果为：所述用于数码喷墨打印机的水冷装置，其中的冷水管中有流动的循环冷却水，可以通过冷水管的管壁与传送带的底面持续进行热交换，从而降低传送带的整体温度，避免传送带的受热变形，避免打印介质受热变形，避免打
印墨水固化过快，进而确保打印的精度。
33.进一步的，本实用新型提出的使用所述水冷装置的数码喷墨打印机，通过吸附平台为吸风板提供抽吸风力，所述数码喷墨打印机对传送带的冷却包括了水冷和风冷两种方式，具有更好的冷却效果，采用薄膜作为打印介质时，薄膜在喷墨打印的过程中也不会因传送带表面的温度过高而导致薄膜变形或起皱，具有良好的打印精度，并且吸附平台可对薄膜吸附于传送带的表面，使薄膜不易移动，可进一步提高打印质量。
附图说明
34.图1是本实用新型的使用水冷装置的数码喷墨打印机的一个实施例的整体结构的前视图；
35.图2是本实用新型的一个实施例的水冷装置的俯视向的结构示意图；
36.图3为本实用新型的一个实施例的水冷装置的冷却水循环回路的水流径向示意图；
37.图4是图2中的a部分的局部放大图；
38.其中：传送带1；打印平台2；水冷装置3；升降吊笼4；打印喷头5；初固化uv灯6；加强固化uv灯7；终固化单元8；吸风腔30；进水管31；冷水管32；吸风板33；出水管34；吸风孔331；出水口311；进水口341。
具体实施方式
39.下面结合附图1-4并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
40.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
43.一种用于数码喷墨打印机的水冷装置，用于冷却打印平台2上方的传送带1，所述水冷装置3包括多个冷水管32；
44.多个所述冷水管32沿打印运行方向延伸，多个所述冷水管32沿平行于打印运行方向排列，多个所述冷水管32的顶面向上抵于并遮盖位于所述打印平台2的所述传送带1的底面；
45.所述冷水管32的前后两端分别与外界的冷水循环系统的输出口和输入口相连通。
46.如图1-4所示，本实用新型的所述用于数码喷墨打印机的水冷装置，打印平台2的外侧面套装有传送带1，打印平台2的上方设有多个升降吊笼4，升降吊笼4的下方安装有多组打印喷头5，靠近打印喷头5的前侧设有初固化uv灯6，相邻的两个升降吊笼4之间设有加强固化uv灯7，在打印平台2的输出端还设有终固化单元8，以上固化设备向下对打印介质表面的墨水进行分段加热固化，导致位于打印平台2的传送带1的表面温度不断升高，本实用新型的冷水管31中有流动的循环冷却水，可以通过冷水管31的管壁与传送带1的底面持续进行热交换，从而降低传送带1的整体温度，避免传送带1的受热变形，避免打印介质受热变形，避免打印墨水固化过快，进而确保打印的精度。
47.进一步的，还包括吸风板33和吸风腔30；
48.多个所述吸风板33沿打印运行方向延伸，多个所述冷水管32和多个所述吸风板33沿平行于打印运行方向相互间隔排列，所述吸风板33的左右两边分别与左右相邻的两个所述冷水管32的外壁相连接，多个所述冷水管32和多个所述吸风板33的顶面向上抵于并遮盖位于所述打印平台2的所述传送带1的底面；多个所述冷水管32和多个所述吸风板33均位于所述吸风腔30的顶部；
49.沿打印运行方向，所述吸风板33的板面间隔排列有多个吸风孔331，所述吸风孔331向下与所述吸风腔30的输入端相连通，所述吸风腔30的输出端与外界的出风机的输入口相连通。
50.如图1-4所示，本实用新型的所述用于数码喷墨打印机的水冷装置，不仅包括冷水管32，还包括与抽风机相连通的多个吸风孔331，通过吸风孔331可有效加强传送带1底面的空气对流，进一步提升传送带1的冷却降温效果，还可以通过吸风孔331对位于打印平台2的打印介质产生吸附力，使打印介质贴附于传送带1的上表面，从而提高打印过程中的打印介质的稳定性，进而提高打印的精度。
51.相较于直接在传送带1的表面上抹水的降温方式，本实用新型所使用的水冷及风冷的冷却降温方式不会直接在传送带1表面残留有水，可避免残留的水通过传送带1的吸风孔渗漏到传动设备，避免因此导致传动设备的皮带打滑，进而避免影响打印精度。
52.进一步的，还包括进水管31和出水管34；
53.所述进水管31和所述出水管34分别位于所述冷水管32的前后两端；所述进水管31的输入端与外界的冷水循环系统的输出口相连通；所述出水管34的输出端与外界的冷水循环系统的输入口相连通；
54.所述进水管31设有出水口311，所述出水口311位于所述进水管31靠近所述冷水管32的一侧，所述出水口311与所述冷水管32的一端相连通；
55.所述出水管34设有多个进水口341，所述进水口341位于所述出水管34靠近所述冷水管32的一侧，所述进水口341与所述冷水管32的另一端相连通。
56.如图2-4所示，通过与外界的冷水循环系统的输出口相连通的进水管31和出水管34，可以使每个冷水管32过的快速流动的循环冷却水，从而确保所述用于数码喷墨打印机的水冷装置对传送带1的冷却效果。
57.进一步的，所述冷水管32、所述进水管31和所述出水管34均为方管，所述冷水管32、所述进水管31的顶面和所述出水管34的顶面与所述吸风板33的顶面均处于同一水平
面，所述冷水管32顶面抵于并大面积地覆盖位于所述打印平台2的所述传送带1的底面。
58.如图2和4所示，冷水管32、进水管31和出水管34均采用方管，且冷水管32、进水管31、出水管34和吸风板33的顶面平齐形成一个水平面，并与传送带1的底面抵贴，可最大化地扩大所述用于数码喷墨打印机的水冷装置与传送带1的接触面积，使传送带1获得更佳的冷却效果。
59.优选的，从左至右排布的多个所述冷水管32至少分为三组；
60.每组的靠近所述打印平台2的中心的一个所述冷水管32的一端与所述出水口311相连通，每组的远离所述打印平台2的中心的另一所述冷水管32的另一端与所述进水口341相连通；
61.在每组的其余的所述冷水管32的一端，每相邻的两两一对连通；
62.在每组的其余的所述冷水管32的另一端，每相邻的两两一对连通，形成一个冷却水循环回路；
63.位于中部的所述冷却水循环回路的所述冷水管32的数量少于其余位置的所述冷却水循环回路的所述冷水管32的数量。
64.如图3所示的一种实施方式，多个所述冷水管32排布为由左至右的三个冷却水循环回路，每个冷却水循环回路分别与外界的冷水循环系统相连通，各自形成一个循环流，其中位于中部的所述冷却水循环回路的所述冷水管32的数量较少，从而使中部的冷却水循环回路的行程长度比其它的回路的行程长度短，例如数量可以少一半，使行程长度短一半，因此，中部区域的传送带1相对具有更好的冷却水降温效果。
65.由于位于中部区域的传送带1与周围的空间没有接触，热量相对更难扩散，传送带1中部区域的热量和温度偏高，故此，按照上述方法，缩短位于中部区域的冷却水循环回路的行程长度，可更有利于改善传送带1中部区域的热量和温度偏高状况下的冷却速度。
66.中心区域的冷却水循环回路的水路现场行程短，而越远离中心区域的冷却水循环回路的水路现场行程较长，这种设置能够让整个打印平台1的传送带1的温度分布更加均衡，避免打印介质，尤其是薄膜材质的打印介质，因受热不均而起皱，从而避免打印质量受到影响。
67.优选的，所述吸风腔30为现有数码喷墨打印机使用的吸风平台。
68.如图1所示，将所述用于数码喷墨打印机的水冷装置与数码喷墨打印机使用的吸风平台结合，既能使承印物(打印介质)吸附于传送带1上，同时也能在传送过程中冷却传送带1，对现有技术的设备改造的成本更低，通用性更好。
69.进一步的，本实用新型还提出了一种使用以上所述的用于数码喷墨打印机的水冷装置的数码喷墨打印机，包括所述传送带1、所述打印平台2、吸附平台、升降吊笼4、打印喷头5、uv固化系统和所述水冷装置3；
70.所述uv固化系统包括初固化uv灯6、加强固化uv灯7和终固化单元8；
71.所述打印平台2的外侧面套装有所述传送带1，所述打印平台2的上方安装有多个所述升降吊笼4，所述升降吊笼4的下方安装有多组所述打印喷头5，靠近所述打印喷头5的前侧安装有所述初固化uv灯6，相邻的两个所述升降吊笼4之间安装有加强固化uv灯7，所述打印平台2的输出端还安装有终固化单元8；
72.所述打印平台2的下方安装有所述吸附平台，所述水冷装置3安装于所述吸附平台
和所述打印平台2之间。
73.如图1所示，使用所述用于数码喷墨打印机的水冷装置的所述数码喷墨打印机，水冷装置3内有连通外界的循环冷却水，可与传送带1的底面持续进行热交换，从而降低传送带1的整体温度，避免传送带1的受热变形，避免打印介质受热变形，避免打印墨水固化过快，进而确保打印的精度。
74.本实用新型的固化分为初固化、加强固化以及终固化，每个固化工序单元都采用了uv灯：初固化单元的uv灯安装于喷头底板上，每个喷头均对应一个初固化单元，并且两者距离很近，能够极大限度的限制每个墨点在接触基材表面后的扩散程度，具有很高的打印精度。初固化单元的uv灯的功率很小，只是为了提高打印精度，而不会使图案完全固化。加强固化单元则设置在各个颜色通道之后，加强固化单元的uv灯的功率一般也不会太高，目的是使对应颜色的图案既达到半固化状态，又能跟后面所打印的颜色互融，产生叠色的效果。终固化单元为单个或多个固化单元组，其采用uv灯的功率很高，目的是使所打印的最终图案能够完全固化。
75.进一步的，所述水冷装置3还包括吸风板33；
76.沿打印运行方向，所述吸风板33的板面间隔排列有多个吸风孔331，所述吸风孔331向下与所述吸附平台的输入端的相连通，所述吸附平台的输出端与外界的出风机的输入口相连通；
77.吸附于所述传送带1的上表面的打印介质是薄膜。
78.如图1所示，通过吸附平台为吸风板33提供抽吸风力，所述数码喷墨打印机对传送带1的冷却包括了水冷和风冷两种方式，具有更好的冷却效果，采用薄膜作为打印介质时，薄膜在喷墨打印的过程中也不会因传送带1表面的温度过高而导致薄膜变形或起皱，具有良好的打印精度，并且吸附平台可对薄膜吸附于传送带1的表面，使薄膜不易移动，可进一步提高打印质量。
79.综上所述，如图1-4所示的本实用新型的实施例，所述用于数码喷墨打印机的水冷装置，其中的冷水管31中有流动的循环冷却水，可以通过冷水管31的管壁与传送带1的底面持续进行热交换，从而降低传送带1的整体温度，避免传送带1的受热变形，避免打印介质受热变形，避免打印墨水固化过快，进而确保打印的精度。
80.进一步的，本实用新型提出的使用所述水冷装置的数码喷墨打印机，通过吸附平台为吸风板33提供抽吸风力，所述数码喷墨打印机对传送带1的冷却包括了水冷和风冷两种方式，具有更好的冷却效果，采用薄膜作为打印介质时，薄膜在喷墨打印的过程中也不会因传送带1表面的温度过高而导致薄膜变形或起皱，具有良好的打印精度，并且吸附平台可对薄膜吸附于传送带1的表面，使薄膜不易移动，可进一步提高打印质量。
81.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。