一种LED显示器生产用锡膏印刷装置的制作方法

一种led显示器生产用锡膏印刷装置
技术领域
1.本实用新型涉及led显示器生产领域，特别涉及一种led显示器生产用锡膏印刷装置。


背景技术：

2.led显示器，是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。
3.现有的锡膏印刷装置存在着一定的不足，现有的锡膏印刷装置的自动化性质不足，大多的锡膏印刷装置只能对一种主板类型进行印刷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种led显示器生产用锡膏印刷装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种led显示器生产用锡膏印刷装置，包括工作台、马达、螺纹柱、第一伸缩柱、第二伸缩柱，所述工作台下方四个角均设置有承重块，所述工作台上方设置有支撑壁，所述支撑壁上方设置有顶壁，所述支撑壁后方内壁里设置有所述马达，所述马达输出端设置有所述螺纹柱，所述螺纹柱外围设置有滑块，所述滑块一侧上方设置有限位块，所述工作台下方设置有三个主板槽，所述主板槽下端内壁设置有所述第一伸缩柱，所述第一伸缩柱上端设置有推板，所述顶壁下端均匀设置有三个所述第二伸缩柱，所述第二伸缩柱伸缩端内部设置有锡膏输出管，所述第二伸缩柱伸缩端设置有容纳块，所述容纳块一侧内壁设置有第三伸缩柱，所述第三伸缩柱伸缩端设置有印刷块，所述容纳块下端设置有印刷板。
7.优选地：所述工作台与所述承重块焊接相连，所述工作台与所述支撑壁焊接相连，所述支撑壁与所述顶壁焊接相连。
8.如此设置，所述工作台与所述承重块的焊接为所述工作台的稳定性做出了保障，所述工作台与所述支撑壁的焊接为所述支撑壁提供了可靠的稳定性，所述支撑壁与所述顶壁的焊接为所述顶壁的稳定性做出了保障。
9.优选地：所述工作台与所述马达焊接相连，所述马达与所述螺纹柱过盈配合，所述螺纹柱与所述滑块螺纹连接，所述限位块与所述支撑壁焊接相连。
10.如此设置，所述工作台与所述马达的焊接为所述马达运转时的稳定性做出了保障，所述马达与所述螺纹柱的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于设备故障后的拆卸维修，所述螺纹柱与所述滑块的螺纹连接为所述滑块在所述螺纹柱上保证了良好的可移动性，所述限位块与所述支撑壁的焊接为所述限位块保证了稳定性。
11.优选地：所述工作台与所述主板槽焊接相连，所述主板槽与所述第一伸缩柱焊接相连，所述第一伸缩柱与所述推板焊接相连。
12.如此设置，所述工作台与所述主板槽的焊接为所述主板槽提供了稳定性，所述主
板槽与所述第一伸缩柱的焊接为所述第一伸缩柱的稳定性做出了保障，所述第一伸缩柱与所述推板的焊接为所述推板的稳定性做出了保障。
13.优选地：所述第二伸缩柱与所述顶壁焊接相连，所述锡膏输出管一体成型于第二伸缩柱，所述第二伸缩柱与所述容纳块螺栓连接，所述容纳块与所述第三伸缩柱焊接相连，所述第三伸缩柱与所述印刷块焊接相连，所述容纳块与所述印刷板螺栓连接。
14.如此设置，所述第二伸缩柱与所述顶壁的焊接保证了所述第二伸缩柱的稳定性，所述第二伸缩柱与所述容纳块的螺栓连接方便于所述容纳块的拆装，所述容纳块与所述第三伸缩柱的焊接为所述第三伸缩柱的稳定性做出了保障，所述第三伸缩柱与所述印刷块的焊接保证了所述印刷块的稳定性，所述容纳块与所述印刷板的螺栓连接方便于所述印刷板的拆卸。
15.有益效果在于：装置中各设备的联动为装置提供了良好的自动化性质，装置可以同时为三种不同的主板进行印刷。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型所述一种led显示器生产用锡膏印刷装置的轴测图；
18.图2是本实用新型所述一种led显示器生产用锡膏印刷装置的主视图；
19.图3是本实用新型所述一种led显示器生产用锡膏印刷装置的后剖视图；
20.图4是本实用新型所述一种led显示器生产用锡膏印刷装置印刷板零件放大图。
21.附图标记说明如下：
22.1、工作台；2、承重块；3、支撑壁；4、顶壁；5、马达；6、螺纹柱；7、滑块；8、主板槽；9、第一伸缩柱；10、推板；11、限位块；12、第二伸缩柱； 13、锡膏输出管；14、容纳块；15、第三伸缩柱；16、印刷块；17、印刷板。
具体实施方式
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
26.如图1-图4所示，一种led显示器生产用锡膏印刷装置，包括工作台1、马达5、螺纹柱6、第一伸缩柱9、第二伸缩柱12，工作台1下方四个角均设置有承重块2，工作台1上方设置有支撑壁3，支撑壁3上方设置有顶壁4，支撑壁3后方内壁里设置有马达5，马达5输出端设置有螺纹柱6，螺纹柱6外围设置有滑块7，滑块7一侧上方设置有限位块11，工作台1下方设置有三个主板槽8，主板槽8下端内壁设置有第一伸缩柱9，第一伸缩柱9上端设置有推板10，顶壁4下端均匀设置有三个第二伸缩柱12，第二伸缩柱12伸缩端内部设置有锡膏输出管13，第二伸缩柱12伸缩端设置有容纳块14，容纳块14一侧内壁设置有第三伸缩柱15，第三伸缩柱15伸缩端设置有印刷块16，容纳块14下端设置有印刷板17。
27.优选地：工作台1与承重块2焊接相连，工作台1与支撑壁3焊接相连，支撑壁3与顶壁4焊接相连，如此设置，工作台1与承重块2的焊接为工作台1 的稳定性做出了保障，工作台1与支撑壁3的焊接为支撑壁3提供了可靠的稳定性，支撑壁3与顶壁4的焊接为顶壁4的稳定性做出了保障；工作台1与马达5焊接相连，马达5与螺纹柱6过盈配合，螺纹柱6与滑块7螺纹连接，限位块11与支撑壁3焊接相连，如此设置，工作台1与马达5的焊接为马达5运转时的稳定性做出了保障，马达5与螺纹柱6的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于设备故障后的拆卸维修，螺纹柱6与滑块7的螺纹连接为滑块7在螺纹柱6上保证了良好的可移动性，限位块11与支撑壁3的焊接为限位块11 保证了稳定性；工作台1与主板槽8焊接相连，主板槽8与第一伸缩柱9焊接相连，第一伸缩柱9与推板10焊接相连，如此设置，工作台1与主板槽8的焊接为主板槽8提供了稳定性，主板槽8与第一伸缩柱9的焊接为第一伸缩柱9 的稳定性做出了保障，第一伸缩柱9与推板10的焊接为推板10的稳定性做出了保障；第二伸缩柱12与顶壁4焊接相连，锡膏输出管13一体成型于第二伸缩柱12，第二伸缩柱12与容纳块14螺栓连接，容纳块14与第三伸缩柱15焊接相连，第三伸缩柱15与印刷块16焊接相连，容纳块14与印刷板17螺栓连接，如此设置，第二伸缩柱12与顶壁4的焊接保证了第二伸缩柱12的稳定性，第二伸缩柱12与容纳块14的螺栓连接方便于容纳块14的拆装，容纳块14与第三伸缩柱15的焊接为第三伸缩柱15的稳定性做出了保障，第三伸缩柱15与印刷块16的焊接保证了印刷块16的稳定性，容纳块14与印刷板17的螺栓连接方便于印刷板17的拆卸。
28.工作原理：将容纳块14拆掉后将锡膏装进锡膏输出管13，将容纳块14装上，将三种不同的主板分别装入三个主板槽8内，启动装置，第二伸缩柱12开始下伸，当印刷板17接近主板后第三伸缩柱15开始带动着印刷块16对印刷板 17上的锡膏推挤，锡膏会顺着印刷板17的小孔对主板上刷锡膏，刷完后第二伸缩柱12开始回伸，第一伸缩柱9向上伸主板厚度的距离将印刷过的主板推到工作台1上，马达5开始运转，马达5带动螺纹柱6转动，螺纹柱6带动滑块7 移动，将刷过锡膏的主板推到工作台1前方。
29.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。