一种印刷机的封闭式循环通风装置的制作方法

文档序号:31214026发布日期:2022-08-20 04:07阅读:69来源:国知局
一种印刷机的封闭式循环通风装置的制作方法

1.本技术涉及印刷机通风装置技术领域,尤其是涉及一种印刷机的封闭式循环通风装置。


背景技术:

2.目前,印刷机是印刷文字和图像的设备。现代的印刷机通常由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。
3.公告号为cn203046447u的中国专利公开了一种双面印刷机,包括机体和依次设置于机体内部用于印刷一面的印刷装置、第一烘干设备、印刷另一面的印刷装置、第二烘干设备;第一烘干设备和第二烘干设备为一上一下的双层结构;机体内部设置有用于传输印刷基材的传送机构。传送机构可将印刷基材传送至印刷一面的印刷装置处进行一面印刷,然后通过第一烘干设备烘干已印刷的一面;然后通过印刷另一面的印刷装置印刷另一面,然后通过第二烘干设备烘干被印刷的另一面,烘干完毕后可通过传送机构输送至下一工序处。
4.针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中至少存在如下问题:印刷机在工作的过程中会产生大量的热量,当印刷机需要印刷大量的基材时,印刷机内积聚的大量热量易于导致印刷机故障,影响印刷机的正常运作,故有待改善。


技术实现要素:

5.为了改善印刷机运作时产生大量热量不易疏散的问题,本技术提供了一种印刷机的封闭式循环通风装置。
6.本技术提供的一种印刷机的封闭式循环通风装置采用如下的技术方案:
7.一种印刷机的封闭式循环通风装置,包括机体;所述机体外侧壁相对贯穿设置有与机体内部相连通的通风口,所述机体外侧壁设置有用于连通两通风口的循环风管,所述循环风管内部设置有用于促进气流流通的鼓风机;所述机体外侧壁设置有用于对循环风管内部气流进行降温的降温组件。
8.通过采用上述技术方案,鼓风机将机体内部的气体从机体一端的通风口导入循环风管内部,循环风管内部的气体通过机体另一侧的通风口进入机体,使得机体内部的气体可以携带机体内部的热量进行循环流通,从而将机体内部的热量进行散发,从而降低了机体内部的热量,保障了机体内部设备的正常运行;通过设置封闭式循环风管,一方面,对机体内部热量进行散发;另一方面,减少了外界的粉尘和灰尘进入机体内部影响印刷机工作,同时也减少了机体内的带有油墨等有害物质的气体逸散到机体外部,从而对环境造成影响;通过设置降温组件,对循环风管内部的气流携带的热量进行散发,提高了通风装置对机体的散热效果。
9.优选的,所述降温组件包括导流管、给水泵和供水箱;所述导流管设置于循环风管内部,所述给水泵设置于导流管的两端,所述供水箱设置于给水泵远离导流管的一端。
10.通过采用上述技术方案,给水泵将两个供水箱内部的液体通过导流管在两个供水箱内部进行流通,通过位于循环风管内部导流管内的液体携带部分循环风管内部的热量脱离机体,从而实现对循环风管内的气体进行热量散发,更进一步的提高了对机体的散热效果。
11.优选的,所述导流管呈螺旋状沿循环风管的长度方向分布设置。
12.通过采用上述技术方案,螺旋状的导流管增加了导流管与循环风管内气体的接触面积,使得导流管内部的液体携带更多的热量脱离机体,从而提高了通风设备的散热效果。
13.优选的,所述导流管外周壁设置有多个导热片,所有导热片均沿导流管的长度方向间隔分布。
14.通过采用上述技术方案,导热片增加了导流管与循环风管内部的气流的接触面积,增加了循环风管内的气体传递给导流管内部的液体的热量,从而提高了通风设备的散热效果。
15.优选的,所述循环风管内部转动设置有安装架,所述安装架上设置有用于净化气流的过滤件,所述循环风管外侧壁设置有用于驱动安装架转动的驱动电机。
16.通过采用上述技术方案,过滤件可用于吸附循环风管内气流中的油墨和粉尘,对机体内部的气体起到净化的作用,减少了操作人员取出机体内部印刷产品时,带有油墨和粉尘的气体逸散至空气中,对环境造成污染;驱动电机的输出端可带动安装架和过滤件进行转动,使得过滤件可更换朝向气流走向的接触面,从而增加了过滤件可吸附粉尘和油墨的数量,提高了过滤件的实用性。
17.优选的,所述安装架包括两根转动杆、两片安装板和多根安装杆;两所述转动杆相对设置于循环风管内部,两所述转动杆相互远离的一端与循环风管的内侧壁转动连接,其中一根所述转动杆与驱动电机的输出端相连;每一所述安装板均设置于两转动杆相互靠近的一端,每一所述安装杆设置于两安装板之间,所述过滤件位于所有安装杆之间。
18.通过采用上述技术方案,驱动电机的输出端转动,可带动转动杆、安装板、安装杆和过滤件进行转动,以实现对过滤件进行转动;通过设置安装板和安装杆以便于对过滤件进行固定,同时质地柔软的过滤件可通过相邻的安装杆之间的间隙进行安装和更换。
19.优选的,所述循环风管外侧壁开设有用于取出过滤件的换料口,所述循环风管外侧壁滑动设置有用于密封换料口的密封板。
20.通过采用上述技术方案,滑动密封板操作人员可通过换料口对过滤件进行清洗和更滑;过滤件更换完毕后,可通过滑动密封板以实现对换料口的密封,从而保障了循环风管的封闭性。
21.优选的,所述循环风管外侧壁相对密封板设置有两组定位杆,两所述定位杆相互靠近的侧壁开设有供密封板的端部抵入的安装缺口,所述密封板可沿定位杆的长度方向进行滑动。
22.通过采用上述技术方案,密封板的端部抵入的安装缺口,并沿定位杆的长度方向进行滑动,可实现换料口的快速开合。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过设置循环风管和鼓风机,可将机体内部的热量通过循环流动的气流进行排散,以对机体内部起到降温的效果;通过设置给水泵、导流管和供水箱,可对循环风管内气
流携带的热量进行转移,从而提高了通风装置对机体的散热效果。
25.2.通过设置驱动电机、安装架和过滤件,以实现对机体内气流携带的粉尘和油墨进行有效吸附,同时也提高了过滤件对气流净化的实用性,从而减少了机体内部的粉尘和油墨对环境造成的污染。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种印刷机的封闭式循环通风装置的结构示意图;
27.图2是沿图1中a-a方向的剖面示意图;
28.图3是沿图1中b-b方向的剖面示意图。
29.附图标记说明:
30.1、机体;11、通风口;12、循环风管;121、鼓风机;122、换料口;123、密封板;124、定位杆;1241、安装缺口;2、降温组件;21、导流管;211、导热片;22、给水泵;23、供水箱;3、安装架;30、过滤件;31、转动杆;32、安装板;33、安装杆;4、驱动电机。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种印刷机的封闭式循环通风装置。
33.参照图1和图2,一种印刷机的封闭式循环通风装置包括机体1,机体1外侧壁贯穿有两个与机体1内部相连通的通风口11,两通风口11分别位于机体1的长度方向两端。机体1外侧壁焊接固定有循环风管12,循环风管12可将两通风口11进行连通。
34.参照图1和图2,循环风管12内部焊接固定有用于促进气流流通的鼓风机121,在本实施例中,鼓风机121可为两组,两组鼓风机121分别位于机体1的长度方向两端,且两鼓风机121促进循环风管12内部气流流通的方向一致。
35.参照图1和图2,机体1顶部焊接固定有用于对循环风管12的内部气流进行降温的降温组件2。降温组件2包括导流管21、给水泵22和供水箱23。在本实施例中,进水泵和供水箱23均为两组。给水泵22和供水箱23均焊接固定于机体1的顶部,且两给水泵22分别位于机体1的长度方向两端,其中一组给水泵22与其中一组供水箱23相连通,另一组给水泵22与另一组供水箱23相连通。
36.参照图1和图2,导流管21连接于两给水泵22之间,且导流管21位于循环风管12的内部。位于循环风管12内部的导流管21呈螺旋状,并沿循环风管12的长度方向进行分布。位于循环风管12内部的导流管21外缘焊接固定有多个导热片211,所有导热片211均沿导流管21的长度方向间隔分布。在本实施例中,导热片211可由导热性能良好的铜片制成。
37.参照图2和图3,循环风管12的内侧壁通过轴承转动连接有安装架3,安装架3包括两根转动杆31、两片安装板32和三根安装杆33。两根转动杆31相对连接于循环风管12的内侧壁,两转动杆31相互远离的一端通过轴承与循环风管12的内侧壁转动连接。
38.参照图2和图3,两安装板32分别与两转动杆31一一对应,两安装板32分别焊接固定于两转动杆31相互靠近的一端。所有的安装杆33均焊接固定于两安装板32之间,且所有的安装杆33均以安装板32的中心轴呈圆周阵列分布。所有安装杆33和安装板32之间卡接有过滤件30,在本实施例中,过滤件30为带有孔洞且质地柔软的海绵,以用于吸附循环风管12
内部弥散的油墨和粉尘。
39.参照图2和图3,循环风管12的外侧壁焊接固定有驱动电机4,驱动电机4的输出端与其中一根转动杆31远离安装板32的一端焊接固定。驱动件的输出端转动时,可带动安装架3和过滤件30发生转动。
40.参照图2和图3,循环风管12的外侧壁贯穿有换料口122,操作人员可通过换料口122将质地柔软的海绵从相邻的安装杆33之间的间隙中取出。循环风管12的外侧壁相对换料口122焊接固定有两根定位杆124,两定位杆124相互靠近的侧壁开设有与定位杆124的端部相连通的安装缺口1241,两安装缺口1241内部滑动连接有密封板123,密封板123可沿定位杆124的长度方向进行滑动。密封板123靠近循环风管12的侧壁与循环风管12的外侧壁相抵接,从而实现密封板123对换料口122的密封。
41.本技术实施例一种印刷机的封闭式循环通风装置的实施原理为:
42.启动鼓风机121,鼓风机121带动机体1内部的气流从机体1一侧的通风口11流入循环风管12内部,然后气流再从循环风管12内部通过机体1另一侧的通风口11流入机体1内部,以实现机体1内部的气体通过循环风管12进行循环流动。在气流循环流动的过程中,气流可携带机体1内部的热量进行流动,并将机体1内部的热量进行散发,从而实现对机体1内部的热量进行疏散。
43.循环风管12内部的气流在流通的过程中经过导流管21,气流携带的部分热量可通过导热片211和导流管21传递给导流管21内部的液体。
44.启动其中一组给水泵22,给水泵22将其中一组供水箱23内部的液体通过导流管21导入另一组供水箱23内部。在此过程中,导流管21内携带有热量的液体被输送至另一组供水箱23内部,以使得循环风管12内部的部分热量被液体携带脱离,从而实现对循环风管12内部的气流进行降温处理,更进一步的减少了机体1内部的热量。
45.当其中一组供水箱23内大部分的液体输送至另一供水箱23内部时,可关闭已启动的一组给水泵22,转而启动另一组给水泵22,以重复上述操作,从而实现对循环风管12内部的气流持续进行降温处理。
46.以上均为本技术的较佳实施例,并非依次限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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