一种印刷机的压力调节机构的制作方法

1.本技术涉及印刷机设备领域，尤其是涉及一种印刷机的压力调节机构。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或者其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
3.针对上述中的相关技术，申请人认为在现有印刷过程中，印刷速度不同所需要的印刷压力也不同，现有的印刷机的压力结构能提供的印刷压力是相同的，容易出现印刷不清楚的情况。


技术实现要素：

4.为了调节印刷压力，本技术提供一种印刷机的压力调节机构。
5.本技术提供的一种印刷机的压力调节机构采用如下的技术方案：
6.一种印刷机的压力调节机构，包括机体，机体内设有一根可转动的印刷辊和用于压紧印刷品的压力辊，所述压力辊与印刷辊之间呈平行设置，机体靠近印刷辊两端的侧壁均贯穿开设有一移动槽，移动槽倾斜向下设置，移动槽的最高端设置在靠近印刷辊处，压力辊两端均固定连接有一转动轮，两个转动轮分别设置在两个移动槽内，转动轮可沿着移动槽的长度方向移动，转动轮远离压力辊的侧壁上设有用于固定压力辊位置的固定组件。
7.通过采用上述技术方案，在需要调整印刷辊与压力辊之间的压力时，只需要调整印刷辊与压力辊之间的距离，需要压力大时，减小印刷辊与压力辊之间的距离。需要压力小时，增加印刷辊与压力辊之间的距离，转动轮可以在移动槽内沿着移动槽的长度方向移动，因此可以调整压力辊与印刷辊之间的距离，并通过固定组件限定压力辊的位置。
8.可选的，所述固定组件包括连接杆、用于限定压力辊位置的固定块和用于固定固定块的固定螺丝，连接杆固定连接在转动轮远离压力辊的侧壁上，固定块套设在连接杆上，固定块与连接杆的外侧壁之间呈滑动连接，固定块与机体的竖直外侧壁相抵接，机体开设有移动槽的侧壁上开设有数个螺纹孔，数个螺纹孔均匀分成两列，每列的数个螺纹孔沿着移动槽的长度方向排列，两列螺纹孔分别设置在移动槽的上方和下方，固定螺丝有数个，数个固定螺丝贯穿穿过固定块与螺纹孔内壁之间呈螺纹连接，固定螺丝与固定块远离机体的侧壁之间相抵接。
9.通过采用上述技术方案，在调整完压力辊的距离后，将固定螺丝穿过固定块，然后固定螺丝螺纹连接在螺纹孔内，可以将压力辊限定在调整好的位置上。
10.可选的，所述固定块上贯穿开设有两个腰形孔，两个腰形孔分别开设固定块被连接杆穿设处的上方和下方，数个固定螺丝均匀分成两组，两组固定螺丝分别穿过两个腰形孔与螺纹孔的内壁之间呈螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，腰形孔的设置，使得固定压力辊时不必拘束在现有的螺纹孔的位置处，而是可以更加精细的调整压力辊与印刷辊之间的距离。
12.可选的，所述移动槽下边沿的内壁上设有一根齿条，转动轮为齿轮，转动轮与齿条之间相啮合。
13.通过采用上述技术方案，转动轮与齿条之间相啮合，增加了转动轮与齿条之间的摩擦力，使得在向上或者向下移动转动轮时，转动轮不易因为中立的作用打滑向下掉落。
14.可选的，分别设置在两个所述移动槽内的两根齿条上的齿在水平平面内对齐。
15.通过采用上述技术方案，两根齿条的齿对齐，能够保证在转动时，压力辊和印刷辊始终处于平行的状态。
16.可选的，所述移动槽远离齿条的侧壁上固定连接有一根用于限定转动轮位置的卡条，卡条上沿着移动槽的长度方向开设有一卡槽，转动轮设置在卡槽内，转动轮与卡槽内壁之间呈滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，卡条的设置，能够使得转动轮在移动的过程中不易掉出移动槽。
18.可选的，所述压力辊外侧壁上套设有一转动辊，转动辊与压力辊之间呈转动连接。
19.通过采用上述技术方案，如果压力辊不能转动，在印刷时，印刷品经过转动辊与印刷辊之间时，容易被拉扯导致印刷品的损坏，因而在压力辊外壁上套设一个可以转动的转动辊，减少印刷品的损耗。
20.可选的，所述连接杆远离转动轮的一端设有一把手，固定块设置在转动轮和把手之间。
21.通过采用上述技术方案，把手的设置，便于操作者转动转动轮。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.通过调整压力辊与印刷辊之间的距离，十分便捷的调整了印刷时压力辊给印刷品施加的压力。
附图说明
24.图1是本技术实施例整体结构图。
25.图2是本技术实施例剖面图。
26.图3是本技术实施例局部示意图。
27.图4是图1中a部分放大视图。
28.附图标记说明：
29.1、机体；11、油墨槽；12、进料口；13、出料口；14、移动槽；15、螺纹孔；2、印刷辊；3、压力辊；31、转动辊；32、转动轮；4、齿条；5、卡条；51、卡槽；6、固定组件；61、连接杆；611、把手；62、固定块；621、腰形孔；63、固定螺丝。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种印刷机的压力调节机构。参照图1和图2，一种印刷机的压力调节机构包括机体1，所述机体1为上开口且内部中空的长方体，机体1上方固定设置有一
油墨槽11，机体1其中一竖直侧壁上贯穿开设有一进料口12，进料口12在竖直平面上的投影为长方形，机体1远离进料口12的竖直侧壁上贯穿开设有一出料口13，出料口13在竖直平面上的投影为长方形。机体1内设有一根印刷辊2，印刷辊2为圆柱体，印刷辊2的轴向平行于机体1开设有出料口13的竖直侧壁的短边方向，印刷辊2的两端分别通过轴承转动连接在机体1相对的两竖直内侧壁上，印刷辊2由电机驱动转动。机体1内设有压力辊3，压力辊3设置在印刷辊2的斜下方，压力辊3靠近出料口13，压力辊3为圆柱体，压力辊3的轴向平行于印刷辊2的轴向。压力辊3外侧壁上套设有一转动辊31，压力辊3沿着滚动辊的轴向贯穿穿过滚动辊，滚动辊与压力辊3之间呈转动连接。
32.参照图2和图3，机体1靠近印刷辊2两端的两块竖直侧壁上均贯穿开设有一个移动槽14，移动槽14在竖直平面上的投影为倾斜向下设置的长方形，移动槽14最高端设置在靠近印刷辊2处，移动槽14的最低端设置在靠近出料口13处。移动槽14内设有一根齿条4，齿条4为长条形，齿条4焊接在移动槽14下边沿的内壁上，齿条4的长度方向平行于移动槽14的长度方向，两个移动槽14内的齿条4上的齿在水平平面内对齐。压力辊3的两端均焊接有一转动轮32，转动轮32为圆形齿轮，两个转动轮32分别设置在两个移动槽14内，转动轮32与齿条4之间相啮合。移动槽14远离齿条4的内壁上焊接有一卡条5，卡条5为条状的长方体块，卡条5的长度方向与移动槽14的长度方向之间呈平行设置；卡条5靠近齿条4的侧壁上开设有一接通外部的卡槽51，卡槽51沿着卡条5的长度方向开设。转动轮32卡接在卡槽51内，转动轮32与卡槽51的内壁之间呈滑动连接，卡条5的厚度小于转动轮32的半径。
33.参照图3和图4，转动轮32远离压力辊3的侧壁上设有固定组件6，固定组件6包括连接杆61、固定块62和固定螺丝63；连接杆61为圆柱体细杆，连接杆61焊接在转动轮32远离压力辊3的侧壁上的圆心处，连接杆61远离转动轮32的一端螺纹连接有一把手611；固定块62为长方形板体，固定块62套设在连接杆61上，固定块62设置在转动轮32和把手611之间，固定块62与连接杆61之间呈滑动连接；固定块62侧壁上贯穿开设有两个腰形孔621，腰形孔621的长度方向与移动槽14的长度方向之间呈平行设置，其中一个腰形孔621开设在固定块62被连接杆61穿设处的上方，另一个腰形孔621开设在固定块62被连接杆61穿设处的下方；固定螺丝63有两个，两个固定螺丝63分别贯穿穿过两个腰形孔621。机体1开设有移动槽14的侧壁上开设有数个螺纹孔15，数个螺纹孔15均匀分成两列，每列的数个螺纹孔15均沿着移动槽14的长度方向开设，其中一列螺纹孔15开设在移动槽14上方，另一列螺纹孔15开设在移动槽14下方，固定块62与机体1开有移动槽14的外侧壁相抵接，两个固定螺丝63分别螺纹连接在移动槽14上下两列螺纹孔15内，固定螺丝63与固定块62远离机体1的侧壁之间相抵接。
34.本技术实施例一种印刷机的压力调节机构的实施原理为：在印刷速率不同，需要调整印刷辊2与压力辊3之间的压力时，只需调整印刷辊2与压力辊3之间的距离，以此调整二者之间的压力，印刷辊2与压力辊3之间的距离小，则压力大；印刷辊2与压力辊3之间的距离大，则压力小。转动把手611，带动齿轮在齿条4上转动，可以保证印刷辊2与压力辊3之间始终保持平行；在将压力辊3调整到合适的位置后，将固定螺栓穿过腰形孔621，然后将固定螺栓螺纹连接在螺纹孔15内。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。