一种车载电子产品加工用喷码设备的制作方法

1.本发明涉及车载电子设备技术领域，具体的是一种车载电子产品加工用喷码设备。


背景技术：

2.车载电子产品加工用喷码机主要是用于对车载电子产品的表面进行喷码的设备，通过将车载电子产品加工用喷码机的喷墨笔对准车载电子产品的表面匀速移动，则能够将指定的喷码样式喷涂在车载电子产品的表面，基于上述描述本发明人发现，现有的一种车载电子产品加工用喷码设备主要存在以下不足，例如：
3.由于车载手机充电头整体呈圆柱体，以至于车载电子产品加工用喷码机的喷墨笔在其表面进行移动时容易出现打滑，导致车载电子产品加工用喷码机对车载手机充电头表面的喷码会出现倾斜喷歪的情况。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供一种车载电子产品加工用喷码设备。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种车载电子产品加工用喷码设备，其结构包括控制面板、机体、喷码机构，所述控制面板安装于机体的前端位置，所述喷码机构嵌固于机体的左侧位置；所述喷码机构包括衔接头、导管、喷墨笔，所述衔接头嵌固于机体的左侧位置，所述导管与衔接头的底部相连接，所述喷墨笔嵌固于导管的底部位置。
6.作为本发明的进一步优化，所述喷墨笔包括管体、接触底块、固定杆、弹力片，所述管体嵌固于导管的底部位置，所述接触底块的上端与固定杆的底部相连接，所述固定杆与管体的内壁滑动配合，所述弹力片安装于固定杆的上端与管体的内壁上端之间，通过车载手机充电头表面对接触底块产生的反推力，能够使接触底块在固定杆的配合下沿着管体向上滑动收缩。
7.作为本发明的进一步优化，所述接触底块包括中心块、活动块、侧滑板，所述中心块的上端与固定杆的底部相连接，所述活动块与侧滑板的底部活动卡合，所述侧滑板与中心块边侧滑动配合，所述侧滑板设有两个，且均匀的在中心块的左右两侧呈对称分布。
8.作为本发明的进一步优化，所述活动块包括支撑杆、接触面、中固块，所述中固块与侧滑板的底部活动卡合，所述支撑杆与中固块的外表面嵌固连接，所述接触面固定于支撑杆的外侧位置，所述接触面采用密度较大的丁腈橡胶材质。
9.作为本发明的进一步优化，所述支撑杆包括挤压块、施压块、衔固杆，所述衔固杆与中固块的外表面嵌固连接，所述挤压块与接触面相连接，所述挤压块固定于衔固杆的外部位置，所述施压块安装于衔固杆的内部位置，所述施压块采用密度较大的合金钢材质。
10.作为本发明的进一步优化，所述中心块包括下滑杆、伸缩板、反弹条、结合板，所述结合板的边侧与侧滑板滑动配合，所述下滑杆与结合板的内部活动卡合，所述伸缩板与下
滑杆的底部相连接，所述反弹条安装于下滑杆的内壁与结合板之间，所述下滑杆设有两个，且均匀的在结合板的内部呈对称分布。
11.作为本发明的进一步优化，所述伸缩板包括弹条、内接块、连接板、振动块，所述连接板与下滑杆的底部相连接，所述弹条安装于振动块的顶部与连接板的内壁上端之间，所述内接块与连接板为一体化结构，所述振动块与连接板的内部滑动配合，所述振动块设有四个，且两个为一组均匀的在连接板的内部呈对称分布。
12.作为本发明的进一步优化，所述内接块包括回弹片、摆动块、后置块，所述后置块与连接板的内壁相连接，所述回弹片安装于摆动块的内侧与后置块的之间，所述摆动块与后置块的外侧活动卡合，所述摆动块设有两个，且均匀的在两个后置块的外侧呈对称分布。
13.本发明具有如下有益效果：
14.1、通过接触底块向上滑动到极致时管体的底部对侧滑板产生的反推力，能够使侧滑板向下推动活动块与车载手机充电头的表面相贴合，再通过支撑杆对接触面产生的挤压，能够使接触面的表面与车载手机充电头紧密贴合，从而使喷墨笔在车载手机充电头表面移动时，活动块能够沿着车载手机充电头的表面进行滚动，以至于喷墨笔在车载手机充电头表面上移动时不会出现打滑的情况。
15.2、通过侧滑板离开车载手机充电头表面时沿着结合板向下滑动复位产生的振动，能够使伸缩板在下滑杆的配合下沿着结合板向下滑动，再通过反弹条推动下滑杆进行快速复位，从而使伸缩板内部的振动块能够在弹条的配合下对连接板的内壁进行撞击振动，从而使摆动块的外侧墨水层能够被振动，有效的避免了伸缩板的内侧会累积墨水风干层的情况。
附图说明
16.图1为本发明一种车载电子产品加工用喷码设备的结构示意图。
17.图2为本发明喷码机构侧视的结构示意图。
18.图3为本发明喷墨笔侧视半剖面的结构示意图。
19.图4为本发明接触底块侧视半剖面的结构示意图。
20.图5为本发明侧滑板侧视半剖面的结构示意图。
21.图6为本发明支撑杆侧视半剖面的结构示意图。
22.图7为本发明中心块侧视半剖面的结构示意图。
23.图8为本发明伸缩板侧视半剖面的结构示意图。
24.图9为本发明内接块侧视半剖面的结构示意图。
25.图中：控制面板-1、机体-2、喷码机构-3、衔接头-31、导管-32、喷墨笔-33、管体-a1、接触底块-a2、固定杆-a3、弹力片-a4、中心块-a21、活动块-a22、侧滑板-a23、支撑杆-b1、接触面-b2、中固块-b3、挤压块-b11、施压块-b12、衔固杆-b13、下滑杆-c1、伸缩板-c2、反弹条-c3、结合板-c4、弹条-c21、内接块-c22、连接板-c23、振动块-c24、回弹片-d1、摆动块-d2、后置块-d3。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.如例图1-例图6所展示：
29.本发明提供一种车载电子产品加工用喷码设备，其结构包括控制面板1、机体2、喷码机构3，所述控制面板1安装于机体2的前端位置，所述喷码机构3嵌固于机体2的左侧位置；所述喷码机构3包括衔接头31、导管32、喷墨笔33，所述衔接头31嵌固于机体2的左侧位置，所述导管32与衔接头31的底部相连接，所述喷墨笔33嵌固于导管32的底部位置。
30.其中，所述喷墨笔33包括管体a1、接触底块a2、固定杆a3、弹力片a4，所述管体a1嵌固于导管32的底部位置，所述接触底块a2的上端与固定杆a3的底部相连接，所述固定杆a3与管体a1的内壁滑动配合，所述弹力片a4安装于固定杆a3的上端与管体a1的内壁上端之间，通过车载手机充电头表面对接触底块a2产生的反推力，能够使接触底块a2在固定杆a3的配合下沿着管体a1向上滑动收缩，并且通过弹力片a4能够推动在接触底块a2失去车载手机充电头反推力时，推动固定杆a3沿着管体a1向下滑动复位。
31.其中，所述接触底块a2包括中心块a21、活动块a22、侧滑板a23，所述中心块a21的上端与固定杆a3的底部相连接，所述活动块a22与侧滑板a23的底部活动卡合，所述侧滑板a23与中心块a21边侧滑动配合，所述侧滑板a23设有两个，且均匀的在中心块a21的左右两侧呈对称分布，通过车载手机充电头对侧滑板a23产生的反推力，能够使侧滑板a23沿着中心块a21向上收缩一段距离，再通过物体对侧滑板a23产生的挤压，能够使侧滑板a23推动活动块a22与车载手机充电头的表面相贴合。
32.其中，所述活动块a22包括支撑杆b1、接触面b2、中固块b3，所述中固块b3与侧滑板a23的底部活动卡合，所述支撑杆b1与中固块b3的外表面嵌固连接，所述接触面b2固定于支撑杆b1的外侧位置，所述接触面b2采用密度较大的丁腈橡胶材质，通过接触面b2能够增大对车载手机充电头表面的抓力。
33.其中，所述支撑杆b1包括挤压块b11、施压块b12、衔固杆b13，所述衔固杆b13与中固块b3的外表面嵌固连接，所述挤压块b11与接触面b2相连接，所述挤压块b11固定于衔固杆b13的外部位置，所述施压块b12安装于衔固杆b13的内部位置，所述施压块b12采用密度较大的合金钢材质，通过施压块b12转动到最底部时，能够使施压块b12沿着衔固杆b13滑动至靠近挤压块b11处，从而能够增强挤压块b11对物体的推力。
34.本实施例的详细使用方法与作用：
35.本发明中，通过将喷码机构3上的喷墨笔33的底部对准车载手机充电头表面，再通过车载手机充电头表面对接触底块a2产生的反推力，能够使接触底块a2在固定杆a3的配合下沿着管体a1向上滑动收缩，并通过接触底块a2向上滑动到极致时管体a1的底部对侧滑板a23产生的反推力，能够使侧滑板a23向下推动活动块a22与车载手机充电头的表面相贴合，再通过支撑杆b1对接触面b2产生的挤压，能够使接触面b2的表面与车载手机充电头紧密贴合，从而使喷墨笔33在车载手机充电头表面移动时，活动块a22能够沿着车载手机充电头的表面进行滚动，并且施压块b12转动到最底部时，能够使施压块b12沿着衔固杆b13滑动至靠近挤压块b11处，从而能够增强挤压块b11对车载手机充电头表面的挤压推力，故而能够使
接触面b2对车载手机充电头表面的抓力增强，以至于喷墨笔33在车载手机充电头表面上移动时不会出现打滑的情况。
36.实施例2
37.如例图7-例图9所展示：
38.其中，所述中心块a21包括下滑杆c1、伸缩板c2、反弹条c3、结合板c4，所述结合板c4的边侧与侧滑板a23滑动配合，所述下滑杆c1与结合板c4的内部活动卡合，所述伸缩板c2与下滑杆c1的底部相连接，所述反弹条c3安装于下滑杆c1的内壁与结合板c4之间，所述下滑杆c1设有两个，且均匀的在结合板c4的内部呈对称分布，通过机构复位产生的振动，能够使伸缩板c2在下滑杆c1的配合下沿着结合板c4向下伸出，再被反弹条c3推动复位。
39.其中，所述伸缩板c2包括弹条c21、内接块c22、连接板c23、振动块c24，所述连接板c23与下滑杆c1的底部相连接，所述弹条c21安装于振动块c24的顶部与连接板c23的内壁上端之间，所述内接块c22与连接板c23为一体化结构，所述振动块c24与连接板c23的内部滑动配合，所述振动块c24设有四个，且两个为一组均匀的在连接板c23的内部呈对称分布，通过机构伸缩产生的惯性力，能够使振动块c24在弹条c21的配合下反复撞击连接板c23的内壁。
40.其中，所述内接块c22包括回弹片d1、摆动块d2、后置块d3，所述后置块d3与连接板c23的内壁相连接，所述回弹片d1安装于摆动块d2的内侧与后置块d3的之间，所述摆动块d2与后置块d3的外侧活动卡合，所述摆动块d2设有两个，且均匀的在两个后置块d3的外侧呈对称分布，通过后置块d3受到的振动，能够使摆动块d2沿着后置块d3在回弹片d1的配合下进行反复晃动，从而使摆动块d2外侧附着的墨水层能够被振落。
41.本实施例的详细使用方法与作用：
42.本发明中，由于喷墨笔33在长时间对墨水进行喷出后，且内侧也会附着墨水，并且当墨水风干凝固后则会使喷墨笔33的反弹条c3内侧不平整，长时间累积则会使伸缩板c2不平整的内侧喷出的码因伸缩板c2内侧凸出的墨水层阻挡，导致喷出的码不完整的情况，通过侧滑板a23离开车载手机充电头表面时沿着结合板c4向下滑动复位产生的振动，能够使伸缩板c2在下滑杆c1的配合下沿着结合板c4向下滑动，再通过反弹条c3推动下滑杆c1进行快速复位，从而使伸缩板c2内部的振动块c24能够在弹条c21的配合下对连接板c23的内壁进行撞击振动，再通过连接板c23将受到的振动传递至后置块d3上，从而使摆动块d2能够在回弹片d1的配合下沿着后置块d3进行晃动，故而使摆动块d2的外侧墨水层能够被振动，有效的避免了伸缩板c2的内侧会累积墨水风干层的情况。
43.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。