液体喷出装置的制作方法

1.本发明涉及一种液体喷出装置。


背景技术：

2.在以喷墨方式的打印机为代表的液体喷出装置中，例如像专利文献1以及专利文献2所公开的那样，存在具有使喷出油墨等液体的液体喷出头内的液体循环的结构的情况。
3.专利文献1所记载的头具有与喷嘴开口连通的多个压力产生室、与多个压力产生室连通的第一歧管以及第二歧管、和利用压力产生室以外的系统来对这些歧管间进行连接的旁通流道。在此，在第一歧管中，通过泵的驱动力而从墨盒被供给有油墨。该油墨在从第一歧管经由压力产生室或旁通流道而流入第二歧管中之后返回至墨盒的路径中进行循环。在专利文献1中，当将旁通流道的流道阻力设为r、将包括压力产生室在内而对两个歧管间进行连接的流道的流道阻力设为r、并将喷嘴开口的数量设为n时，满足r＜r/n。
4.专利文献2所记载的头具有与喷嘴连通的多个压力室、对经过液体供给通道而供给至压力室的液体进行贮留的供给侧共用流道、对经过液体循环通道而从压力室回收到的液体进行贮留的循环侧共用流道、和使液体从供给侧共用流道流向循环侧共用流道的旁通用流道。在此，当将旁通用流道的流道阻力设为r、将压力室的数量设为n、并将从液体供给通道经由压力室而到液体循环通道为止的流道阻力设为r时，满足r/n＜r＜r的关系。
5.在前文所述的这种使液体循环的结构中，即使以较少的流量来使液体循环，也能够抑制液体的粘度上升。然而，为了去除流道内的气泡，需要使所循环的液体的流量与上述情况相比而增多。在现有技术中，由于所循环的液体的流量是固定的，因此如果欲去除流道内的气泡，则会招致泵的大容量化。因此，在现有技术中，存在无法在实现低成本化的同时减少油墨的增粘或者去除气泡这样的课题。
6.专利文献1：日本特开2013-184372号公报
7.专利文献2：日本特开2010-214847号公报


技术实现要素：

8.为了解决以上的课题，本发明的优选的方式所涉及的液体喷出装置具有：液体喷出头，其具有设置有喷嘴的多个单独流道、向所述多个单独流道供给液体的共用供给流道、使液体从所述多个单独流道排出的共用排出流道、和迂回过所述多个单独流道并使所述共用供给流道与所述共用排出流道连通的旁通流道；循环机构，其以使从所述共用供给流道供给的液体经过所述多个单独流道或所述旁通流道而从所述共用排出流道排出的方式来使液体进行循环；控制部，其对所述循环机构的动作进行控制，所述控制部在进行使液体从所述液体喷出头喷出的喷出动作时，将通过所述循环机构而进行循环的液体的每单位时间的流量设为第一流量，并且在进行恢复所述液体喷出头的状态的恢复动作时，将通过所述循环机构而进行循环的液体的每单位时间的流量设为与所述第一流量相比而较多的第二流量。
9.本发明的优选的另一个方式所涉及的液体喷出装置具有：液体喷出头，其具有设置有喷嘴的多个单独流道、向所述多个单独流道分别供给液体的共用供给流道、使分别来自所述多个单独流道的液体排出的共用排出流道、和迂回过所述多个单独流道并使所述共用供给流道与所述共用排出流道连通的旁通流道；循环机构，其以使从所述共用供给流道供给的液体经过所述多个单独流道或所述旁通流道而从所述共用排出流道排出的方式来使液体进行循环；控制部，其对所述循环机构的动作进行控制，所述控制部在进行使液体从所述液体喷出头喷出的喷出动作时，将通过所述循环机构而进行循环的液体的每单位时间的流量设为第一流量，并且在进行向所述液体喷出头填充液体的填充动作时，将向所述液体喷出头供给的液体的每单位期间的流量设为与所述第一流量相比而较多的第三流量。
附图说明
10.图1为表示实施方式所涉及的液体喷出装置的结构例的概要图。
11.图2为具有实施方式所涉及的液体喷出头的液体喷出模块的立体图。
12.图3为图2所示的液体喷出头的分解立体图。
13.图4为示意性地表示液体喷出头所具有的头主体的流道的俯视图。
14.图5为液体喷出头所具有的头主体的剖视图。
15.图6为支架的俯视图。
16.图7为表示被设置在支架上的流道和头主体的立体图。
17.图8为图6中的a-a线剖视图。
18.图9为流道结构体的俯视图。
19.图10为图9中的b-b线剖视图。
20.图11为被设置在液体喷出头上的流道的等效电路图。
21.图12为表示实施方式所涉及的液体喷出装置的动作的一个示例的流程图。
具体实施方式
22.以下，在参照附图的同时，对本发明所涉及的优选的实施方式进行说明。另外，在各附图中，各部分的尺寸及比例尺与实际情况适当地不同，并且还具有为了易于理解而示意性地示出的部分。此外，在以下的说明中，只要没有特别对本发明进行限定的记载，则本发明的范围并不限于这些方式。
23.为了便于说明，以下的说明适当使用相互交叉的x轴、y轴以及z轴来进行。此外，沿着x轴的一个方向为x1方向，且与x1方向相反的方向为x2方向。x1方向或x2方向为“第二方向”的一个示例。同样地，沿着y轴而彼此相反的方向为y1方向以及y2方向。y1方向或y2方向为“第三方向”的一个示例。此外，沿着z轴而彼此相反的方向为z1方向以及z2方向。z1方向或z2方向为“第一方向”的一个示例。
24.在此，典型而言，z轴为铅直的轴，z2方向相当于铅直方向上的下方向。但是，z轴也可以不为铅直的轴，其也可以相对于铅直的轴而倾斜。此外，虽然x轴、y轴以及z轴典型而言为相互正交，但是并不限定于此，例如只需以80
°
以上且100
°
以下的范围内的角度而交叉即可。另外，“第二方向”只需为与z轴正交的方向即可，例如也可以为y1方向或y2方向。“第三方向”只需与“第一方向”以及“第二方向”的双方正交即可，例如在“第二方向”为y1方向或
y2方向的情况下，所述“第三方向”为x1方向或x2方向。
25.1.实施方式
26.1-1.液体喷出装置100
27.图1为表示实施方式所涉及的液体喷出装置100的结构例的概要图。液体喷出装置100为，将作为液体的一个示例的油墨作为液滴而向介质m喷出的喷墨方式的印刷装置。本实施方式的液体喷出装置100为，喷出油墨的多个喷嘴跨及介质m的宽度方向上的整个范围而分布的、所谓的行式的印刷装置。介质m典型而言为印刷纸张。另外，介质m并不限定于印刷纸张，例如也可以为树脂薄膜或布帛等任意材质的印刷对象。
28.如图1所示，液体喷出装置100具有液体容器110、作为“控制部”的一个示例的控制单元120、输送机构130、液体喷出模块140和循环机构150。
29.液体容器110为对油墨进行贮留的容器。作为液体容器110的具体方式，例如可列举出相对于液体喷出装置100而可拆装的墨盒、由具有挠性的薄膜形成的袋状的油墨包、以及能够补充油墨的油墨罐。另外，被贮留于液体容器110中的油墨的种类为任意的种类。
30.虽然并未图示，但是本实施方式的液体容器110包括第一液体容器和第二液体容器。在第一液体容器中贮留有第一油墨。在第二液体容器中贮留有与第一油墨种类不同的第二油墨。例如，第一油墨以及第二油墨为彼此不同的颜色的油墨。另外，第一油墨和第二油墨也可以为种类相同的油墨。
31.控制单元120对液体喷出装置100的各要素的动作进行控制。控制单元120例如包括cpu(central processing unit：中央处理器)或fpga(field programmable gate array：现场可编程逻辑门阵列)等的一个或多个处理电路、和半导体存储器等的一个或多个存储电路。在该存储电路中存储有各种程序以及各种数据。该处理电路通过执行该程序并且适当使用该数据从而实现各种控制。
32.输送机构130基于由控制单元120实施的控制而向方向dm对介质m进行输送。本实施方式的方向dm为y2方向。在图1所示的示例中，输送机构130包括沿着x轴而狭长的输送辊、和使该输送辊旋转的电机。另外，输送机构130并不限定于使用输送辊的结构，例如也可以为使用以通过静电力等而使介质m吸附在外周面上的状态来对该介质m进行输送的滚筒或无接头带的结构。
33.液体喷出模块140基于由控制单元120实施的控制，而从多个喷嘴中的每一个喷嘴沿着z2方向对介质m喷出从液体容器110经由循环机构150而被供给的油墨。液体喷出模块140为具有多个液体喷出头10的行式头，所述多个液体喷出头10以使多个喷嘴跨及x轴的方向上的介质m的整个范围而分布的方式被配置。也就是说，多个液体喷出头10的集合体构成在沿着x轴的方向上延伸的狭长的行式头。通过与由输送机构130实施的介质m的输送并行地实施油墨从多个液体喷出头10的喷出，从而在介质m的表面上形成由油墨生成的图像。另外，也可以以使一个液体喷出头10所具有的多个喷嘴跨及沿着x轴的方向上的介质m的整个范围而分布的方式来被配置，在这种情况下，例如液体喷出模块140由该一个液体喷出头10而构成。
34.在液体喷出模块140上，经由循环机构150而连接有液体容器110。循环机构150为，基于由控制单元120实施的控制而向液体喷出模块140供给油墨、并且为了进行将从液体喷出模块140排出的油墨向液体喷出模块140的再供给而进行回收的机构。循环机构150例如
具有对油墨进行贮留的副罐、用于从副罐向液体喷出模块140供给油墨的供给流道、用于从液体喷出模块将油墨回收至副罐中的回收流道、和用于适当地使油墨进行流动的泵。对于前文所述的第一液体容器以及第二液体容器而言，这些循环机构针对每个容器而被设置。通过以上的循环机构150的动作，从而能够抑制油墨的粘度上升、或者减少油墨内的气泡的滞留。
35.1-2.液体喷出模块140
36.图2为具有实施方式所涉及的液体喷出头10的液体喷出模块140的立体图。如图2所示，液体喷出模块140具有支承体41和多个液体喷出头10。支承体41为对多个液体喷出头10进行支承的部件。在图2所示的示例中，支承体41为由金属等构成的板状部件，且其上设置有用于安装多个液体喷出头10的安装孔41a。多个液体喷出头10以在沿着x轴的方向上排列的状态而被插入至安装孔41a中，且各液体喷出头10通过螺丝紧固等而被固定在支承体41上。在图2中，代表性地图示了两个液体喷出头10。另外，液体喷出模块140中的液体喷出头10的数量为任意的数量。此外，支承体41的形状等也并不限定于图2所示的示例，而是为任意的形状。
37.1-3.液体喷出头10
38.图3为图2所示的液体喷出头10的分解立体图。如图3所示，液体喷出头10具有流道结构体11、配线基板12、支架13、多个头主体14_1、14_2、14_3、14_4、14_5以及14_6、固定板15和基座16。这些构件朝向z2方向而按照基座16、流道结构体11、配线基板12、支架13、多个头主体14_1、14_2、14_3、14_4、14_5以及14_6、固定板15的顺序而被配置。以下，依次对液体喷出头10的各部分进行说明。另外，在下文中，有时会将头主体14_1、14_2、14_3、14_4、14_5以及14_6中的每一个都称为头主体14。
39.流道结构体11为在内部设置有用于使油墨在循环机构150与多个头主体14之间流动的流道的结构体。如图3所示，在流道结构体11上设置有连接管11a、连接管11b、连接管11c、连接管11d以及孔11e。
40.在此，虽然在图3中省略了图示，但是在流道结构体11的内部设置有第一供给流道、第二供给流道、第一排出流道以及第二排出流道等流道。第一供给流道为用于向多个头主体14供给第一油墨的流道。第二供给流道为用于向多个头主体14供给第二油墨的流道。在这些供给流道的各自的中途处，设置有用于对异物等进行捕捉的过滤器。第一排出流道为用于从多个头主体14排出第一油墨的流道。第二排出流道为用于从多个头主体14排出第二油墨的流道。另外，关于流道结构体11的流道，将基于后文叙述的图9以及图10来进行说明。
41.连接管11a、11b、11c以及11d为向z1方向突出的管体。更具体而言，连接管11a为构成用于向第一供给流道供给第一油墨的流道的管体。此外，连接管11b为构成用于向第二供给流道供给第二油墨的流道的管体。另一方面，连接管11c为构成用于从第一排出流道排出第一油墨的流道的管体。此外，连接管11d为构成用于从第二排出流道排出第二油墨的流道的管体。孔11e为用于插入后文叙述的连接器12c的孔。在连接管11a、11b、11c以及11d上分别连接有与外部相连的软管。经由连接管11a以及11b而从外部向液体喷出头10内供给液体。经由连接管11c以及11d而从液体喷出头10内向外部排出液体。
42.配线基板12为用于对多个头主体14与后文叙述的集合基板16b进行电连接的安装
部件。配线基板12例如为刚性配线基板。配线基板12被配置在流道结构体11与支架13之间，在配线基板12的与流道结构体11对置的面上设置有连接器12c。连接器12c为与后文叙述的集合基板16b相连接的连接部件。此外，在配线基板12上设置有多个孔12a以及多个开口部12b。各孔12a为用于容许流道结构体11与支架13的连接的孔。各开口部12b为供对头主体14与配线基板12进行连接的配线基板14h穿过的孔。该配线基板14h与配线基板12的朝向z1方向的面相连接。配线基板14h为包括与后文叙述的压电元件14e被电连接的配线的部件，例如为fpc(flexible printed circuits：柔性印刷基板)或cof(chip on film：覆晶薄膜)等。
43.支架13为对多个头主体14进行收纳以及支承的结构体。支架13例如由树脂材料或金属材料等而构成。支架13呈在与z轴垂直的方向上扩展的板状。此外，在支架13上设置有连接管13a、连接管13b、多个连接管13c、多个连接管13d以及多个配线孔13e。此外，虽然并未图示，但是在支架13的朝向z2方向的面上设置有对多个头主体14进行收纳的多个凹部。
44.在本实施方式中，在支架13上保持有六个头主体14_1～14_6。这些头主体按照头主体14_1、14_4、14_2、14_5、14_3、14_6的顺序而在x2方向上排列。在此，头主体14_1～14_3被配置在相对于头主体14_4～14_6而在y1方向上错开的位置处。但是，头主体14_1～14_6具有在x1方向或x2方向上进行观察时相互重叠的部分。此外，头主体14_1～14_6的后文叙述的多个喷嘴n的排列方向dn相互平行。并且，头主体14_1～14_6各自以排列方向dn相对于作为介质m的输送方向的方向dm而倾斜的方式而被配置。
45.在此，虽然在图3中省略了图示，但是在支架13的内部设置有第一分配供给流道、第二分配供给流道、多个第一单独排出流道、多个第二单独排出流道以及多个旁通流道。第一分配供给流道为具有用于向多个头主体14供给第一油墨的分支的流道。第二分配供给流道为具有用于向多个头主体14供给第二油墨的分支的流道。第一单独排出流道为，针对每个排出第一油墨的头主体14而被设置、且用于向流道结构体11的第一排出流道导入从头主体14被排出的第一油墨的流道。第二单独排出流道为，针对每个排出第二油墨的头主体14而被设置、且用于向流道结构体11的第二排出流道导入从头主体14被排出的第二油墨的流道。旁通流道为，针对每个头主体14而各被设置有两个、且使后文叙述的第一共用液室r1与第二共用液室r2连通的迂回流道。另外，关于支架13的流道，将基于后文叙述的图6至图8来进行说明。
46.在本实施方式中，向头主体14_1～14_6中的头主体14_1～14_3供给第一油墨，并向头主体14_4～14_6供给第二油墨。
47.连接管13a、13b、13c以及13d为向z1方向突出的管状的突起。更具体而言，连接管13a为构成用于向第一分配供给流道供给第一油墨的流道的管体，且与流道结构体11的第一供给流道连通。此外，连接管13b为构成用于向第二分配供给流道供给第二油墨的流道的管体，且与流道结构体11的第二供给流道连通。另一方面，连接管13c为构成用于从第一单独排出流道排出第一油墨的流道的管体，且与流道结构体11的第一排出流道连通。此外，连接管13d为构成用于从第二单独排出流道排出第二油墨的流道的管体，且与流道结构体11的第二排出流道连通。配线孔13e为供对头主体14与配线基板12进行连接的配线基板14h穿过的孔。
48.各头主体14喷出油墨。具体而言，虽然在图3中省略了图示，但是各头主体14具有
喷出第一油墨的多个喷嘴、和喷出第二油墨的多个喷嘴。这些喷嘴被设置在各头主体14的朝向z2方向的面、即喷嘴面fn上。关于头主体14的详细内容，将基于后文叙述的图4来进行说明。
49.固定板15为用于将多个头主体14固定在支架13上的板部件。具体而言，固定板15以在与支架13之间夹着多个头主体14的状态而被配置，并通过粘合剂而被固定在支架13上。固定板15例如由金属材料等而构成。在固定板15上设置有用于使该多个头主体14的喷嘴露出的多个开口部15a。在图3所示的示例中，该多个开口部15a针对每个头主体14而被单独地设置。另外，开口部15a也可以为由两个以上的头主体14所共用的形态。
50.基座16为用于将流道结构体11、配线基板12、支架13、多个头主体14以及固定板15固定在前文所述的支承体41上的部件。基座16具有主体16a、集合基板16b和罩16c。
51.主体16a通过利用螺丝紧固等而被固定于支架13上，从而对被配置在基座16与支架13之间的流道结构体11以及配线基板12进行保持。主体16a例如由树脂材料等而构成。主体16a具有与前文所述的流道结构体11的板状部分对置的板状的部分，且在该板状的部分上设置有供前文所述的连接管11a、11b、11c以及11d插入的多个孔16d。此外，主体16a具有从该板状的部分起向z2方向延伸的部分，且在该部分的顶端处设置有用于固定在前文所述的支承体41上的凸缘16e。
52.集合基板16b为用于对控制单元120与前文所述的配线基板12进行电连接的安装部件。集合基板16b例如为刚性配线基板。罩16c为，用于对集合基板16b进行保护并且将集合基板16b固定于主体16a上的板状部件。罩16c例如由树脂材料等而构成，并通过螺丝紧固等而被固定在主体16a上。
53.1-4.头主体14
54.图4为示意性地表示液体喷出头10所具有的头主体14的流道的俯视图。为了便于说明，以下的说明除使用x轴、y轴以及z轴之外，还适当使用v轴以及w轴来进行。此外，沿着v轴的一个方向为v1方向，且与v1方向相反的方向为v2方向。同样地，沿着w轴而彼此相反的方向为w1方向以及w2方向。
55.在此，v轴为沿着后文叙述的多个喷嘴n的排列方向的轴，且为使y轴围绕z轴而旋转了预定角度后的轴。w轴为使x轴围绕z轴而旋转了该预定角度后的轴。因此，虽然v轴以及w轴典型而言为相互正交，但是并不限定于此，例如只需以80
°
以上且100
°
以下的范围内的角度而交叉即可。此外，该预定角度、即v轴与y轴所成的角度、或者w轴与x轴所成的角度例如在40
°
以上且60
°
以下的范围内。
56.如图4所示，在头主体14上设置有多个喷嘴n、多个单独流道p、第一共用液室r1和第二共用液室r2。在此，第一共用液室r1以及第二共用液室r2经由多个单独流道p而相连通。此外，如由图4中的双点划线所示的那样，在第一共用液室r1以及第二共用液室r2上连接有旁通流道bp1、bp2。旁通流道bp1、bp2为迂回过多个单独流道p并使第一共用液室r1与第二共用液室r2连通的流道，且其被设置在支架13上。关于旁通流道bp1、bp2的详细内容，将基于后文叙述的图6、图7以及图8来进行说明。
57.头主体14具有与介质m对置的表面，在该表面上，如图4所示的那样而设置有多个喷嘴n。多个喷嘴n沿着v轴而被排列。多个喷嘴n分别向z2方向喷出油墨。
58.在此，多个喷嘴n的集合构成喷嘴列ln。此外，多个喷嘴n以预定的间距而被等间隔
地排列。该预定的间距为沿着v轴的方向上的多个喷嘴n的中心间的距离。
59.在多个喷嘴n上分别连通有单独流道p。多个单独流道p分别沿着w轴而延伸，并与相互不同的喷嘴n连通。多个单独流道p沿着v轴而被排列。
60.如图4所示，各单独流道p具有压力室ca、压力室cb、喷嘴流道nf、单独供给流道ra1、单独排出流道ra2、第一连通流道na1和第二连通流道na2。
61.各单独流道p的压力室ca以及压力室cb分别为，沿着w轴而延伸并对从与该单独流道p连通的喷嘴n被喷出的油墨进行贮留的空间。在图4所示的示例中，多个压力室ca沿着v轴而被排列。同样地，多个压力室cb沿着v轴而被排列。另外，在各单独流道p中，虽然沿着v轴的方向上的压力室ca以及压力室cb的位置在图4所示的示例中互为相同，但是也可以互为不同。另外，在下文中，在不特别对压力室ca以及压力室cb进行区分的情况下，有时会将它们各自都称为“压力室c”。
62.在各单独流道p的压力室ca与压力室cb之间配置有喷嘴流道nf。在此，压力室ca经由沿着z轴而延伸的第一连通流道na1而与喷嘴流道nf连通。压力室cb经由沿着z轴而延伸的第二连通流道na2而与喷嘴流道nf连通。
63.在各单独流道p中，喷嘴流道nf为沿着w轴而延伸的空间。此外，多个喷嘴流道nf以相互隔开间隔的方式而沿着v轴被排列。在各喷嘴流道nf中设置有喷嘴n。在各喷嘴流道nf中，通过使前文所述的压力室ca以及压力室cb内的压力发生变化，从而油墨从喷嘴n被喷出。
64.第一连通流道na1以及第二连通流道na2分别为沿着z轴而延伸的空间。另外，第一连通流道na1以及第二连通流道na2只需根据需要来设置即可，也可以被省略。
65.在多个单独流道p上连通有第一共用液室r1以及第二共用液室r2。在此，压力室ca经由沿着z轴延伸的单独供给流道ra1而与第一共用液室r1连通。压力室cb经由沿着z轴延伸的单独排出流道ra2而与第二共用液室r2连通。
66.第一共用液室r1以及第二共用液室r2分别为以跨及多个喷嘴n所分布的整个范围的方式而沿着v轴延伸的空间。在此，第一共用液室r1与各单独流道p的w2方向上的一端相连接。在第一共用液室r1中，贮留有用于向各单独流道p供给的油墨。另一方面，第二共用液室r2与各单独流道p的w1方向上的一端相连接。在第二共用液室r2中，贮留有未被用于喷出而是从各单独流道p被排出的油墨。
67.在第一共用液室r1中设置有供给口io1、排出口io3a和排出口io3b。供给口io1为用于从支架13的分配供给流道sp向第一共用液室r1导入油墨的管道。排出口io3a为用于从第一共用液室r1向旁通流道bp1排出油墨的管道。排出口io3b为用于从第一共用液室r1向旁通流道bp2排出油墨的管道。另外，分配供给流道sp为后文叙述的第一分配供给流道sp1或第二分配供给流道sp2。
68.在此，分配供给流道sp经由流道结构体11的供给流道cc而与循环机构150相连接。因此，从连接管11a或连接管11b起至第一共用液室r1为止的流道针对多个压力室c而以共用的形式被设置，并构成向多个单独流道p供给油墨的共用供给流道cf1。另外，供给流道cc为后文叙述的第一供给流道cc1或第二供给流道cc2。此外，虽然在图4中并未图示，但是在共用供给流道cf1中，除了包括第一共用液室r1、分配供给流道sp以及供给流道cc之外，还包括后文叙述的第一过滤器室rf1或第二过滤器室rf2。更详细而言，共用供给流道cf1是
指，构成液体喷出头10的部件中的、从连接有用于从液体喷出头10的外部供给液体的软管的部分(连接管11a、连接管11b)的紧后起到单独流道p的紧前为止的范围的流道。也就是说，所述供给流道cf1为从第一过滤器室rf1、第二过滤器室rf2起至第一共用液室r1为止的流道。
69.在第二共用液室r2中设置有排出口io2、导入口io4a和导入口io4b。排出口io2为用于从第二共用液室r2向支架13的单独排出流道ds排出油墨的管道。导入口io4a为用于从旁通流道bp1向第二共用液室r2导入油墨的管道。导入口io4b为用于从旁通流道bp2向第二共用液室r2导入油墨的管道。另外，单独排出流道ds为后文叙述的第一单独排出流道ds1或第二单独排出流道ds2。
70.在此，单独排出流道ds经由流道结构体11的排出流道cm而与循环机构150相连接。因此，从第二共用液室r2起至连接管11a或连接管11b为止的流道针对多个压力室c而以共用的形式被设置，并构成使油墨从多个单独流道p排出的共用排出流道cf2。另外，排出流道cm为后文叙述的第一排出流道cm1或第二排出流道cm2。共用排出流道cf2是指，构成液体喷出头10的部件中的、从单独流道p的紧后起到连接有用于向液体喷出头10的外部排出液体的软管的部分(连接管11c、连接管11d)的紧前为止的范围的路径。
71.图5为液体喷出头10所具有的头主体14的剖视图。在图5中，示出了由包括w轴以及z轴在内的平面切断而成的头主体14的截面。如图5所示，头主体14具有喷嘴基板14a、流道基板14b、压力室基板14c以及振动板14d、多个压电元件14e、壳体14f、保护板14g和配线基板14h。
72.喷嘴基板14a、流道基板14b、压力室基板14c以及振动板14d按照该顺序而在z1方向上被层压。这些各部件沿着v轴而延伸，且例如通过使用半导体加工技术来对硅的单晶基板进行加工从而被制造出。此外，这些部件通过粘合剂等而被相互接合。另外，也可以使粘合层等其他层或者基板适当地介于这些部件中的相邻的两个部件之间。
73.在喷嘴基板14a上设置有多个喷嘴n。多个喷嘴n分别为，贯穿喷嘴基板14a以使油墨穿过的贯穿孔。多个喷嘴n在沿着v轴的方向上被排列。
74.在流道基板14b上设置有第一共用液室r1以及第二共用液室r2的各自的一部分、和多个单独流道p中的除压力室ca以及压力室cb以外的部分。即，在流道基板14b上设置有喷嘴流道nf、第一连通流道na1、第二连通流道na2、单独供给流道ra1以及单独排出流道ra2。
75.第一共用液室r1以及第二共用液室r2的各自的一部分为贯穿流道基板14b的空间。在流道基板14b的朝向z2方向的面上，设置有对由该空间形成的开口进行封闭的吸振体14j。
76.吸振体14j为由弹性材料构成的层状部件。吸振体14j构成第一共用液室r1以及第二共用液室r2的各自的壁面的一部分，且对第一共用液室r1以及第二共用液室r2中的压力变动进行吸收。
77.喷嘴流道nf为被设置在流道基板14b的朝向z2方向的面上的沟槽内的空间。在此，喷嘴基板14a构成喷嘴流道nf的壁面的一部分。
78.第一连通流道na1以及第二连通流道na2分别为贯穿流道基板14b的空间。
79.单独供给流道ra1以及单独排出流道ra2分别为贯穿流道基板14b的空间。单独供
给流道ra1使第一共用液室r1与压力室ca连通，并向压力室ca供给来自第一共用液室r1的油墨。在此，单独供给流道ra1的一端在流道基板14b的朝向z1方向的面上开口。另一方面，单独供给流道ra1的另一端为单独流道p的上游侧的端，且在流道基板14b的第一共用液室r1的壁面上开口。相对于此，单独排出流道ra2使第二共用液室r2与压力室cb连通，并向第二共用液室r2排出来自压力室cb的油墨。在此，单独排出流道ra2的一端在流道基板14b的朝向z1方向的面上开口。另一方面，单独排出流道ra2的另一端为单独流道p的下游侧的端，且在流道基板14b的第二共用液室r2的壁面上开口。
80.在压力室基板14c上设置有多个单独流道p的压力室ca以及压力室cb。压力室ca以及压力室cb分别贯穿压力室基板14c，并且分别为流道基板14b与振动板14d之间的间隙。
81.振动板14d为能够弹性地进行振动的板状部件。振动板14d例如为包括由氧化硅(sio2)构成的第一层、和由氧化锆(zro2)构成的第二层的层压体。在此，也可以使金属氧化物等的其他层介于第一层与第二层之间。另外，振动板14d的一部分或全部也可以由与压力室基板14c相同的材料而被构成为一体。例如，通过针对预定厚度的板状部件中的与压力室c相对应的区域而选择性地去除其厚度方向上的一部分，从而能够一体地形成振动板14d以及压力室基板14c。此外，振动板14d也可以由单一材料的层来构成。
82.在振动板14d的朝向z1方向的面上，设置有与互不相同的压力室c相对应的多个压电元件14e。各压电元件14e例如通过相互对置的第一电极以及第二电极、和被配置在两电极间的压电体层的层压而被构成。各压电元件14e通过使压力室c内的油墨的压力变动，从而使压力室c内的油墨从喷嘴n喷出。压电元件14e通过被供给驱动信号com，从而伴随着自身的变形而使振动板14d进行振动。通过压力室c伴随着该振动而进行膨胀以及伸缩，从而压力室c内的油墨的压力发生变动。
83.壳体14f为用于对油墨进行贮留的壳体。在壳体14f上，分别设置有对于第一共用液室r1以及第二共用液室r2而言构成除被设置在流道基板14b上的一部分以外的剩余部分的空间。
84.保护板14g为被设置在振动板14d的朝向z1方向的面上的板状部件，其对多个压电元件14e进行保护，并且对振动板14d的机械强度进行加强。在此，在保护板14g与振动板14d之间形成有对多个压电元件14e进行收纳的空间。
85.配线基板14h被安装在振动板14d的朝向z1方向的面上，且为用于对控制单元120和头主体14进行电连接的安装部件。例如优选利用fpc(flexible printed circuit)或ffc(flexible flat cable)等具有挠性的配线基板14h。在配线基板14h上安装有前文所述的驱动电路14i。
86.在以上的结构的头主体14中，通过前文所述的循环机构150的动作，从而使油墨在第一共用液室r1、单独供给流道ra1、压力室ca、喷嘴流道nf、压力室cb、单独排出流道ra2以及第二共用液室r2中按照该顺序而流通。
87.此外，通过利用来自驱动电路14i的驱动信号com而使得与压力室ca以及压力室cb的双方相对应的压电元件14e同时进行驱动，从而使压力室ca以及压力室cb的压力发生变动，并伴随着该压力变动而从喷嘴n喷出油墨。另外，关于循环机构150的动作，将基于后文叙述的图12来进行说明。
88.1-5.支架13
89.图6为支架13的俯视图。图7为表示被设置在支架13上的流道和头主体14的立体图。另外，在图6中，由虚线示出了在z2方向上进行观察时的支架13内的结构的一个示例。在图7中，除了图示出支架13的流道和多个头主体14之外，还图示了固定板15。
90.如图6以及图7所示，在支架13的内部设置有第一分配供给流道sp1、第二分配供给流道sp2、三个第一单独排出流道ds1、三个第二单独排出流道ds2、六个旁通流道bp1和六个旁通流道bp2。
91.第一分配供给流道sp1为，具有用于向三个头主体14供给被导入至连接管13a中的第一油墨的三个分支出的部分的流道。第二分配供给流道sp2为，具有用于向三个头主体14供给被导入至连接管13b中的第二油墨的三个分支出的部分的流道。
92.第一单独排出流道ds1为，针对每个使用第一油墨的头主体14而被设置、并用于从连接管13c排出自该头主体14被导入的第一油墨的流道。第二单独排出流道ds2为，针对每个使用第二油墨的头主体14而被设置、并用于从连接管13d排出自该头主体14被导入的第二油墨的流道。
93.旁通流道bp1以及旁通流道bp2分别为，针对每个头主体14而被设置、并使前文所述的第一共用液室r1与第二共用液室r2连通的流道。但是，旁通流道bp1以及旁通流道bp2相对于沿着x轴的方向上的第一共用液室r1或第二共用液室r2的中央而位于互为相反侧处。在图6所示的示例中，旁通流道bp1相对于旁通流道bp2而位于v2方向上。此外，旁通流道bp1以及旁通流道bp2各自在沿着z轴的方向上进行观察时呈u字形状。
94.图8为图6中的a-a线剖视图。在图8中，除了图示出支架13之外，还图示了头主体14以及固定板15。如图8所示，支架13呈在与z轴垂直的方向上扩展的板状。支架13具有层31以及层32，它们按照该顺序而在z2方向上被层压。层31以及层32例如分别由树脂材料构成，并通过注塑成形而被形成。层31以及层32例如通过粘合剂而被相互接合。
95.在由层31以及层32构成的层压体上设置有支架13所具有的前文所述的各流道，并且在层32的朝向z2方向的面上设置有对头主体14进行收纳的凹部13f。在图8所示的示例中，层32的厚度与层31的厚度相比而较厚。因此，能够很容易地确保凹部13f的形成所需的层32的厚度。
96.在此，第一分配供给流道sp1具有纵流道spa和横流道spb。纵流道spa在沿着z轴的方向上延伸，且由贯穿层32的孔而构成。横流道spb在与z轴正交的方向上延伸，且被设置在层31与层32之间。在图8所示的示例中，横流道spb由被设置在层31的朝向z2方向的面上的沟槽、和被设置在层32的朝向z1方向的面上的沟槽而构成。另外，虽然在图8中并未图示，但是第二分配供给流道sp2也以与第一分配供给流道sp1同样的方式而被构成。
97.旁通流道bp1具有第一部分bp1a、第二部分bp1b和第三部分bp1c。第一部分bp1a以及第二部分bp1b分别在沿着z轴的方向上延伸，且由贯穿层32的孔而构成。第三部分bp1c在与z轴正交的方向上延伸，且被设置在层31与层32之间。在图8所示的示例中，第三部分bp1c由被设置在层31的朝向z2方向的面上的沟槽、和被设置在层32的朝向z1方向的面上的沟槽而构成。
98.同样地，旁通流道bp2具有第一部分bp2a、第二部分bp2b和第三部分bp2c。第一部分bp2a以及第二部分bp2b分别在沿着z轴的方向上延伸，且由贯穿层32的孔而构成。第三部分bp2c在与z轴正交的方向上延伸，且被设置在层31与层32之间。在图8所示的示例中，第三
部分bp2c由被设置在层31的朝向z2方向的面上的沟槽、和被设置在层32的朝向z1方向的面上的沟槽而构成。
99.1-6.流道结构体11
100.图9为流道结构体11的俯视图。在图9中，由虚线示出了在z2方向上进行观察时的流道结构体11内的结构的一个示例。如图9所示，在流道结构体11的内部设置有第一供给流道cc1、第二供给流道cc2、第一排出流道cm1、第二排出流道cm2、第一过滤器室rf1和第二过滤器室rf2。
101.第一供给流道cc1为用于向前文所述的支架13供给被导入至连接管11a中的第一油墨的流道。在此，第一供给流道cc1经由第一过滤器室rf1而与连接管11a的内部空间连通。在第一供给流道cc1上连通有与前文所述的连接管13a相连接的排出口ce1。
102.第二供给流道cc2为用于向前文所述的支架13供给被导入至连接管11b中的第二油墨的流道。在此，第二供给流道cc2经由第二过滤器室rf2而与连接管11b的内部空间连通。在第二供给流道cc2上连通有与前文所述的连接管13b相连接的排出口ce2。
103.第一排出流道cm1为用于从连接管11c排出来自前文所述的支架13的第一油墨的流道。在第一排出流道cm1上连通有与前文所述的三个连接管13c相连接的导入口ci1。
104.第二排出流道cm2为用于从连接管11d排出来自前文所述的支架13的第二油墨的流道。在第二排出流道cm2上连通有与前文所述的三个连接管13d相连接的导入口ci2。
105.图10为图9中的b-b线剖视图。在图10中，针对流道结构体11而代表性地图示了与连接管11a相对应的结构。与连接管11b相对应的结构和与连接管11a相对应的结构相同。
106.如图10所示，流道结构体11呈在与z轴垂直的方向上扩展的板状。流道结构体11具有层21、22以及23、和介于层21与层22之间的固定部件24以及过滤器25。
107.层21、22以及23按照该顺序而在z2方向上被层压。层21、22以及23例如分别由树脂材料构成，并通过注塑成形而被形成。层21、22以及23例如通过粘合剂而被相互接合。另外，层21、22以及23的沿z轴的厚度既可以互为相同，也可以互为不同。
108.在层21上设置有凹面21a、导入口21b和沟槽21c。凹面21a被设置在层21的朝向z2方向的面上，并构成第一过滤器室rf1的壁面的一部分。在图10所示的示例中，凹面21a呈朝向导入口21b而连续地变深的形状。导入口21b为在凹面21a上开口并且与连接管11a的内部空间连通的贯穿孔。在图10所示的示例中，连接管11a与层21被一体构成。因此，连接管11a与层21同样由树脂材料而构成。沟槽21c在层21的朝向z2方向的面上沿着凹面21a的外周而被设置，并构成对后文叙述的固定部件24的一部分进行收纳的空间。沟槽21c还可以作为粘合剂的退让部来发挥功能。
109.另外，连接管11a也可以与层21以分体的方式而构成。在这种情况下，连接管11a也可以由金属材料等而构成，并通过粘合剂等而被固定在层21上。此外，沟槽21c只需根据需要来设置即可，也可以被省略。此外，与连接管11a同样地，连接管11b～11c既可以与层21被一体构成，也可以与层21以分体的方式而构成。
110.在层22上设置有凹部22a、沟槽22b、孔22c和孔22d。凹部22a被设置在层22的朝向z1方向的面上，并构成对后文叙述的固定部件24的一部分进行收纳的空间。沟槽22b被设置在层22的朝向z2方向的面上，并构成第一供给流道cc1的一部分。在图10所示的示例中，第一供给流道cc1呈沿着y轴而延伸并具有x-z平面的面积朝向y2方向而变窄的部分的形状。
孔22c以及孔22d分别为在凹部22a以及沟槽22b上开口并贯穿层22的孔。在图10所示的示例中，孔22c与沟槽22b的y2方向上的一端相连接。孔22d在相对于孔22c而靠y1方向的位置处与沟槽22b相连接。
111.在层23上设置有沟槽23a。沟槽23a被设置在层23的朝向z1方向的面上，并构成第一供给流道cc1的一部分。在图10所示的示例中，沟槽23a呈沿着y轴而延伸的形状。另外，虽然在图10所示的示例中由层22的沟槽22b和层23的沟槽23a构成了第一供给流道cc1，但是也可以由沟槽22b以及沟槽23a中的一方来构成第一供给流道cc1。
112.固定部件24为，将过滤器25固定在层21以及层22中的至少一方上并且构成第一过滤器室rf1的壁面的一部分的大致板状的部件。在图10所示的示例中，固定部件24被设置在前文所述的凹部22a上。固定部件24例如由树脂材料而构成，并通过注塑成形而被形成。在此，通过利用将过滤器25作为嵌件的嵌件成形来形成固定部件24，从而能够将过滤器25固定在固定部件24上。此外，固定部件24例如通过粘合剂而被固定在层21以及层22中的至少一方上。
113.如此，通过经由固定部件24而将过滤器25固定在层21以及层22中的至少一方上，从而与将过滤器25直接固定在层21以及层22中的至少一方上的结构相比，能够扩大层21以及层22的结构材料的选择的范围、或者减少粘合剂非本意地附着在过滤器25上的情况。另外，固定部件24的构成材料既可以与层21或层22的构成材料相同，也可以有所不同。
114.在固定部件24上设置有底壁24a、框部24b、第一排出口24c和第二排出口24d。
115.底壁24a被设置在固定部件的朝向z1方向的面上，并构成第一过滤器室rf1的壁面的一部分。在图10所示的示例中，底壁24a呈朝向第一排出口24c以及第二排出口24d而分别连续地变深的形状。框部24b为沿着底壁24a的外周缘的环状的壁部，且构成第一过滤器室rf1的侧壁。更具体而言，框部24b的内周面的一部分构成下游室rfb的侧壁24i。在图10所示的示例中，框部24b的一部分被插入至前文所述的沟槽21c中。通过该插入，从而使固定部件24相对于层21而被定位。此外，在框部24b的外周面与凹部22a之间形成有空隙。该空隙可以作为粘合剂的退让部来发挥功能。第一排出口24c以及第二排出口24d分别为在底壁24a上开口并且贯穿固定部件24的孔。此外，第一排出口24c与前文所述的孔22c相连接，并与孔22c一起构成第一流道c1。第二排出口24d与前文所述的孔22d相连接，并与孔22d一起构成第二流道c2。
116.过滤器25为容许油墨的通过且对混入油墨中的异物等进行捕捉的板状或薄片状的部件。过滤器25例如由斜叠织或平叠织等的金属纤维而构成。另外，过滤器25并不限定于使用金属纤维的结构，例如也可以由无纺布等的树脂纤维而构成。过滤器25典型而言以与喷嘴面fn平行的方式而被配置。但是，过滤器25也可以被设置为，相对于喷嘴面fn而以0度以上且45度以下的范围倾斜。
117.过滤器25被固定在前文所述的固定部件24的框部24b上。在此，第一过滤器室rf1通过过滤器25而被划分为上游室rfa和下游室rfb。上游室rfa为，位于与过滤器25相比靠z1方向且将凹面21a作为壁面的一部分的空间。下游室rfb为，位于与过滤器25相比靠z2方向且将侧壁24i以及底壁24a作为壁面的一部分的空间。
118.图11为被设置在液体喷出头10上的流道的等效电路图。在图11中，示出了该流道的各部分的流道阻力。
119.如前文所述，液体喷出头10具有多个单独流道p、共用供给流道cf1、共用排出流道cf2和旁通流道bp1、bp2。在多个单独流道p上分别设置有喷嘴n。共用供给流道cf1向多个单独流道p供给作为“液体”的一个示例的油墨。共用排出流道cf2使油墨从多个单独流道p排出。旁通流道bp1、bp2迂回过多个单独流道p并使共用供给流道cf1与共用排出流道cf2连通。
120.在此，旁通流道bp1、bp2和多个单独流道p的合成流道阻力rs与共用供给流道cf1的流道阻力rin相比而较大、且与共用排出流道cf2的流道阻力rout相比而较大。以下，对由设为这样的合成流道阻力rs、流道阻力rin以及流道阻力rout的大小关系而获得的效果进行说明。
121.在液体喷出头10中，虽然通过高密度地配置喷嘴n而能够提升画质，但是伴随于此，需要使单独流道p也高密度化。因此，对于画质的提升来说，不得不使单独流道p的截面积变小，如果假设在液体喷出头10中不设置旁通流道bp1、bp2，则液体将无法充分地进行循环，从而无法适当地消除油墨的粘性。
122.相对于此，由于通过在液体喷出头10中设置旁通流道bp1、bp2、并减小旁通流道bp1、bp2的流道阻力rbp，从而使得多个单独流道p和旁通流道bp1、bp2的合成流道阻力rs也减小，因此如果以某种程度而增多利用循环机构150而使之循环的油墨的整体流量，则能够对油墨的粘性消除进行优化。另外，流道阻力rbp为旁通流道bp1以及旁通流道bp2的合成流道阻力。
123.然而，如果仅重视油墨的粘性消除而使旁通流道bp1、bp2的流道阻力rbp过小，则会致使多个单独流道p和旁通流道bp1、bp2的合成流道阻力rs变得小于共用供给流道cf1的流道阻力rin或共用排出流道cf2的流道阻力rout。于是，会使得液体喷出头10内的流道的流道阻力由共用供给流道cf1的流道阻力rin或共用排出流道cf2的流道阻力rout来决定。另一方面，共用供给流道cf1以及共用排出流道cf2分别与多个单独流道p以共用的形式而被连接。因此，一般情况下，共用供给流道cf1以及共用排出流道cf2中的每一个都需要以某种程度而增多流量，从而不得不以某种程度而增大截面积。因此，使得流道阻力rin、流道阻力rout以某种程度而减小。如上文所述，由于当使旁通流道bp1、bp2的流道阻力rbp过小时，会致使流道阻力rin、流道阻力rout成为液体喷出头10内的流道的流道阻力的决定性因素，因此减小流道阻力rin或流道阻力rout的结果为，存在由循环机构150实现的油墨的循环量变多、从而必须提高循环机构150中所使用的泵的能力或增多泵的数量这样的弊端。
124.另一方面，虽然具有前文所述的困难性，但是如果能够分别增大流道阻力rin以及流道阻力rout，则能够减小由循环机构150实现的油墨的循环流量本身。然而，由于如果这样显然会使得在单独流道p中流动的油墨的量也变少，因此无法适当地获得油墨的粘性消除的效果。
125.因此，在液体喷出头10中，以使作为由旁通流道bp1、bp2和多个单独流道p构成的合成流道的流道阻力的合成流道阻力rs大于共用供给流道cf1的流道阻力rin和共用排出流道cf2的流道阻力rout中的每一个的方式，来对旁通流道bp1、bp2的流道阻力进行调节。如此，由于通过对旁通流道bp1、bp2的流道阻力进行调节，从而无需使由循环机构150实现的油墨的整体的循环流量那么大幅地增多，因此无需提高循环机构150中所使用的泵的能力或增多泵的数量。此外，由于无需使在单独流道p中流动的流量那么大幅地减少，因此也
能够适当地获得油墨的粘性消除的效果。
126.在此，优选为，旁通流道bp1、bp2和多个单独流道p的合成流道阻力rs相对于旁通流道bp1、bp2、多个单独流道p、共用供给流道cf1和共用排出流道cf2的合成流道阻力rall、也就是液体喷出头10的流道整体的流道阻力而为50％以上且70％以下。如上文所述，在作为由旁通流道bp1、bp2和多个单独流道p构成的合成流道的流道阻力的合成流道阻力rs大于共用供给流道cf1的流道阻力rin和共用排出流道cf2的流道阻力rout中的每一个的情况下，如果以1％为单位来进行研究，则合成流道阻力rs的最小值和最大值将成为以下所述的那样。合成流道阻力rs的最小值相对于合成流道阻力rall而为34％(共用供给流道cf1、共用排出流道cf2的流道阻力分别为33％)。此外，合成流道阻力rs的最大值相对于合成流道阻力rall而为98％(共用供给流道cf1、共用排出流道cf2的流道阻力分别为1％)。即，当合成流道阻力rs相对于合成流道阻力rall而为34％以上且98％以下时，能够获得本发明的效果。然而，实际上，在液体喷出头10的流道整体中，如果共用供给流道cf1或共用排出流道cf2成为油墨流动的决定性因素，则即使如各实施方式那样对多个单独流道p以及旁通流道bp1、bp2的流道阻力进行调节，也有可能无法适当地对油墨的整体流量进行控制。所以，优选为，使共用供给流道cf1和共用排出流道cf2的合成流道阻力小于合成流道阻力rall的50％、换而言之为将合成流道阻力rs设为合成流道阻力rall的50％以上。另一方面，如果合成流道阻力rs过大，则会使得从多个单独流道p和旁通流道bp1、bp2流过的油墨的流量被极端地限制，其结果为，有可能无法根据油墨的种类来充分地消除油墨的粘性。具体而言，如果合成流道阻力rs为合成流道阻力rall的70％以下，则能够在各种油墨中适当地消除油墨的粘性。也就是说，虽然在本发明中需要使合成流道阻力rs相对于合成流道阻力rall而为34％以上且98％以下，但是特别优选为50％以上且70％以下。由设为50％以上且70％以下而带来的此效果能够在后文叙述的表1中的各实施例中的实施例2、3、4、5、6、12、13、14、15中获得。这些实施例与表1所示的“其他”栏中记载有“a”的示例相对应。
127.此外，优选为，旁通流道bp1、bp2的流道阻力rbp与多个单独流道p的合成流道阻力rp相比而较小。进一步地，更优选为，旁通流道bp1、bp2的流道阻力rbp相对于多个单独流道p的合成流道阻力rp而为25％以上且55％以下。如果旁通流道bp1、bp2的流道阻力rbp相对于多个单独流道p的合成流道阻力rp而过小，则存在如下可能性，即，与单独流道p相比而在旁通流道bp1、bp2中流动有过多油墨，从而为了去除混入单独流道p中的气泡而不得不增多整体流量。另一方面，由于如果旁通流道bp1、bp2的流道阻力rbp相对于多个单独流道p的合成流道阻力rp而过大，则单独流道p的流道阻力会相对变小，因此使得单独流道p的截面积以某种程度而增大，且喷嘴n的密度变小，从而有可能无法获得令人满意的画质。为了适当地兼顾喷嘴n的高密度化和通过循环机构150而使之循环的油墨的整体流量的减少，从而优选为，使旁通流道bp1、bp2的流道阻力rbp小于多个单独流道p的合成流道阻力rp。此效果能够在后文叙述的表1中的各实施例中的实施例1、2、3、4、5、6、7、8、9、12、13、14、15中获得。这些实施例与表1所示的“其他”栏中记载有“b”的示例相对应。进一步地，为了更适当地兼顾喷嘴n的高密度化和通过循环机构150而进行循环的油墨的整体流量的减少，从而更优选为，使旁通流道bp1、bp2的流道阻力rbp相对于多个单独流道p的合成流道阻力rp而设为25％以上且55％以下。此效果能够在后文叙述的表1中的各实施例中的实施例2、3、4、5、6、7、12、13、14、15中获得。这些实施例与表1所示的“其他”栏中记载有“c”的示例相对应。
128.如前文所述，多个单独流道p中的每一个包括为了从喷嘴n喷出油墨而施加压力的压力室c、向压力室c供给油墨的单独供给流道ra1、和使油墨从压力室c排出的单独排出流道ra2。
129.在此，优选为，旁通流道bp1、bp2的流道阻力rbp与多个单独流道p中所包含的单独供给流道ra1的合成流道阻力rca相比而较小。在这种情况下，能够适当地减少通过循环机构150而进行循环的油墨的整体流量。
130.此外，优选为，旁通流道bp1、bp2的流道阻力rbp与多个单独排出流道ra2的合成流道阻力rcb相比而较小。在这种情况下，能够适当地减少通过循环机构150而进行循环的油墨的整体流量。
131.由使旁通流道bp1、bp2的流道阻力rbp小于多个单独供给流道ra1的合成流道阻力rca、多个单独排出流道ra2的合成流道阻力rcb而带来的此效果能够在后文叙述的表1中的各实施例中的实施例1、2、3、4、5、6、7、12、13、14、15中获得。这些实施例与表1所示的“其他”栏中记载有“d”的示例相对应。
132.并且，优选为，多个单独流道p中所包含的单独供给流道ra1的各自的流道阻力与多个单独流道p中所包含的单独排出流道ra2的各自的流道阻力彼此大致相等。如果单独供给流道ra1与单独排出流道ra2的流道阻力不同，则即使以相同的方式来使压电元件14e进行驱动，也会使得液体的流动(动量)在到达喷嘴之前的期间于压力室ca和压力室cb中产生差异。由此，有可能需要在压力室ca和压力室cb中进行使压电元件14e的驱动不同等的调节。通过使这些流道阻力大致相等，从而能够省略该调节。该效果能够在后文叙述的表1中的各实施例中的实施例1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11中获得。这些实施例与表1所示的“其他”栏中记载有“e”的示例相对应。
133.并且，虽然共用供给流道cf1的流道阻力rin与共用排出流道cf2的流道阻力rout的大小关系并未被特别限定，但是优选为，共用供给流道cf1的流道阻力rin与共用排出流道cf2的流道阻力rout相比而较大。例如，在像前文所述的那样在共用供给流道cf1中设置成为流道阻力的增大的要素的过滤器25以对前往喷嘴n的异物进行捕集的情况下，易于使共用供给流道cf1的流道阻力rin变大。另一方面，由于共用排出流道cf2处于与喷嘴n相比靠下游侧处，因此将过滤器25设置在共用排出流道cf2中的效果与将之设置在共用供给流道cf1中相比而较低，不如通过不设置过滤器25从而能够减少成本等。此时，通过过滤器的有无，从而使得流道阻力rin与流道阻力rout相比而较大。此效果能够在后文叙述的表1中的各实施例中的实施例1、2、3、5、7、8、9、10、11中获得。这些实施例与表1所示的“其他”栏中记载有“f”的示例相对应。
134.此外，旁通流道bp1、bp2的流道阻力rbp根据所使用的油墨的种类等而有所不同，虽然只要能够满足前文所述那样的合成流道阻力rs、流道阻力rin以及流道阻力rout的大小关系即可，并未被特别限定，但是优选为，例如在油墨的粘度为6.00[m
·
pa/s]的情况下，流道阻力rbp为2.23
×
10
10
[n
·
s/m5]以上且6.69
×
10
10
[n
·
s/m5]以下。当流道阻力rbp处于这样的范围内时，能够获得适于使用普通的油墨的情况的旁通流道bp1、bp2。
[0135]
并且，旁通流道bp1、bp2和多个单独流道p的合成流道阻力rs根据所使用的油墨的种类等而有所不同，虽然只要能够满足前文所述的那样的合成流道阻力rs、流道阻力rin以及流道阻力rout的大小关系即可，而并未被特别限定，但是优选为，例如在油墨的粘度为
6.00[m
·
pa/s]的情况下，合成流道阻力rs为1.67
×
10
10
[n
·
s/m5]以上且5.02
×
10
10
[n
·
s/m5]以下。当合成流道阻力rs处于这样的范围内时，能够获得适于使用普通的油墨的情况的旁通流道bp1、bp2以及单独流道p。
[0136]
此外，共用供给流道cf1的流道阻力rin根据所使用的油墨的种类等而有所不同，虽然只要能够满足前文所述的那样的合成流道阻力rs、流道阻力rin以及流道阻力rout的大小关系即可，而并未被特别限定，但是优选为，例如在油墨的粘度为6.00[m
·
pa/s]的情况下，流道阻力rin为9.76
×
109[n
·
s/m5]以上且2.93
×
10
10
[n
·
s/m5]以下。当流道阻力rin处于这样的范围内时，能够获得适于使用普通的油墨的情况的共用供给流道cf1。
[0137]
并且，共用排出流道cf2的流道阻力rout根据所使用的油墨的种类等而有所不同，虽然只要能够满足前文所述的那样的合成流道阻力rs、流道阻力rin以及流道阻力rout的大小关系即可，而并未被特别限定，但是优选为，例如在油墨的粘度为6.00[m
·
pa/s]的情况下，流道阻力rout为1.39
×
109[n
·
s/m5]以上且4.18
×
109[n
·
s/m5]以下。当流道阻力rout处于这样的范围内时，能够获得适于使用普遍的油墨的情况的共用排出流道cf2。
[0138]
如前文所述，旁通流道bp1具有第一部分bp1a、第二部分bp1b和第三部分bp1c。第一部分bp1a沿着作为“第一方向”的一个示例的z1方向或z2方向而延伸，并与共用供给流道cf1相连接。第二部分bp1b沿着z1方向或z2方向而延伸，并与共用排出流道cf2相连接。第三部分bp1c沿着与作为“第二方向”的一个示例的x1方向或x2方向、和作为“第三方向”的一个示例的y1方向或y2方向的双方平行的平面而延伸，并与第一部分bp1a以及第二部分bp1b分别相连接。在此，“第一方向”为油墨从喷嘴n被喷出的方向。“第二方向”为与“第一方向”正交的方向。“第三方向”为与“第一方向”以及“第二方向”的双方正交的方向。
[0139]
在这样的旁通流道bp1中，由于在第一部分bp1a以及第二部分bp1b各自与第三部分bp1c之间设置有发生了屈曲或弯曲的部分，因此具有易于提高流道阻力这样的优点。此外，能够将旁通流道bp1、bp2中的至少一部分设置在作为与头主体14不同的部件的支架13上。另外，如前文所述，旁通流道bp2具有第一部分bp2a、第二部分bp2b和第三部分bp2c，由于与旁通流道bp1以同样的方式而被构成，因此起到与旁通流道bp1同样的效果。
[0140]
在此，如前文所述，第三部分bp1c在z1方向或z2方向上进行观察时呈u字形状。在这样的形状的第三部分bp1c中，具有易于增大流道阻力这样的优点。
[0141]
此外，优选为，第一部分bp1a以及第二部分bp1b的各自的流道阻力与第三部分bp1c的流道阻力相比而较大。由于第一部分bp1a以及第二部分bp1b分别沿着作为支架13的厚度方向的z1方向或z2方向而延伸，因此精度良好地减小截面积较为容易。因此，通过使第一部分bp1a以及第二部分bp1b的各自的流道阻力大于第三部分bp1c的流道阻力，从而能够容易地制造所需的流道阻力的旁通流道bp1。
[0142]
如前文所述，以上的液体喷出装置100具有液体喷出头10、和对由液体喷出头10实施的油墨的喷出动作进行控制的作为“控制部”的一个示例的控制单元120。
[0143]
在本实施方式中，控制单元120除了对使油墨从液体喷出头10喷出的喷出动作进行控制之外，还对恢复液体喷出头10的状态的恢复动作、和向液体喷出头10填充油墨的填充动作进行控制。在此，该喷出动作例如为，通过基于图像信息来使液体喷出头10进行工作从而在介质m上印刷基于该图像信息的图像的动作。该恢复动作例如为，通过利用使循环机构150进行工作来消除液体喷出头10内的油墨的增粘等从而使由液体喷出头10实现的油墨
的喷出特性接近目标特性的动作。该填充动作例如为，通过在液体喷出头10的初始使用时使循环机构150进行工作从而向液体喷出头10中填充油墨的动作。
[0144]
在此，如前文所述，液体喷出装置100具有循环机构150，控制单元120对循环机构150的动作进行控制。具体而言，控制单元120以使恢复动作时或填充动作时的由循环机构150实现的油墨的每单位时间的流量多于喷出动作时的由循环机构150实现的油墨的每单位时间的流量的方式，来对循环机构150的动作进行控制。以下，对液体喷出装置100的动作进行说明。
[0145]
图12为表示实施方式所涉及的液体喷出装置100的动作的一个示例的流程图。如图12所示，首先，控制单元120在步骤s1中对喷出动作的指示的有无进行判断。该指示例如通过用户对于未图示的操作面板等输入装置的操作来被实施。
[0146]
在具有喷出动作的指示的情况下，控制单元120在步骤s2中将由循环机构150实现的油墨的每单位时间的流量设定为第一流量。
[0147]
此后，控制单元120在步骤s3中实施喷出动作。在进行该喷出动作时，控制单元120以成为在前文所述的步骤s2中所设定的第一流量的方式来对循环机构150的动作进行控制。在此，从实现稳定的喷出特性的观点出发，优选为，第一流量跨及喷出动作的执行期间而为固定。
[0148]
另一方面，在不具有喷出动作的指示的情况下，或者在喷出动作的结束之后，控制单元120在步骤s4中对恢复动作的指示的有无进行判断。该指示例如通过用户对于未图示的操作面板等输入装置的操作来被实施。
[0149]
在具有恢复动作的指示的情况下，控制单元120在步骤s5中将由循环机构150实现的油墨的每单位时间的流量设定为第二流量。该第二流量为与前文所述的第一流量相比而较多的量。
[0150]
此后，控制单元120在步骤s6中实施恢复动作。在进行该恢复动作时，控制单元120以成为在前文所述的步骤s5中所设定的第二流量的方式来对循环机构150的动作进行控制。此外，该恢复动作跨及至由液体喷出头10实现的油墨的喷出特性成为所需特性为止的预定期间而被实施。在此，虽然第二流量只需与第一流量相比而较多即可，但是优选为油墨不会从喷嘴n被喷出的程度，此外，从防止油墨自喷嘴n喷出的观点出发，优选为，第二流量跨及恢复动作的执行期间而为固定。
[0151]
另一方面，在不具有恢复动作的指示的情况下，或者在恢复动作的结束之后，控制单元120在步骤s7中对填充动作的指示的有无进行判断。该指示例如通过用户对于未图示的操作面板等输入装置的操作来被实施。
[0152]
在具有填充动作的指示的情况下，控制单元120在步骤s8中将由循环机构150实现的油墨的每单位时间的流量设定为第三流量。该第三流量为与前文所述的第一流量相比而较多的量。在此，虽然第三流量既可以与第二流量相同，也可以与之不同，但是优选为在第二流量以上。在这种情况下，能够缩短填充动作所需的期间，或者防止在进行恢复动作时油墨从喷嘴n漏出的情况。
[0153]
此后，控制单元120在步骤s9中实施填充动作。在进行该填充动作时，控制单元120以成为在前文所述的步骤s8中所设定的第三流量的方式来对循环机构150的动作进行控制。此外，该填充动作跨及至向液体喷出头10填充预定量的油墨为止的预定期间而被实施。
在此，第三流量只需与第一流量相比而较多即可，其既可以跨及填充动作的执行期间而为固定，也可以发生变化。
[0154]
另一方面，在不具有填充动作的指示的情况下，或者在填充动作的结束之后，控制单元120在步骤s10中对结束指示的有无进行判断。该结束指示例如通过用户对于未图示的操作面板等输入装置的操作来被实施。
[0155]
控制单元120在不具有结束指示的情况下，返回至前文所述的步骤s1，另一方面，在具有结束指示的情况下，结束处理。
[0156]
如前文所述，以上的液体喷出装置100具有液体喷出头10、循环机构150、和作为“控制部”的一个示例的控制单元120。液体喷出头10具有多个单独流道p、共用供给流道cf1、共用排出流道cf2和旁通流道bp1、bp2。在多个单独流道p中分别设置有喷嘴n。共用供给流道cf1向多个单独流道p供给作为“液体”的一个示例的油墨。共用排出流道cf2使油墨从多个单独流道p排出。旁通流道bp1、bp2迂回过单独流道p并使共用供给流道cf1与共用排出流道cf2连通。循环机构150以使从共用供给流道cf1供给的油墨经过多个单独流道p或旁通流道bp1、bp2而从共用排出流道cf2排出的方式，来使油墨进行循环。控制单元120对循环机构150的动作进行控制。
[0157]
在此，控制单元120实施如下处理，即，在进行使油墨从液体喷出头10喷出的喷出动作时，将通过循环机构150而进行循环的油墨的每单位时间的流量设为第一流量，并且在进行恢复液体喷出头10的状态的恢复动作时，将通过循环机构150而进行循环的油墨的每单位时间的流量设为与第一流量相比而较多的第二流量。另外，如前文所述，该喷出动作为使油墨从液体喷出头10喷出的动作。该恢复动作为恢复液体喷出头10的状态的动作。
[0158]
在以上的液体喷出装置中，在进行恢复动作时通过循环机构150而使之循环的油墨的每单位时间的流量与喷出动作时相比而较多。因此，在进行喷出动作时，能够通过对喷出特性造成较大影响的油墨的增粘消除等、而适当地使循环机构150以油墨从液体喷出头10喷出所需的程度来进行动作。另一方面，在进行恢复动作时，能够通过气泡的去除等而使循环机构150以恢复液体喷出头10的状态所需的程度来进行动作。如此，由于只需仅在必要时使油墨的流量增多即可，因此无需增多循环机构150中所使用的泵的数量或提高泵的能力。其结果为，能够在实现液体喷出装置的低成本化的同时，减少油墨的增粘或去除气泡。
[0159]
此外，控制单元120在进行填充动作时，将向液体喷出头10供给的油墨的每单位期间的流量设为与第一流量相比而较多的第三流量。因此，在进行填充动作时，能够使循环机构150以向液体喷出头10填充油墨所需的程度来进行动作。另外，如前文所述，该填充动作为向液体喷出头10填充油墨的动作。
[0160]
在此，在第三流量为第二流量以上的情况下，能够缩短填充动作所需的期间，或者防止在进行恢复动作时油墨从喷嘴n漏出的情况。
[0161]
2.变形例
[0162]
以上所例示的方式可以进行多种多样的变形。在下文中，对可以应用于前文所述的方式中的具体的变形方式进行例示。从以下的示例中任意地被选出的两种以上的方式可以在相互不矛盾的范围内适当地进行合并。
[0163]
2-1.变形例1
[0164]
在前文所述的方式中，对旁通流道bp1、bp2和多个单独流道p的合成流道阻力rs与
共用供给流道cf1的流道阻力rin相比而较大的结构进行了例示，但是并不限定于该结构。因此，旁通流道bp1、bp2和多个单独流道p的合成流道阻力rs也可以为共用供给流道cf1的流道阻力rin以下。但是，如前文所述，优选为，旁通流道bp1、bp2和多个单独流道p的合成流道阻力rs与共用供给流道cf1的流道阻力rin相比而较大。
[0165]
2-2.变形例2
[0166]
在前文所述的方式中，对旁通流道bp1、bp2和多个单独流道p的合成流道阻力rs与共用排出流道cf2的流道阻力rout相比而较大的结构进行了例示，但是并不限定于该结构。因此，旁通流道bp1、bp2和多个单独流道p的合成流道阻力rs也可以为共用排出流道cf2的流道阻力rout以下。但是，如前文所述，优选为，旁通流道bp1、bp2和多个单独流道p的合成流道阻力rs与共用排出流道cf2的流道阻力rout相比而较大。
[0167]
2-3.变形例3
[0168]
在前文所述的方式中，对液体喷出头10具有六个头主体14的结构进行了例示，但是并不限定于该结构，液体喷出头10所具有的头主体14的数量也可以为一个以上且五个以下，还可以为七个以上。
[0169]
2-4.变形例4
[0170]
在前文所述的方式中，对使用互为不同种类的第一油墨以及第二油墨的结构进行了例示，但是并不限定于该结构，用于液体喷出头10中的油墨的种类的数量也可以为一种，还可以为三种以上。
[0171]
2-5.变形例5
[0172]
液体喷出头10内的油墨的流道的各部分的形状等的方式并不限定于前文所述的方式，例如也可以根据头主体14的配置等来适当地变更。此外，也可以使构成该流道的各部分的支架13和流道结构体11被一体构成。
[0173]
2-6.变形例6
[0174]
在前文所述的各方式中所例示的液体喷出装置100除了专用于印刷的设备之外，还可以被用于传真装置或复印机等各种设备中。当然，本发明的液体喷出装置的用途并未被限定于印刷。例如，喷出颜色材料的溶液的液体喷出装置作为形成液晶显示装置的滤色器的制造装置而被利用。此外，喷出导电材料的溶液的液体喷出装置作为形成配线基板的配线和电极的制造装置而被利用。
[0175]
实施例
[0176]
以下，对本发明的具体实施例进行说明。另外，本发明并未被限定于以下的实施例。
[0177]
a.液体喷出头的制造
[0178]
a-1.实施例1
[0179]
制造出前文所述的图3至图10所示的结构的液体喷出头。在此，多个单独流道中所包含的单独供给流道的合成流道阻力rca为6.39
×
10
10
[n
·
s/m5]。多个单独流道中所包含的单独排出流道的合成流道阻力rcb为6.39
×
10
10
[n
·
s/m5]。旁通流道的流道阻力rbp为3.12
×
10
10
[n
·
s/m5]。旁通流道和多个单独流道的合成流道阻力rs为2.51
×
10
10
[n
·
s/m5]。共用供给流道的流道阻力rin为1.95
×
10
10
[n
·
s/m5]。共用排出流道的流道阻力rout为1.12
×
10
10
[n
·
s/m5]。
[0180]
关于这些流道阻力，针对将合成流道阻力rs、流道阻力rin和共用排出流道的流道阻力rout的总计值设为100的情况下的各值，而在将小数点第一位进行四舍五入后的基础上进行记载。单独供给流道的合成流道阻力rca为115。单独排出流道的合成流道阻力rcb为115。旁通流道的流道阻力rbp为56。旁通流道和多个单独流道的合成流道阻力rs为45。共用供给流道的流道阻力rin为35。共用排出流道的流道阻力rout为20。
[0181]
在此，多个单独供给流道的合成流道阻力rca、和多个单独排出流道的合成流道阻力rcb的合成流道阻力的合成流道阻力rca+rcb为229。另外，由于单独流道p由单独供给流道和单独排出流道构成，因此合成流道阻力rca+rcb与多个单独流道p的合成流道阻力rp相等。由此，旁通流道bp1、bp2的流道阻力rbp＝56与单独流道p的合成流道阻力rp＝229相比而较小。
[0182]
并且，旁通流道bp1、bp2的流道阻力rbp相对于多个单独流道p的合成流道阻力rp之比rbp/(rca+rcb)为0.24。由此，旁通流道bp1、bp2的流道阻力rbp比单独流道p的合成流道阻力rp小25％。
[0183]
a-2.实施例2～15以及参考例1～12
[0184]
除了以表1所示的方式来对合成流道阻力rca、合成流道阻力rcb、流道阻力rbp、合成流道阻力rs、流道阻力rin以及流道阻力rout进行了设定以外，以与前文所述的实施例1同样的方式而制造出实施例2～15以及参考例1～12的液体喷出头。
[0185]
表1表1
[0186][0187]
b.评价
[0188]
b-1.流量的评价
[0189]
对于液体喷出头的流道整体的油墨的流量，依照以下的基准而进行了评价。
[0190]
a：油墨流量适当。
[0191]
b：油墨流量略多。
[0192]
c：油墨流量过多。
[0193]
该评价结果如表1所示的“整体流量”栏中所记载的那样。
[0194]
b-2.增粘的评价
[0195]
对于液体喷出头的喷嘴附近的油墨的增粘，依照以下的基准而进行了评价。
[0196]
a：未发生增粘。
[0197]
b：虽然实际使用上没有问题，但是存在增粘的趋势。
[0198]
c：发生实际使用上存在问题的增粘。
[0199]
该评价结果如表1所示的“增粘”栏中所记载的那样。
[0200]
b-3.综合评价
[0201]
依照以下的基准而进行了前文所述的流量以及增粘的评价的综合评价。
[0202]
a：流量以及增粘双方的评价没有问题。
[0203]
b：流量以及增粘中的至少一方的评价存在问题。
[0204]
该评价结果如表1所示的“综合”栏中所记载的那样。
[0205]
b-4.其他评价
[0206]
根据以下的基准而进行了各实施例的其他评价。
[0207]
a：油墨的粘性与流量之间的平衡特别优异。
[0208]
b：喷嘴密度和油墨的整体流量的兼顾适当。
[0209]
c：喷嘴密度和油墨的整体流量的兼顾更适当。
[0210]
d：油墨的整体流量特别少。
[0211]
e：减少两个压力室间的偏差。
[0212]
f：兼顾异物捕集性和成本降低。
[0213]
该评价结果如表1所示的“其他”栏中所记载的那样。另外，本评价存在满足多个基准的情况，满足的基准的数量越多，则表示评价越优异。
[0214]
由表1所示的结果可知，与各参考例相比，各实施例获得了优异的结果。另外，对于喷出动作、恢复动作以及填充动作而言，分别获得了同样的结果。在此，对于恢复动作以及填充动作而分别确认了如下情况，即，当使每单位时间的油墨的流量多于喷出动作时，能够适当地去除流道内的气泡。
[0215]
符号说明
[0216]
10
…
液体喷出头；11
…
流道结构体；11a
…
连接管；11b
…
连接管；11c
…
连接管；11d
…
连接管；11e
…
孔；12
…
配线基板；12a
…
孔；12b
…
开口部；12c
…
连接器；13
…
支架；13a
…
连接管；13b
…
连接管；13c
…
连接管；13d
…
连接管；13e
…
配线孔；13f
…
凹部；14
…
头主体；14_1
…
头主体；14_2
…
头主体；14_3
…
头主体；14_4
…
头主体；14_5
…
头主体；14_6
…
头主体；14a
…
喷嘴基板；14b
…
流道基板；14c
…
压力室基板；14d
…
振动板；14e
…
压电元件；14f
…
壳体；14g
…
保护板；14h
…
配线基板；14i
…
驱动电路；14j
…
吸振体；15
…
固定板；15a
…
开口部；16
…
基座；16a
…
主体；16b
…
集合基板；16c
…
罩；16d
…
孔；16e
…
凸缘；21
…
层；21a
…
凹面；21b
…
导入口；21c
…
沟槽；22
…
层；22a
…
凹部；22b
…
沟槽；22c
…
孔；22d
…
孔；23
…
层；23a
…
沟槽；24
…
固定部件；24a
…
底壁；24b
…
框部；24c
…
第一排出口；24d
…
第二排出口；24i
…
侧壁；25
…
过滤器；31
…
层；32
…
层；41
…
支承体；41a
…
安装孔；100
…
液体
喷出装置；110
…
液体容器；120
…
控制单元(控制部)；130
…
输送机构；140
…
液体喷出模块；150
…
循环机构；bp1
…
旁通流道；bp1a
…
第一部分；bp1b
…
第二部分；bp1c
…
第三部分；bp2
…
旁通流道；bp2a
…
第一部分；bp2b
…
第二部分；bp2c
…
第三部分；c
…
压力室；c1
…
第一流道；c2
…
第二流道；cc
…
供给流道；cc1
…
第一供给流道；cc2
…
第二供给流道；ce1
…
排出口；ce2
…
排出口；cf1
…
共用供给流道；cf2
…
共用排出流道；ci1
…
导入口；ci2
…
导入口；cm
…
排出流道；cm1
…
第一排出流道；cm2
…
第二排出流道；ca
…
压力室；cb
…
压力室；com
…
驱动信号；dm
…
方向；dn
…
排列方向；ds
…
单独排出流道；ds1
…
第一单独排出流道；ds2
…
第二单独排出流道；fn
…
喷嘴面；io1
…
供给口；io2
…
排出口；io3a
…
排出口；io3b
…
排出口；io4a
…
导入口；io4b
…
导入口；ln
…
喷嘴列；m
…
介质；n
…
喷嘴；na1
…
第一连通流道；na2
…
第二连通流道；nf
…
喷嘴流道；p
…
单独流道；r1
…
第一共用液室；r2
…
第二共用液室；rbp
…
流道阻力；rca
…
合成流道阻力；rcb
…
合成流道阻力；rf1
…
第一过滤器室；rf2
…
第二过滤器室；rfa
…
上游室；rfb
…
下游室；rp
…
合成流道阻力；ra1
…
单独供给流道；ra2
…
单独排出流道；rin
…
流道阻力；rout
…
流道阻力；rs
…
合成流道阻力；s1
…
步骤；s10
…
步骤；s2
…
步骤；s3
…
步骤；s4
…
步骤；s5
…
步骤；s6
…
步骤；s7
…
步骤；s8
…
步骤；s9
…
步骤；sp
…
分配供给流道；sp1
…
第一分配供给流道；sp2
…
第二分配供给流道；spa
…
纵流道；spb
…
横流道。