一种PT涌流抑制装置监测数据设备

一种pt涌流抑制装置监测数据设备
技术领域
1.本发明涉及电压互感器技术领域，更具体地说，涉及一种pt涌流抑制装置监测数据设备。


背景技术：

2.电压互感器谐振依然是常见的电力故障及事故，电压互感器谐振是个老大难问题的顽疾，国内外研究基本上处于停滞状态，国内消谐措施主要是遵守国标gb/t50064推荐的措施，国标gb/t50064-2014《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范》中推荐的了多种消谐措施，每种措施都有局限性并存在保护死区，无法彻底消除谐振。当前消除铁磁谐振(pt涌流抑制)的方法主要有：(1)开口三角接灯泡；(2)微机消谐器，是加灯泡的改进版；(3)在互感器的开口三角形绕组装设r0.4(xm/k123)的电阻(k13为互感器一次绕组与开口三角形绕组的变比)或装设其它专门消除此类铁磁谐振的装置；(4)4tv结构；(5)在10kv及以下的母线上加装电容器组或用一段电缆代替架空线路以减少xc0，使xc0＜0.01xm；(6)抗饱和铁芯电压互感器。(7)碳化硅一次消谐器。
3.传统微机消谐装置在无人变电站监测电压互感器谐振数据时，可通过其上打印机构将上百次监测数据打印出来，传统的便签条打印难以自行归纳，鉴于此，我们提出一种pt涌流抑制装置监测数据设备。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本发明的目的在于提供一种pt涌流抑制装置监测数据设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种pt涌流抑制装置监测数据设备，包括微机消谐装置主体及安装于所述微机消谐装置主体上的打印机构，还包括相对打印机构出纸口安装的数据便签归纳机构，所述数据便签归纳机构包括壳体、输纸组件、驱动组件、切刀组件及对齐组件；
8.所述壳体安装于打印机构下方，用于装载输纸组件、驱动组件、切刀组件及对齐组件；
9.所述输纸组件安装于壳体内部上层，用于输送穿进壳体内部的便签条，致使便签条实现间歇输送；
10.所述驱动组件安装于壳体上，用于驱动输纸组件、切刀组件及对齐组件运作，致使输纸组件将便签条输送至切刀组件下方完成切割并通过对齐组件将数据条推行归齐；
11.所述切刀组件安装于输纸组件内部，用于切割便签条，致使便签条被分割成多段数据条；
12.所述对齐组件安装于内部下层，用于推齐多段数据条，致使多段数据条整齐归纳。
13.优选地，所述壳体内部通过隔板分隔呈上下两层的输纸腔及归纳腔，所述输纸腔
靠近打印机构一端设有连通壳体顶面的进纸腔，所述输纸腔远离打印机构一端设有连通归纳腔的出纸腔，所述进纸腔出口端及出纸腔进口端均与输纸腔底面水平。
14.优选地，所述进纸腔与出纸腔均为圆弧通道。
15.优选地，所述输纸组件包括沿输纸通道方向平行设于输纸腔上部张紧轮轴，所述张紧轮轴上对称套接有两个张紧轮，所述张紧轮轴下方设有给纸轴，所述给纸轴上对称套接有两个给纸轮，位于同一侧的所述张紧轮及给纸轮通过套设皮带摩擦传动，所述皮带与输纸腔底面间隙配合构成输纸通道。
16.优选地，所述驱动组件包括马达，所述马达通过马达安装架安装于壳体外壁，所述马达输出端套接有曲轴，所述曲轴输出端穿过壳体外壁延伸至输纸腔内并连接有凸轮轴，所述凸轮轴上套接有与皮带接触的传动轮，所述传动轮圆周面由均分的磨砂面及光滑面组成，所述凸轮轴中部套接有凸轮。
17.所述凸轮指向与光滑面中轴向重叠。
18.所述切刀组件包括设于两个皮带之间并与凸轮小头端接触的刀架，所述刀架为开口向下的u型架，所述u型架靠近进纸腔出口端的一侧底面嵌设有切刀，所述u型架靠近输纸通道中部的另一侧底面呈线性等间距安装有多个弹簧销。
19.所述刀架两侧通过弹簧座与输纸腔内壁连接，致使刀架受凸轮挤压后能够复位。
20.所述刀架内侧顶面相对凸轮的位置设有拱波。
21.所述对齐组件包括连杆及推板，所述推板设于归纳腔下部滑槽内并与出纸腔出口端相对设置，所述出纸腔出口端与归纳腔内侧底面间隙构成落纸槽，所述推板于落纸槽内线性滑动，所述连杆一端套设于曲轴曲柄上，所述连杆另一端与推板端面转动连接。
22.3.有益效果
23.相比于现有技术，本发明的优点在于：
24.本发明通过在微机消谐装置的打印机构处设置数据便签归纳机构，利用数据便签归纳机构中的驱动组件带动间隙运作的输纸组件将打印有监测数据的便签条输送至切刀组件下方，使得记录有不同区段监测数据的便签条被裁切成一段一段的数据条，在数据条被分割后经对齐组件的推行归齐，使得多段数据条能够整齐叠加，避免数据条的散乱。本发明结构设计紧凑合理，适用于无人变电站长期无人监测数据，及时打印历史数据，避免微机消谐装置内存不足。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明中壳体的剖面结构示意图；
27.图3为本发明的部分结构示意图；
28.图4为本发明中刀架及其一侧端面剖面结构示意图；
29.图中标号说明：1、微机消谐装置主体；2、数据便签归纳机构；3、壳体；4、输纸组件；5、驱动组件；6、切刀组件；7、对齐组件；
30.301、输纸腔；302、归纳腔；303、进纸腔；304、出纸腔；
31.401、张紧轮轴；402、张紧轮；403、给纸轴；404、给纸轮；405、皮带；
32.501、马达；502、曲轴；503、凸轮轴；504、传动轮；505、凸轮；
33.601、刀架；602、切刀；603、弹簧销；
34.701、连杆；702、推板。
具体实施方式
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案：
38.一种pt涌流抑制装置监测数据设备，包括微机消谐装置主体1及安装于微机消谐装置主体1上的打印机构，还包括相对打印机构出纸口安装的数据便签归纳机构2，数据便签归纳机构2包括壳体3、输纸组件4、驱动组件5、切刀组件6及对齐组件7；
39.壳体3安装于打印机构下方，用于装载输纸组件4、驱动组件5、切刀组件6及对齐组件7；
40.输纸组件4安装于壳体3内部上层，用于输送穿进壳体3内部的便签条，致使便签条实现间歇输送；
41.驱动组件5安装于壳体3上，用于驱动输纸组件4、切刀组件6及对齐组件7运作，致使输纸组件4将便签条输送至切刀组件6下方完成切割并通过对齐组件7将数据条推行归齐；
42.切刀组件6安装于输纸组件4内部，用于切割便签条，致使便签条被分割成多段数据条；
43.对齐组件7安装于壳体3内部下层，用于推齐多段数据条，致使多段数据条整齐归纳。
44.本发明通过在微机消谐装置的打印机构处设置数据便签归纳机构2，利用数据便签归纳机构2中的驱动组件5带动间隙运作的输纸组件4将打印有监测数据的便签条输送至切刀组件6下方，使得记录有不同区段监测数据的便签条被裁切成一段一段的数据条，在数据条被分割后经对齐组件7的推行归齐，使得多段数据条能够整齐叠加，避免数据条的散乱。本发明结构设计紧凑合理，适用于无人变电站长期无人监测数据，及时打印历史数据，避免微机消谐装置内存不足。
45.具体的，壳体3内部通过隔板分隔呈上下两层的输纸腔301及归纳腔302，输纸腔301靠近打印机构一端设有连通壳体3顶面的进纸腔303，输纸腔301远离打印机构一端设有连通归纳腔302的出纸腔304，进纸腔303出口端及出纸腔304进口端均与输纸腔301底面水平。
46.进一步的，进纸腔303与出纸腔304均为圆弧通道。圆弧型的通道有利于便签条的定向插入及定向滑出，避免热敏纸折损。
47.再进一步的，输纸组件4包括沿输纸通道方向平行设于输纸腔301上部张紧轮轴401，张紧轮轴401上对称套接有两个张紧轮402，张紧轮轴401下方设有给纸轴403，给纸轴
403上对称套接有两个给纸轮404，位于同一侧的张紧轮402及给纸轮404通过套设皮带405摩擦传动，皮带405与输纸腔301底面间隙配合构成输纸通道。
48.更进一步的，驱动组件5包括马达501，马达501通过马达安装架安装于壳体3外壁，马达501输出端套接有曲轴502，曲轴502输出端穿过壳体3外壁延伸至输纸腔301内并连接有凸轮轴503，凸轮轴503上套接有与皮带405接触的传动轮504，传动轮504圆周面由均分的磨砂面及光滑面组成，凸轮轴503中部套接有凸轮505。
49.值得说明的是，凸轮505指向与光滑面中轴向重叠。本发明通过传动轮504的光滑面与皮带405接触时不产生摩擦力，进而使皮带405不带动便签条移动，从而实现切刀组件6的对便签条的切割，有利于设备的连续运行；具体可根据所需切割数据条长度设置传动轮504尺寸，使得传动轮504转动一周带动便签条移动一定长度时即可切割成所需长度。
50.值得注意的是，切刀组件6包括设于两个皮带405之间并与凸轮505小头端接触的刀架601，刀架601为开口向下的u型架，u型架靠近进纸腔303出口端的一侧底面嵌设有切刀602，u型架靠近输纸通道中部的另一侧底面呈线性等间距安装有多个弹簧销603。本发明通过设置多个具有复力作用的弹簧销603，使得刀架601被凸轮505挤压向下时，弹簧销603能够挤压输纸通道的便签条，避免便签条切割时滑动，有理由提高裁切质量，避免切割偏移。
51.除此之外，刀架601两侧通过弹簧座与输纸腔301内壁连接，致使刀架601受凸轮505挤压后能够复位。
52.除此之外，刀架601内侧顶面相对凸轮505的位置设有拱波。本发明利用刀架601内侧的拱波，提高刀架601与凸轮505挤压出的结构强度，延长刀架601的寿命。
53.除此之外，对齐组件7包括连杆701及推板702，推板702设于归纳腔302下部滑槽内并与出纸腔304出口端相对设置，出纸腔304出口端与归纳腔302内侧底面间隙构成落纸槽，推板702于落纸槽内线性滑动，连杆701一端套设于曲轴502曲柄上，连杆701另一端与推板702端面转动连接；通过归纳腔302的长度大于所切割的数据条的长度，数据条的长度大于出纸腔304长度，从而使得通过给纸轮404带动使得数据条能够全部落入归纳腔302内。
54.本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。