一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置的制作方法

1.本发明涉及电力电缆生产加工技术领域，具体为一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置。


背景技术：

2.电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加，电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，在电力电缆生产过程中，需要对电力电缆的表面进行印刷相关参数和标志，在印刷过程中经常因电力电缆的表面存在脏污导致印刷效果不好，印花的相关参数和标志很容易脱落，导致电力电缆的质量不符合出厂的要求，给企业带来不好的影响，因此，在印刷前需要对电力电缆进行预处理，但传统的电力电缆印刷预处理设备的使用效果不好，清理效果不好，且不便于移动，移动时耗费较多人力，为此，我们提出一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置，具备使用效果好，清理效果好，且便于移动的优点，解决了传统的电力电缆印刷预处理设备的使用效果不好，清理效果不好，且不便于移动，移动时耗费较多人力的问题。
4.一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置，包括基箱，基箱的顶部固定安装有下箱体，下箱体顶部的四周均固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端通过支架固定安装有上箱体，上箱体内腔的顶部与下箱体内腔的底部均固定安装有电动推杆，两个电动推杆的输出端均固定安装有连接螺块，两个连接螺块的内腔均螺纹连接有连接螺杆，两个连接螺杆的另一端均固定安装有擦拭棉，下箱体的左侧设置有导水管，导水管的右端连通有接水斗，上箱体顶部的左侧固定安装有储液箱，储液箱内腔的底部设置有水泵，水泵的输出端连通有出水管，出水管的另一端连通有喷水头，上箱体的顶部固定安装有烘干箱，烘干箱的内腔设置有过滤网，过滤网的顶部固定安装有堵头，堵头的顶部固定安装有拉块，烘干箱内腔的上下两端均设置有加热棒，烘干箱内腔底部的右侧固定安装有耐热风机，耐热风机的输入端通过管道连通有进风头，耐热风机的输出端连通有导气管，导气管的另一端连通有喷头，下箱体的左右两侧和上箱体的左右两侧均开设有导线孔，基箱内腔的顶部固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端固定安装有横板，横板底部的四周均设置有万向轮。
5.优选的，所述下箱体内腔底部的左侧通过支架固定安装有定位环，且定位环与导水管固定连接。
6.优选的，所述上箱体的顶部通过支架固定安装有管卡，且管卡与出水管固定连接。
7.优选的，所述上箱体内腔顶部的右侧通过支架固定安装有稳定环，且稳定环与导气管固定连接。
8.优选的，所述基箱内腔顶部的四周均固定安装有辅助推杆，且辅助推杆的另一端与横板固定连接。
9.优选的，所述横板的左右两侧均通过支架设置有滑块，基箱内腔的左右两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
10.优选的，所述基箱的左侧设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防护膜。
11.优选的，所述基箱的正面通过铰链活动连接有箱门，且箱门的正面设置有把手。
12.优选的，所述基箱的右侧设置有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。
13.优选的，所述储液箱顶部的左侧连通有加液管，且加液管的顶部设置有旋盖。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过设置储液箱、出水管、喷水头和水泵，方便对电力电缆进行冲洗，通过设置导水管和接水斗，可将污水导出，通过设置擦拭棉、电动推杆、连接螺杆和连接螺块，可对电力电缆进行擦拭，通过设置第一电动推杆，可将下箱体和上箱体分离，从而对内部的设备进行检修，可对擦拭棉进行更换，通过设置烘干箱、导气管、喷头、加热棒、进风头和耐热风机，可对电力电缆进行烘干，通过设置拉块、堵头和过滤网，可对空气进行过滤，防止烘干时灰尘粘附在电力电缆的表面，通过设置第二电动推杆、横板和万向轮，方便对装置进行移动，解决了传统的电力电缆印刷预处理设备的使用效果不好，清理效果不好，且不便于移动，移动时耗费较多人力的问题。
15.2、本发明电池箱内的蓄电池为装置提供备用电能，打开箱门便于对基箱内的部件进行检修，加液管方便向储液箱内添加清洗液，管卡使出水管稳固，控制开关用来控制各个电器的开关，稳定环使导气管更加的稳固，辅助推杆使横板稳固，滑块和滑槽使横板更加的稳固，定位环使导水管更加的稳固。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；图2为本发明主视结构示意图；图3为本发明下箱体剖视放大结构示意图；图4为本发明烘干箱剖视放大结构示意图；图5为本发明储液箱剖视放大结构示意图；图6为本发明基箱剖视放大结构示意图；图7为本发明图6中a处剖视放大结构示意图。
17.图中：1、基箱；2、箱门；3、下箱体；4、上箱体；5、储液箱；6、加液管；7、管卡；8、拉块；9、堵头；10、烘干箱；11、第一电动推杆；12、导线孔；13、电池箱；14、出水管；15、控制开关；16、导水管；17、擦拭棉；18、电动推杆；19、导气管；20、稳定环；21、喷头；22、连接螺杆；23、连接螺块；24、接水斗；25、定位环；26、加热棒；27、进风头；28、耐热风机；29、过滤网；30、水泵；31、辅助推杆；32、第二电动推杆；33、横板；34、万向轮；35、滑块；36、滑槽；37、喷水头。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1-7，一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置，包括基箱1，基箱1的左侧设置有控制开关15，且控制开关15的表面设置有防护膜，控制开关15用来控制各个电器的开关，基箱1的正面通过铰链活动连接有箱门2，且箱门2的正面设置有把手，打开箱门2便于对基箱1内的部件进行检修，基箱1的右侧设置有电池箱13，且电池箱13的内腔设置有蓄电池，电池箱13内的蓄电池为装置提供备用电能，基箱1的顶部固定安装有下箱体3，下箱体3顶部的四周均固定安装有第一电动推杆11，第一电动推杆11的输出端通过支架固定安装有上箱体4，上箱体4内腔的顶部与下箱体3内腔的底部均固定安装有电动推杆18，两个电动推杆18的输出端均固定安装有连接螺块23，两个连接螺块23的内腔均螺纹连接有连接螺杆22，两个连接螺杆22的另一端均固定安装有擦拭棉17，下箱体3的左侧设置有导水管16，下箱体3内腔底部的左侧通过支架固定安装有定位环25，且定位环25与导水管16固定连接，定位环25使导水管16更加的稳固，导水管16的右端连通有接水斗24，上箱体4顶部的左侧固定安装有储液箱5，储液箱5顶部的左侧连通有加液管6，且加液管6的顶部设置有旋盖，加液管6方便向储液箱5内添加清洗液，储液箱5内腔的底部设置有水泵30，水泵30的输出端连通有出水管14，上箱体4的顶部通过支架固定安装有管卡7，且管卡7与出水管14固定连接，管卡7使出水管14稳固，出水管14的另一端连通有喷水头37，上箱体4的顶部固定安装有烘干箱10，烘干箱10的内腔设置有过滤网29，过滤网29的顶部固定安装有堵头9，堵头9的顶部固定安装有拉块8，烘干箱10内腔的上下两端均设置有加热棒26，烘干箱10内腔底部的右侧固定安装有耐热风机28，耐热风机28的输入端通过管道连通有进风头27，耐热风机28的输出端连通有导气管19，上箱体4内腔顶部的右侧通过支架固定安装有稳定环20，且稳定环20与导气管19固定连接，稳定环20使导气管19更加的稳固，导气管19的另一端连通有喷头21，下箱体3的左右两侧和上箱体4的左右两侧均开设有导线孔12，基箱1内腔的顶部固定安装有第二电动推杆32，第二电动推杆32的输出端固定安装有横板33，基箱1内腔顶部的四周均固定安装有辅助推杆31，且辅助推杆31的另一端与横板33固定连接，辅助推杆31使横板33稳固，横板33的左右两侧均通过支架设置有滑块35，基箱1内腔的左右两侧均开设有与滑块35配合使用的滑槽36，滑块35和滑槽36使横板33更加的稳固，横板33底部的四周均设置有万向轮34，通过设置储液箱5、出水管14、喷水头37和水泵30，方便对电力电缆进行冲洗，通过设置导水管16和接水斗24，可将污水导出，通过设置擦拭棉17、电动推杆18、连接螺杆22和连接螺块23，可对电力电缆进行擦拭，通过设置第一电动推杆11，可将下箱体3和上箱体4分离，从而对内部的设备进行检修，可对擦拭棉17进行更换，通过设置烘干箱10、导气管19、喷头21、加热棒26、进风头27和耐热风机28，可对电力电缆进行烘干，通过设置拉块8、堵头9和过滤网29，可对空气进行过滤，防止烘干时灰尘粘附在电力电缆的表面，通过设置第二电动推杆32、横板33和万向轮34，方便对装置进行移动，解决了传统的电力电缆印刷预处理设备的使用效果不好，清理效果不好，且不便于移动，移动时耗费较多人力的问题。
20.使用时，打开第二电动推杆32，第二电动推杆32推动横板33向下移动，横板33带动四个万向轮34向下移动，万向轮34与地面接触，从而方便装置移动，到达指定位置后，回缩第二电动推杆32，可将万向轮34收回，从而使装置稳固，将电力电缆通过导线孔12穿入下箱体3和上箱体4内，电力电缆的右端连接至印刷装置的复卷设备，带动电力电缆向右输送，打开水泵30将储液箱5内的清洗液抽出，然后通过出水管14送入喷水头37喷出，从而对电力电缆进行冲洗，污水被接水斗24接入，然后通过导水管16排出，导水管16可连接至污水池，打
开两个电动推杆18，电动推杆18推动连接螺块23移动，连接螺块23带动连接螺杆22移动，连接螺杆22带动擦拭棉17与电力电缆贴合，从而可将电力电缆表面的水擦掉，打开加热棒26和耐热风机28，空气沿烘干箱10左侧的通孔进入，过滤网29可对空气进行过滤，空气被加热棒26加热，然后沿进风头27被耐热风机28吸入，接着通过导气管19送入喷头21喷出，从而对电力电缆进行烘干，解决了传统的电力电缆印刷预处理设备的使用效果不好，清理效果不好，且不便于移动，移动时耗费较多人力的问题。