一种高度调节装置及标签打印机的制作方法

1.本技术涉及打印设备技术领域，具体而言，涉及一种高度调节装置及标签打印机。


背景技术：

2.目前，标签打印机无需与电脑相连接，打印机自身携带输入键盘，内置一定的字体、字库和相当数量的标签模板格式，通过机身液晶屏幕可以直接根据自己的需要进行标签内容的输入、编辑、排版，然后直接打印输入的打印机。
3.现有技术中，打印设备中的标签出口通道一般是为特定厚度的标签做的定制化设计，其开模成本高，且需要事先定制，只能适应于一种标签；然而，标签一般是非标产品，标签的厚度、大小均不固定，当标签的厚度发生变化时，可能会发生卡标签或者出现天线感应出问题，无法适应多种规格的标签打印。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种高度调节装置及标签打印机，可以调节标签过道的高度，从而能适应不同厚度的rfid标签，实现提高标签打印的适用性的技术效果。
5.第一方面，本技术实施例提供了一种高度调节装置，包括高度调节机构、外壳和天线安装机构；
6.所述天线安装机构安装在所述外壳的内部，所述天线安装机构的第一表面与所述外壳的第二表面相平行，所述天线安装机构的第一表面、所述外壳的第二表面之间为标签过道；
7.所述高度调节机构设置在所述天线安装机构或外壳，通过所述高度调节机构调节所述天线安装机构的第一表面、所述外壳的第二表面之间的距离。
8.在上述实现过程中，该高度调节装置通过在天线安装机构或外壳设置高度调节机构，通过高度调节机构来调节标签过道之间的距离，即调节天线安装机构的第一表面、外壳的第二表面之间的距离；从而，使单一通道可以适应于多种厚度的标签，通道的变化能根据标签厚度进行调整，此外天线安装机构内的天线与标签之间的距离也可以得到调整，使得天线能更好的感应标签，方便进行标签读写；从而，该高度调节装置能适应不同厚度的rfid标签，实现提高标签打印的适用性的技术效果。
9.示例性地，射频识别(rfid，radio frequency identification)原理为阅读器与标签之间进行非接触式的数据通信，达到识别目标的目的。rfid的应用非常广泛，典型应用有动物晶片、汽车晶片防盗器、门禁管制、停车场管制、生产线自动化、物料管理。
10.进一步地，所述高度调节机构包括调节件和传动连接件，所述调节件与所述传动连接件连接，所述传动连接件与所述天线安装机构传动连接，通过所述调节件依次带动所述传动连接件、所述天线安装机构，通过所述调节件调节所述天线安装机构的上升或下降。
11.进一步地，所述传动连接件为齿轮结构、齿条结构、蜗轮蜗杆结构、斜块机构中的一种或多种。
12.进一步地，所述高度调节机构包括调节手轮、阶梯齿条、从动偏心齿轮和连杆，所述调节手轮与所述阶梯齿条相啮合、所述阶梯齿条与所述从动偏心齿轮相啮合，所述从动偏心齿轮与所述连杆传动连接，所述连杆与所述天线安装机构固定连接，通过所述连杆带动所述天线安装机构的上下升降。
13.在上述实现过程中，调节手轮转动时，通过阶梯齿条的移动，带动从动偏心齿轮也作相应的转动，再通过连杆将齿轮的圆周运动转为天线安装机构的升降运动；从而，通过调节手轮的顺时针或逆时针转动，来调节天线安装机构的上升或下降，进而达到标签过道的第一表面与第二表面的相对高度增加或减小。
14.进一步地，所述高度调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆与所述天线安装机构传动连接，通过所述调节螺杆的转动带动所述天线安装机构的上下升降。
15.在上述实现过程中，扭动调节螺杆的转动时，带动天线安装机构的上下升降，从而达到标签过道的第一表面与第二表面的相对高度增加或减小。
16.进一步地，所述装置还包括导向件，所述导向件设置与所述天线安装机构，所述导向件的方向沿所述天线安装机构的运动方向设置。
17.在上述实现过程中，通过设置在天线安装机构上的导向件，实现对天线安装机构的升降进行导向。
18.进一步地，所述装置还包括后盖板，所述后盖板与所述外壳匹配安装，所述后盖板设置有导向槽，所述导向槽与所述导向件对应安装，通过所述导向件匹配所述导向槽对所述天线安装机构的升降进行导向。
19.在上述实现过程中，导向件与设置在后盖板上的导向槽来进行升降导向，可以保证标签过道高度的一致性。
20.进一步地，所述装置包括多个导向槽，所述装置包括多个导向件，所述多个导向槽分别与所述多个导向件对应安装。
21.进一步地，所述导向槽包括第一导向槽和第二导向槽，所述导向件包括第一导向件和第二导向件，所述第一导向槽和所述第二导向槽分别设置在所述后盖板的两侧，所述第一导向件和所述第二导向件分别设置在所述天线安装机构的两侧，所述第一导向槽与所述第一导向件对应安装，所述第二导向槽所述第二导向件对应安装。
22.在上述实现过程中，通过在后盖板的两侧各设置一个导向槽、天线安装机构的两侧各设置一个导向件，保证天线安装机构在升降时两侧的高度保持一致。
23.进一步地，所述外壳的第二表面为升降平台。
24.进一步地，所述高度调节机构包括调节件和传动连接件，所述调节件与所述传动连接件连接，所述传动连接件与所述升降平台传动连接，通过所述调节件依次带动所述传动连接件、所述升降平台，通过所述调节件调节所述升降平台的上升或下降。
25.进一步地，所述装置还包括天线高度自锁机构，所述天线高度自锁机构设置于所述天线安装机构或所述外壳。
26.进一步地，所述高度调节机构包括调节偏心杆，所述外壳的第二表面为升降平台，所述调节偏心杆与所述升降平台传动连接。
27.在上述实现过程中，旋转调节偏心杆转动时，带动升降平台上下升降，从而达到标签过道的第一表面与第二表面的相对高度增加或减小。
28.进一步地，所述高度调节机构包括调节螺栓，所述外壳的第二表面为升降平台，所述调节螺栓与所述升降平台传动连接。
29.在上述实现过程中，调节螺栓转动时，带动升降平台的上下升降，从而达到标签过道的第一表面与第二表面的相对高度增加或减小。
30.进一步地，所述外壳设置有导向卡扣，所述升降平台设置有导向卡槽，所述导向卡扣与所述导向卡槽对应安装。
31.在上述实现过程中，通过设置在外壳上的导向卡扣来进行升降平台的升降导向，从而保证了标签过道高度的一致性。
32.第二方面，本技术实施例提供了一种标签打印机，包括第一方面任一项所述的高度调节装置。
33.本技术公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本技术公开的上述技术即可得知。
34.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
35.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
36.图1为本技术实施例提供的第一种标签打印机高度调节装置的结构示意图；
37.图2为本技术实施例提供的第一种标签打印机高度调节装置的前视结构示意图；
38.图3为本技术实施例提供的第二种高度调节装置的结构示意图；
39.图4为本技术实施例提供的第三种高度调节装置的结构示意图；
40.图5为本技术实施例提供的第四种高度调节装置的结构示意图；
41.图6为本技术实施例提供的第五种高度调节装置的结构示意图。
42.图标：高度调节机构100；调节手轮111；阶梯齿条112；从动偏心齿轮113；第一从动偏心齿轮1131；第二从动偏心齿轮1132；连杆114；第一连杆1141；第二连杆1142；调节螺杆121；调节偏心杆131；调节螺栓141；外壳200；第二表面210；导向卡扣220；天线安装机构300；第一表面310；导向件320；第一导向件321；第二导向件322；后盖板400；锁紧扣500。
具体实施方式
43.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
44.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
45.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
46.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或点连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的联通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
47.此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
48.本技术实施例提供了一种高度调节装置及标签打印机，可以应用打印设备的标签打印中；该高度调节装置通过在天线安装机构或外壳设置高度调节机构，通过高度调节机构来调节标签过道之间的距离，即调节天线安装机构的第一表面、外壳的第二表面之间的距离；从而，使单一通道可以适应于多种厚度的标签，通道的变化能根据标签厚度进行调整，此外天线安装机构内的天线与标签之间的距离也可以得到调整，使得天线能更好的感应标签，方便进行标签读写；从而，该高度调节装置能适应不同厚度的rfid标签，实现提高标签打印的适用性的技术效果。
49.请参见图1和图2，图1为本技术实施例提供的第一种标签打印机高度调节装置的结构示意图，图2为本技术实施例提供的第一种标签打印机高度调节装置的前视结构示意图；该高度调节装置包括高度调节机构100、外壳200和天线安装机构300。
50.示例性地，天线安装机构300安装在外壳200的内部，天线安装机构300的第一表面310与外壳200的第二表面210相平行，天线安装机构300的第一表面310、外壳200的第二表面210之间为标签过道。
51.示例性地，天线安装机构300内可以设置感应标签的天线，在标签从标签过道经过时，由天线负责感应标签，从而通过天线进行标签读写。
52.示例性地，高度调节机构100设置在天线安装机构300或外壳200，通过高度调节机构100调节天线安装机构300的第一表面310、外壳200的第二表面210之间的距离。
53.示例性地，该高度调节装置通过在天线安装机构300或外壳200设置高度调节机构100，通过高度调节机构100来调节标签过道之间的距离，即调节天线安装机构300的第一表面310、外壳200的第二表面210之间的距离；从而，使单一通道可以适应于多种厚度的标签，通道的变化能根据标签厚度进行调整，此外天线安装机构300内的天线与标签之间的距离也可以得到调整，使得天线能更好的感应标签，方便进行标签读写；从而，该高度调节装置能适应不同厚度的rfid标签，实现提高标签打印的适用性的技术效果。
54.示例性地，高度调节机构100包括调节件和传动连接件，调节件与传动连接件连接，传动连接件与天线安装机构300传动连接，通过调节件依次带动传动连接件、天线安装机构300，通过调节件调节天线安装机构300的上升或下降。
55.示例性地，传动连接件为齿轮结构、齿条结构、蜗轮蜗杆结构、斜块机构中的一种或多种；需要注意的是，此处传动连接件的类型仅作为示例而非限定，传动连接件也可以选用其他类型的传动件，如皮带传动等。
56.示例性地，如图1所示，传动连接件包括齿轮结构和齿条结构；在一些实施方式中，高度调节机构100包括调节手轮111、阶梯齿条112、从动偏心齿轮113和连杆114，调节手轮111与阶梯齿条112相啮合、阶梯齿条112与从动偏心齿轮113相啮合，从动偏心齿轮113与连杆114传动连接，连杆114与天线安装机构300固定连接，通过连杆114带动天线安装机构300的上下升降。
57.示例性地，调节手轮111转动时，通过阶梯齿条112的移动，带动从动偏心齿轮113也作相应的转动，再通过连杆114将齿轮的圆周运动转为天线安装机构300的升降运动；从而，通过调节手轮111的顺时针或逆时针转动，来调节天线安装机构300的上升或下降，进而达到标签过道的第一表面310与第二表面210的相对高度增加或减小。
58.在一些实施场景中，标签过道的第一表面310与第二表面210的距离调整的高度范围为1mm到6mm。
59.请参见图3，图3为本技术实施例提供的第二种高度调节装置的结构示意图。
60.示例性地，如图3所示，从动偏心齿轮113包括第一从动偏心齿轮1131和第二从动偏心齿轮1132，连杆114包括第一连杆1141和第二连杆1142，第一从动偏心齿轮1131和第一连杆1141组成天线安装机构300的左端升降机构、第二从动偏心齿轮1132，连杆114包括第一连杆1141和第二连杆1142组成天线安装机构300的右端升降机构，两端的升降机构为镜像对称设计；从而，图3所示的第二种高度调节装置与图1所示的第一种高度调节装置相比，舍弃了阶梯齿条，采用两组从动偏心齿轮、连杆作为传动连接件。
61.示例性地，调节手轮111转动时，带动从动偏心齿轮113转动，再通过连杆114将从动偏心齿轮113的圆周运动转为天线安装机构300的升降运动；通过调节手轮111的顺时针或逆时针转动，来调节天线安装机构300的升或降，从而达到过道上表面与过道下表面的相对高度增加或减小(调整的高度范围为1mm到6mm)。
62.示例性地，该高度调节装置还包括锁紧扣500；调节完成后，通过锁紧扣500锁定调节手轮111，避免调节手轮111的转动；如需重新调整高度时，则需打开锁紧扣500，解除锁紧状态，使调节手轮111可以转动。
63.在一些实施场景中，通过设置在天线安装机构300上的导向槽(凸)与设置在后盖板400上的导向槽(凹)来进行升降导向，从而保证了标签过道高度的一致性。
64.请参见图4，图4为本技术实施例提供的第三种高度调节装置的结构示意图。
65.示例性地，如图4所示，传动连接件包括螺杆机构；在一些实施方式中，高度调节机构100包括调节螺杆121，调节螺杆121与天线安装机构300传动连接，通过调节螺杆121的转动带动天线安装机构300的上下升降。
66.示例性地，扭动调节螺杆121的转动时，带动天线安装机构300的上下升降，从而达到标签过道的第一表面310与第二表面210的相对高度增加或减小。
67.示例性地，该高度调节装置还包括导向件320，导向件320设置于天线安装机构300，导向件320的方向沿天线安装机构300的运动方向设置。
68.示例性地，通过设置在天线安装机构300上的导向件320，实现对天线安装机构300
的升降进行导向。
69.示例性地，该高度调节装置还包括后盖板，后盖板与外壳200匹配安装，后盖板设置有导向槽，导向槽与导向件对应安装，通过导向件320匹配导向槽对天线安装机构的升降进行导向。
70.示例性地，导向件320与设置在后盖板上的导向槽来进行升降导向，可以保证标签过道高度的一致性。
71.示例性地，该高度调节装置包括多个导向槽、多个导向件，多个导向槽、多个导向件的数量相同且一一对应，多个导向槽分别与多个导向件对应安装；在一些实施方式中，导向槽、导向件可以是两个或两个以上，此处不作限定。
72.在一些实施方式中，以导向槽、导向件的数量为两个为例：导向槽包括第一导向槽和第二导向槽，导向件320包括第一导向件321和第二导向件322，第一导向槽和第二导向槽分别设置在后盖板的两侧，第一导向件321和第二导向件322分别设置在天线安装机构300的两侧，第一导向槽与第一导向件321对应安装，第二导向槽第二导向件322对应安装。
73.示例性地，通过在后盖板的两侧各设置一个导向槽、天线安装机构300的两侧各设置一个导向件320，保证天线安装机构300在升降时两侧的高度保持一致。
74.在一些实施方式中，导向件320为凸型导向件，则对应的导向槽为凹形导向槽；若导向件320为凹型导向件，则对应的导向槽为凸形导向槽。
75.示例性地，外壳200的第二表面210为升降平台211；高度调节机构200包括调节件和传动连接件，调节件与传动连接件连接，传动连接件与升降平台传动连接，通过调节件依次带动传动连接件、升降平台211，通过调节件调节升降平台211的上升或下降。
76.在一些实施方式中，升降平台211为可升降的调节装置，天线安装机构300为固定装置，通过升降平台211的升降、调节天线安装机构300内的天线与标签之间的距离，使得天线能更好的感应标签，方便进行标签读写。
77.示例性地，该高度调节装置还包括天线高度自锁机构，天线高度自锁机构设置于天线安装机构或外壳。
78.示例性地，通过天线高度自锁机构，可以防止天线安装机构300内的天线高度发生变化。
79.请参见图5，图5为本技术实施例提供的第四种高度调节机构的结构示意图。
80.示例性地，高度调节机构100包括调节偏心杆131，外壳200的第二表面210为升降平台211，调节偏心杆131与升降平台211传动连接。
81.示例性地，旋转调节偏心杆131转动时，带动升降平台211上下升降，从而达到标签过道的第一表面310与第二表面210的相对高度增加或减小。
82.请参见图6，图6为本技术实施例提供的第五种高度调节机构的结构示意图。
83.示例性地，高度调节机构100包括调节螺栓141，外壳200的第二表面210为升降平台211，调节螺栓141与升降平台211传动连接。
84.示例性地，调节螺栓141转动时，带动升降平台211的上下升降，从而达到标签过道的第一表面310与第二表面210的相对高度增加或减小。
85.示例性地，调节螺栓141通过螺纹配合形式与升降平台211传动连接。
86.示例性地，外壳200设置有导向卡扣220，升降平台211设置有导向卡槽，导向卡扣
220与导向卡槽对应安装。
87.示例性地，通过设置在外壳200上的导向卡扣220来进行升降平台211的升降导向，从而保证了标签过道高度的一致性。
88.在一些实施方式中，导向卡扣220的数量为两个且分别设置在外壳200的两侧、导向卡槽的数量为两个且分别设置在升降平台211的两侧，保证升降平台211在升降时两侧的高度保持一致，此处不再赘述。
89.在一些实施方式中，如图5和图6所示，后盖板400与外壳200匹配安装。
90.示例性地，本技术实施例提供了一种标签打印机，包括图1至图6所示的高度调节装置。
91.在本技术所有实施例中，“大”、“小”是相对而言的，“多”、“少”是相对而言的，“上”、“下”是相对而言的，对此类相对用语的表述方式，本技术实施例不再多加赘述。
92.应理解，说明书通篇中提到的“在本实施例中”、“本技术实施例中”或“作为一种可选的实施方式”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在本实施例中”、“本技术实施例中”或“作为一种可选的实施方式”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定特征、结构或特性可以以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本技术所必须的。
93.在本技术的各种实施例中，应理解，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。
94.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应与权利要求的保护范围为准。