一种具有自动堆叠的绿色印刷机出料装置的制作方法

1.本发明涉及印刷机出料技术领域，尤其涉及一种具有自动堆叠的绿色印刷机出料装置。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机在完成印刷品的印刷后，需要借助出料装置将印刷品送入堆料箱内进行堆叠。
3.现有的具有自动堆叠的绿色印刷机出料装置在使用时，为了印刷品在堆料箱内更好的堆叠，需要工作人员手动对印刷品进行位置校正，因此操作繁琐，使用起来非常的麻烦，而且刚印刷出来的印刷品墨渍可能还没完全干，直接堆叠可能会污染其他印刷品。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的具有自动堆叠的绿色印刷机出料装置在使用时，为了印刷品在堆料箱内更好的堆叠，需要工作人员手动对印刷品进行位置校正，因此操作繁琐，使用起来非常的麻烦，而且刚印刷出来的印刷品墨渍可能还没完全干，直接堆叠可能会污染其他印刷品。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有自动堆叠的绿色印刷机出料装置，包括送料装置本体，所述送料装置本体上对称设有两个侧板，两个所述侧板的外侧壁上均固定连接有安装座，所述安装座的底侧壁上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿安装座且固定连接有转筒，所述转筒与安装座转动连接，所述转筒内设有空槽，所述转筒的外侧壁上呈对称式固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆内均设有与空槽连通的限位槽，所述限位槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆内设有与限位槽连通的送风槽，所述滑杆位于限位槽内的一端上设有限位装置，所述滑杆靠近第二驱动电机的一侧壁上固定连接有连接管，所述连接管远离滑杆的一端上固定连接有隔板，所述隔板的外侧壁上转动连接有校正辊，所述校正辊内设有空腔，所述连接管将空腔与送风槽连通，所述连接管的外侧壁上对称设有多个与空腔连通的排气孔，所述空槽内设有送风装置。
6.优选的，所述限位装置包括滑块，所述滑块固定连接在滑杆位于限位槽内的一端上，所述滑块滑动连接在限位槽内，所述滑块上对称设有两个第一通孔，所述滑杆靠近滑块一端的外侧壁上对称设有两个与送风槽连通的第二通孔。
7.优选的，所述送风装置包括u形支撑板，所述u形支撑板固定连接在安装座的一侧壁上，所述u形支撑板正对空槽的一侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆伸入空槽内的一顿上固定连接有扇叶，所述u形支撑板上设有传动装置。
8.优选的，所述传动装置包括传动轴，所述传动轴转动连接在u形支撑板正对安装座的一侧壁上，所述传动轴靠近安装座的一端上固定连接有齿轮，所述转筒的外侧壁上设有与齿轮相啮合的齿纹，所述转筒和齿轮啮合连接，所述传动轴的外侧壁上固定连接有第一传动轮，所述转动杆的外侧壁上固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带传动连接。
9.优选的，所述侧板的外侧壁上对称固定连接有多个支撑柱，每两个呈正对设置的所述支撑柱之间固定连接有连接杆。
10.优选的，两个所述侧板之间通过转轴转动连接有转辊，所述转辊上设有传送带，其中一个所述侧板的外侧壁上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿侧板并与转轴固定连接。
11.优选的，所述连接管与隔板之间固定连接有挡块，所述挡块靠近安装座设置，所述挡块将连接管的管口的一半面积挡住。
12.本发明的有益效果是：1、本发明能利用位于送料装置本体两边的绕转筒旋转的校正辊对传送带上印刷品的侧壁进行挤压和位置校正，将印刷品的姿态校正为位于传送带的中间且侧边与侧板保持平行，使得印刷品被从送料装置本体上送入堆料箱内时，其侧边正好与堆料箱对齐，有助于印刷品在堆料箱内堆叠整齐。
13.2、因为校正辊对印刷品侧边进行挤压和位置校正的力都来源于空槽内稳定的风压作用，所以，在对不同尺寸的印刷品进行位置校正时，校正辊的位置调整是可以根据印刷品的尺寸进行自适应调整的，且挤压和位置校正的力度大小几乎不变，相比使用弹簧来进行校正辊位置的自适应调节的方式而言，对印刷品的作用力不会随印刷品尺寸的增大而增大，从而避免了因对印刷品侧边作用力过大而导致印刷品侧边褶皱甚至损坏的情况出现。
14.3、由于转筒的尺寸大于齿轮，因此转动杆旋转的角速度要大于转筒旋转的角速度，实现增速传动，使得不需要第二驱动电机转的很快，扇叶也能在空槽内产生足够的风力作用，并且在校正辊对印刷品侧边进行挤压和位置校正时，由于滑杆会缩回限位杆中，使得限位槽、送风槽、连接管和空腔连通，空槽内的空气通过排气孔吹出，吹拂到印刷品上，有助于印刷品上的墨渍快速风干，并对印刷品表面的灰尘等进行清理，防止在堆料箱内堆叠时因墨渍未干而污染其他印刷品。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种具有自动堆叠的绿色印刷机出料装置的正面结构示意图；图2为本发明提出的一种具有自动堆叠的绿色印刷机出料装置的正视图；图3为图2中的a-a剖面图；图4为本发明提出的一种具有自动堆叠的绿色印刷机出料装置的滑杆的结构示意图；图5为本发明提出的一种具有自动堆叠的绿色印刷机出料装置的校正辊的结构示意图。
16.图中：1送料装置本体、2侧板、3支撑柱、4连接杆、7传送带、8第一驱动电机、9安装
座、10第二驱动电机、11转筒、12空槽、13限位杆、14限位槽、15滑杆、16送风槽、17滑块、18第一通孔、19第二通孔、20连接管、21隔板、22校正辊、23空腔、24排气孔、25u形支撑板、26转动杆、27扇叶、28传动轴、29齿轮、30第一传动轮、31第二传动轮、32传动带。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-5，一种具有自动堆叠的绿色印刷机出料装置，包括送料装置本体1，送料装置本体1上对称设有两个侧板2，侧板2的外侧壁上对称固定连接有多个支撑柱3，每两个呈正对设置的支撑柱3之间固定连接有连接杆4，两个侧板2之间通过转轴转动连接有转辊，转辊上设有传送带7，其中一个侧板2的外侧壁上固定连接有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出端贯穿侧板2并与转轴固定连接，两个侧板2的外侧壁上均固定连接有安装座9，安装座9的底侧壁上固定连接有第二驱动电机10。
19.第二驱动电机10的输出端贯穿安装座9且固定连接有转筒11，转筒11与安装座9转动连接，转筒11内设有空槽12，转筒11的外侧壁上呈对称式固定连接有多个限位杆13，多个限位杆13内均设有与空槽12连通的限位槽14，限位槽14内滑动连接有滑杆15，滑杆15内设有与限位槽14连通的送风槽16，滑杆15位于限位槽14内的一端上设有限位装置，限位装置包括滑块17，滑块17固定连接在滑杆15位于限位槽14内的一端上，滑块17滑动连接在限位槽14内。
20.滑块17上对称设有两个第一通孔18，滑杆15靠近滑块17一端的外侧壁上对称设有两个与送风槽16连通的第二通孔19，滑杆15靠近第二驱动电机10的一侧壁上固定连接有连接管20，连接管20远离滑杆15的一端上固定连接有隔板21，隔板21的外侧壁上转动连接有校正辊22，校正辊22内设有空腔23，连接管20将空腔23与送风槽16连通，连接管20的外侧壁上对称设有多个与空腔23连通的排气孔24，连接管20与隔板21之间固定连接有挡块。
21.挡块靠近安装座9设置，挡块将连接管20的管口的一半面积挡住，空槽12内设有送风装置，送风装置包括u形支撑板25，u形支撑板25固定连接在安装座9的一侧壁上，u形支撑板25正对空槽12的一侧壁上转动连接有转动杆26，转动杆26伸入空槽12内的一顿上固定连接有扇叶27，u形支撑板25上设有传动装置。
22.传动装置包括传动轴28，传动轴28转动连接在u形支撑板25正对安装座9的一侧壁上，传动轴28靠近安装座9的一端上固定连接有齿轮29，转筒11的外侧壁上设有与齿轮29相啮合的齿纹，转筒11和齿轮29啮合连接，传动轴28的外侧壁上固定连接有第一传动轮30，转动杆26的外侧壁上固定连接有第二传动轮31，第一传动轮30和第二传动轮31之间通过传动带32传动连接。
23.本发明在使用时，将送料装置本体1置于印刷机出料口正下方，在送料装置本体1输送方向的尾端放置储存印刷品的堆料箱，然后启动第一驱动电机8和第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出端带动转筒11旋转，转筒11再带动限位杆13绕转筒11旋转，限位杆13借助限位槽14对滑块17的限位作用，对滑杆15进行限位，使得滑杆15随限位杆13一起绕转筒11旋转，利用滑杆15带动校正辊22绕转筒11转动，将校正辊22转动到传送带7上，利用位于送料装置本体1两边的校正辊22对传送带7上印刷品的侧壁进行挤压和位置校正，将印刷
品的姿态校正为位于传送带7的中间且侧边与侧板2保持平行，使得印刷品被从送料装置本体1上送入堆料箱内时，其侧边正好与堆料箱对齐，有助于印刷品在堆料箱内堆叠整齐；由于滑杆15是滑动连接在限位杆13内的限位槽14中的，因此在沿限位槽14的方向上，校正辊22的位置是可以调整的，因此在使用本发明对送料装置本体1上输送的印刷品进行位置校正时，能够通过调整校正辊22的位置，使得本发明能够适用于多种不同尺寸印刷品的位置校正；第二驱动电机10在带动转筒11转动的同时，由于传动装置的设置，转筒11能够通过啮合连接带动齿轮29和传动轴28转动，进而通过第一传动轮30、第二传动轮31和传动带32之间的传动连接，带动转动杆26和扇叶27旋转，利用旋转的扇叶27，向空槽12内送风，第二驱动电机10的转速恒定，使得扇叶27的转速不变，进而在空槽12内形成稳定的压力作用，风压作用经限位槽14作用于滑块17，在滑块17的带动下，滑杆15从限位杆13内伸出，因此校正辊22对印刷品侧边进行挤压和位置校正的力都来源于空槽12内稳定的风压作用，所以，在对不同尺寸的印刷品进行位置校正时，校正辊22的位置调整是可以根据印刷品的尺寸进行自适应调整的，且挤压和位置校正的力度大小几乎不变；相比使用弹簧来进行校正辊22位置的自适应调节的方式而言，对印刷品的作用力不会随印刷品尺寸的增大而增大，从而避免了因对印刷品侧边作用力过大而导致印刷品侧边褶皱甚至损坏的情况出现，传动装置中，由于转筒11的尺寸大于齿轮29，因此转动杆26旋转的角速度要大于转筒11旋转的角速度，实现增速传动，使得不需要第二驱动电机10转的很快，扇叶27也能在空槽12内产生足够的风力作用，并且在校正辊22对印刷品侧边进行挤压和位置校正时，由于滑杆15会缩回限位杆13中，使得限位槽14、送风槽16、连接管20和空腔23连通，空槽12内的空气通过排气孔24吹出，吹拂到印刷品上，有助于印刷品上的墨渍快速风干，并对印刷品表面的灰尘等进行清理，防止在堆料箱内堆叠时因墨渍未干而污染其他印刷品。
24.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。