一种变直径印版滚筒的自动更换和歪斜调节的一体化装置的制作方法

1.本发明涉及一种变直径印版滚筒的自动更换和歪斜调节的一体化装置。


背景技术：

2.传统的印刷机上的印版滚筒的套筒与其芯轴是一个整体，只能印刷同一种规定的印品。然而目前市场上各种规格的印刷品的需求越来越多，因此印刷机也要适应这种需求，业内专业人士研发出了套筒与其芯轴分离的结构。即能在一台印刷机上只要通过更换不同直径的套筒就能满足不同规格的印品，至此就出现了更换套筒这一步工作。在更换套筒时，通常在操作侧墙板上通过人工打开与印版滚筒的操作侧轴头连接的臂架，再将原套筒从芯轴上抽出后通过操作侧墙板的洞口取出。这种操作方式不仅麻烦，且费时费力。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种变直径印版滚筒的自动更换和歪斜调节的一体化装置，它不仅能让臂架自动打开，方便套筒取出更换，还能调节印版辊筒的芯轴的径向歪斜和轴向套准调节。
4.本发明的目的是这样实现的：一种变直径印版滚筒的自动更换和歪斜调节的一体化装置，包括芯轴抽拉机构、臂架打开机构、臂架闭锁机构和歪斜调节机构；其中，
5.所述芯轴抽拉机构设在印刷机的驱动侧并与印版滚筒的芯轴的驱动侧端连接；
6.所述臂架打开机构设在印刷机的操作侧并包括印版滚筒臂架、关节合页座和臂架开合气缸；
7.所述印版滚筒臂架可开合地设在操作侧墙板的外侧，该印版滚筒臂架上带有支承所述印版滚筒的芯轴的操作侧端的轴承座；
8.所述关节合页座固定在所述操作侧墙板的外侧面上并位于所述印版滚筒臂架的下方，该管节合页座通过偏心销轴与所述印版滚筒臂架的下部铰接；所述偏心销轴的下部径向开设一个螺纹通孔；
9.所述臂架开合气缸铰接在所述关节合页座的外侧面上，该臂架开合气缸的活塞杆的自由端与所述印版滚筒臂架的上部外侧面铰接；
10.所述臂架闭锁机构包括臂架闭锁气缸、闭锁连杆和闭锁块；其中，所述臂架闭锁气缸活动安装在所述操作侧墙板的外侧面上；所述闭锁连杆的一端与所述臂架闭锁气缸的活塞杆的自由端铰接，该闭锁连杆铰接在所述操作侧墙板的外侧面上；所述闭锁块固定在闭锁连杆的另一端，该闭锁块在印版滚筒臂架与操作侧墙板闭合时挡在印版滚筒臂架的上部外侧面上；
11.所述歪斜调节机构包括调节块、定位销、调节螺纹轴、杆端关节轴承和旋钮式指示器；其中，所述调节块固定在所述操作侧墙板的外侧面上，该调节块的顶面中部开设一个销孔，该调节块的外侧面的中部开设一个与所述销孔垂直连通的插孔；所述定位销的中部径向开设一螺纹穿孔，该定位销的可转动地插在所述调节块的销孔中，使螺纹穿孔与所述调
节块上的插孔同轴；所述调节螺纹轴的前部设有外螺纹并插入所述调节块的插孔后螺旋在所述定位销的螺纹穿孔中；所述杆端关节轴承的内圈套装在所述调节螺纹轴的中部，该杆端关节轴承的外螺纹连杆螺旋在所述臂架打开机构的偏心销轴的螺纹通孔中；所述旋钮式指示器安装在所述调节螺纹轴的后端。
12.上述的变直径印版滚筒的自动更换和歪斜调节的一体化装置，其中，所述芯轴抽拉机构包括小轴、抽拉驱动电机、支撑螺母座、螺纹法兰座、中心环、挡块和双向推力球轴承；
13.所述小轴与所述印版滚筒的芯轴同轴地设在印刷机的驱动侧墙板的外侧；
14.所述抽拉驱动电机的输出轴连接在所述小轴的后端；
15.所述支撑螺母座固定在一个设在驱动侧墙板的外侧的齿轮箱的外侧壁上，该支撑螺母座的内部设有内螺纹孔；
16.所述螺纹法兰座包括外螺纹套筒和连接在外螺纹套筒的前端的法兰盘，该外螺纹套筒的后部通过键套装在所述小轴的前部，外螺纹套筒的中部螺旋在所述支撑螺母座的内螺纹孔中，外螺纹套筒的前部插入所述齿轮箱的外侧壁，使法兰盘位于齿轮箱内；
17.所述中心环套装在所述印版滚筒的芯轴的驱动端上并通过螺钉连接在所述螺纹法兰座前端面上；
18.所述挡块通过螺钉安装在所述印版滚筒的芯轴的驱动端上；
19.所述双向推力球轴承安装在所述印版滚筒的芯轴的驱动侧端，该双向推力球轴承的前座圈顶在所述中心环的前内端面上，该双向推力球轴承的后座圈顶在所述螺纹法兰座的前端面上，该双向推力球轴承的轴圈的后端面顶在所述挡块的前端面上；
20.上述的变直径印版滚筒的自动更换和歪斜调节的一体化装置，其中，所述芯轴抽拉机构还包括一个套在所述小轴外并固定在所述支撑螺母座的后端面上的小轴支撑座，该小轴支撑座的内孔后部安装一用于支承小轴的轴承。
21.上述的变直径印版滚筒的自动更换和歪斜调节的一体化装置，其中，所述歪斜调节机构还包括一个螺旋在所述调节螺纹轴的前部后端并挡在所述杆端关节轴承的前侧的防脱螺母。
22.本发明的变直径印版滚筒的自动更换和歪斜调节的一体化装置具有以下特点：
23.1)通过在印刷机的驱动侧设置芯轴抽拉机构，能将带动印版辊筒的芯轴向印刷机的驱动侧轴向移动，使印版滚筒的芯轴的操作侧端脱离设在操作侧的印版滚筒臂架的轴承座，为打开印版滚筒臂架做好准备；该芯轴抽拉机构还能在印刷过程中用于调节印版辊筒的轴向套准；
24.2)通过在印刷机的操作侧设置结构简单的臂架打开机构，并通过臂架开合气缸作为打开印版滚筒臂架的动力，能轻松开合印版滚筒臂架；
25.3)通过在印刷机的操作侧设置臂架闭锁机构，能在印版滚筒臂架闭合时将印版滚筒臂架锁住，防止万一臂架开合气缸失效后使印版滚筒臂架打开，能保证印刷机的正常运行；
26.4)通过在印刷机的操作侧设置歪斜调节机构，能调节印版辊筒的芯轴的操作侧端与驱动侧端的径向歪斜，并通过旋钮式指示器量化了调节数值，能在印刷过程中可以方便、快速、精确地进行调整，避免纸张浪费。
附图说明
27.图1是本发明的变直径印版滚筒的自动更换和歪斜调节的一体化装置的结构示意图；
28.图2是本发明的印版滚筒驱动机构和芯轴抽拉机构的结构详图；
29.图3是本发明的臂架打开机构、臂架闭锁机构和歪斜调节机构的结构详图；
30.图4是图3中的a向视图；
31.图5是图4中的b向视图。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本发明作进一步说明。
33.请参阅图1至图5，本发明的变直径印版滚筒的自动更换和歪斜调节的一体化装置，包括印版滚筒驱动机构1、芯轴抽拉机构2、臂架打开机构3、臂架闭锁机构4和歪斜调节机构5。
34.印版滚筒驱动机构1用于驱动跨接在驱动侧墙板101和操作侧墙板102之间的印版滚筒100，印版滚筒的芯轴10的操作侧端设在印版滚筒臂架10a的轴承座内，印版滚筒臂架10a安装在操作侧墙板102上；印版滚筒的芯轴10的驱动侧端设在驱动侧墙板101上安装的滚针轴承10b内，该印版滚筒的芯轴10的驱动侧端延伸到设在驱动侧墙板101外的齿轮箱内，齿轮箱的内侧板103也安装一支承印版滚筒的芯轴10的驱动侧端的滚针轴承10b。
35.印版滚筒驱动机构1包括固定在齿轮箱的外侧墙板104的外侧面上的印版滚筒驱动电机11、设于齿轮箱内并传动连接在印版滚筒的芯轴10的驱动侧端与印版滚筒驱动电机11的输出轴之间的齿轮传动机构12。
36.芯轴抽拉机构2设在印刷机的驱动侧并包括小轴21、抽拉驱动电机20、支撑螺母座22、螺纹法兰座23、小轴支撑座24、中心环25、挡块26和双向推力球轴承27；其中，
37.小轴21与印版滚筒的芯轴10同轴地设在齿轮箱的外侧墙板104的外侧；
38.抽拉驱动电机20的输出轴通过联轴器连接在小轴21的后端；
39.支撑螺母座22固定在齿轮箱的外侧墙板104的外侧面上，该支撑螺母座22的轴心设有内螺纹孔；
40.螺纹法兰座23包括外螺纹套筒231和连接在外螺纹套筒的前端的法兰盘232，该外螺纹套筒231的后部通过键230套装在小轴21的前部，外螺纹套筒231的中部螺旋在支撑螺母座22的内螺纹孔中，外螺纹套筒231的前部插入驱动侧墙板101的内侧，使法兰盘232位于齿轮箱内；
41.小轴支撑座24套在小轴21外并固定在支撑螺母座22的后端面上，该小轴支撑座24的内孔后部安装一用于支承小轴21的轴承240；
42.中心环25套装在所述印版滚筒的芯轴10的驱动端上并通过螺钉连接在螺纹法兰座23的法兰盘232的前端面上；
43.挡块26通过螺钉安装在印版滚筒的芯轴10的驱动端上；
44.双向推力球轴承27安装在印版滚筒的芯轴10的驱动端，该双向推力球轴承27的前座圈顶在中心环25的前内端面上，该双向推力球轴承27的后座圈顶在螺纹法兰座23的前端面上，该双向推力球轴承27的轴圈的后端面顶在挡块26的前端面上。
45.臂架打开机构3设在印刷机的操作侧并包括印版滚筒臂架10a、关节合页座31和臂架开合气缸30；其中，
46.印版滚筒臂架10a设在操作侧墙板102的外侧并支承印版滚筒的芯轴10的操作端；
47.关节合页座31固定在操作侧墙板102的外侧面上并位于印版滚筒臂架10a的下方，该管节合页座31通过偏心销轴32与印版滚筒臂架10a的下部铰接，该偏心销轴32的下部径向开设一个螺纹通孔；
48.臂架开合气缸30铰接在关节合页座31的外侧面上；该臂架开合气缸30的活塞杆的自由端通过连杆座310与印版滚筒臂架10a的上部外侧面铰接。
49.臂架闭锁机构4包括臂架闭锁气缸40、闭锁连杆41和闭锁块42；其中，臂架闭锁气缸40活动安装在操作侧墙板102的外侧面上；闭锁连杆31的一端与臂架闭锁气缸40的活塞杆的自由端铰接，该闭锁连杆41的通过铰接螺钉310铰接在操作侧墙板102的外侧面上；闭锁块42固定在闭锁连杆41的另一端，该闭锁块42在印版滚筒臂架10a与操作侧墙板102闭合时挡在印版滚筒臂架10a的上部外侧面上。
50.歪斜调节机构5包括调节块50、定位销51、调节螺纹轴52、杆端关节轴承53和旋钮式指示器55；其中，调节块50通过两个螺钉固定在操作侧墙板102的外侧面上，该调节块50的顶面中部开设一个销孔，该调节块50的外侧面中部开设一个与销孔垂直连通的插孔500，该插孔500的直径大于调节螺纹轴52的前部直径；定位销51的中部径向开设一螺纹穿孔，该定位销51可转动地插在调节块50的销孔中，使螺纹穿孔与调节块50的插孔同轴；调节螺纹轴52的前部设有外螺纹并插入调节块50的插孔500后螺旋在定位销51的螺纹穿孔中；杆端关节轴承53的内圈套装在调节螺纹轴52的中部，该调节螺纹轴52的前部后端安装一个挡在杆端关节轴承53的前侧的防脱螺母54，防止杆端关节轴承53滑出调节螺纹轴52的中部，该杆端关节轴承53的外螺纹杆螺旋在臂架打开机构3的偏心销轴32的螺纹通孔中；旋钮式指示器55安装在调节螺纹轴52的后端。
51.本发明的变直径印版滚筒的自动更换和歪斜调节的一体化装置，印版滚筒的芯轴10由印版滚筒驱动电机11通过齿轮传动机构12带动转动。在需要更换印版时，先停止印版滚筒驱动电机11，接着控制芯轴抽拉机构2的抽拉驱动电机20开始工作，带动小轴21转动，此时通过键230安装在小轴21上的螺纹法兰座23也开始转动，由于与螺纹法兰座23螺旋连接的支撑螺母座22是固定在齿轮箱的外侧墙板104的外侧面上不能转动，所以螺纹法兰座23在转动的同时还向印刷机的驱动侧轴向移动，安装在螺纹法兰座23的前端面上的中心环25也同步向印刷机的驱动侧轴向移动，由于中心环25内的双向推力轴承27的轴圈是紧套在印版辊筒的芯轴10的驱动侧端上，所以双向推力轴承27带动印版辊筒的芯轴10也向印刷机的驱动侧轴向移动，直至使印版滚筒的芯轴10的操作侧端脱离印版滚筒臂架10a的轴承座；再控制臂架闭锁机构4的闭锁气缸40的活塞杆缩回，使闭锁连杆41绕铰接螺钉410转动，让闭锁块42离开印版滚筒臂架10a的上部，即使印版滚筒臂架10a解锁，然后，控制臂架打开机构3的臂架开合气缸30的活塞杆缩回，将印版滚筒臂架10a打开，此时可以将印版滚筒100的套筒从操作侧墙板102的墙洞中取出，即可更换不同直径的套筒。套筒更换完成后，控制臂架开合气缸30的活塞杆伸出，使印版滚筒臂架10a与操作侧墙板102贴合，并通过轴承座支承印版辊筒的芯轴10的操作侧端，再控制闭锁气缸40的活塞杆伸出，使闭锁连杆41绕铰接螺钉410转动，让闭锁块42挡在印版滚筒臂架10a的上部外侧面上，即将印版滚筒臂架10a锁
住。
52.芯轴抽拉机构2在印刷过程中还可以用于调节印版辊筒100的轴向套准。
53.歪斜调节机构5能调节印版滚筒的芯轴10的歪斜度。调节时，通过旋转旋钮式指示器55带动调节螺纹轴52转动，同时使调节螺纹轴52在定位销51的螺纹穿孔中轴向移动，进而使安装在调节螺纹轴52上的杆端关节轴承53的外螺纹杆摆动，使臂架打开机构3的偏心销轴32小幅转动一个角度，进而能调节印版滚筒臂架10a的高低位置，达到调节印版滚筒的芯轴10的操作侧端的高低位置，最终能调节印版滚筒的芯轴10的歪斜度。通过旋钮式指示器55能显示调节螺纹轴52的轴向移动量，能间接地得到歪斜度的调节量。若歪斜度的调节量超过杆端关节轴承53的摆动幅度的极限值，可通过拨动调节螺纹轴52，使调节螺纹轴52绕杆端关节轴承53的内圈摆动一个角度，同时定位销51也转动一个角度，使调节螺纹轴52的轴线与调节块50上插孔500的轴线具有一个小角度，再按上述方法调节就能增大歪斜度的调节量。
54.以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。