一种宣纸用印刷机及其印刷方法与流程

1.本发明涉及宣纸印刷技术领域，尤其涉及一种宣纸用印刷机及其印刷方法。


背景技术：

2.宣纸是我们的文房四宝之一，宣纸润墨性好，耐久耐老化强，不易变色。宣纸具有韧而能润、光而不滑、洁白稠密、纹理纯净、搓折无损、润墨性强等特点，有独特的渗透、润滑性能，在宣纸的印刷过程中，需要使用到印刷机在宣纸表面进行图案的印制，现有的印刷机在使用时存在一定的弊端，宣纸软且轻，传统印刷宣纸的印刷机中的宣纸铺设需要人为操作，且印刷好的宣纸需要操作人员一张一张进行收集，收集起来不方便。
3.现有的实用新型专利，如申请号为cn202121733742.7的一项中国专利，公开了适合印刷宣纸的印刷机，主要由印刷机体、印刷装置、宣纸传送结构、支撑板、一号电动马达、宣纸卷筒套杆、固定桩、支撑杆、固定圆环等结构组成，通过设置的宣纸传送结构与裁切结构，可以一张一张不断送到印刷装置的下方，不需要人为铺设，减小操作人员的劳动强度，且铺设的位置更加精准，通过设置的收集结构与收集盘，不需要一张一张收集，收集起来更加方便。
4.该技术方案中，宣纸在印刷完成后直接就进行堆叠，由于宣纸表面印刷油墨还未完全干透，直接堆叠极易造成未干油墨被弄花，从而影响印刷质量，且堆叠后的宣纸由于静电的原因，易出现粘在一起难以分离的现象，不便于后续的处理。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种宣纸用印刷机及其印刷方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种宣纸用印刷机，包括底座，所述底座上表面固定连接有两个竖板，所述竖板之间固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有印刷板，所述底座内设置有烘干装置；所述烘干装置包括开设在底座内的气体腔、过气腔和控制腔，所述气体腔内密封滑动连接有泵气板，所述印刷板下表面固定连接有若干连接杆，所述连接杆与底座贯穿滑动连接，所述连接杆贯穿延伸至气体腔内并与泵气板固定连接，所述底座贯穿固定连接有第一管件、第二管件，所述第一管件将所述气体腔与过气腔连通，所述第二管件将气体腔与外界连通，两个所述竖板之间固定连接有安装块，所述安装块为空心结构，所述安装块底壁与底座顶壁共同贯穿固定连接有若干第三管件，所述安装块底壁开设有若干通孔，所述气体腔内侧壁固定连接有电阻丝，所述控制腔内滑动连接有第一导电块，所述第一导电块上表面固定连接有磁性块，所述第一导电块与控制腔内顶壁之间固定连接有第一弹簧，所述控制腔内侧壁固定嵌设有第三导电块，所述控制腔内侧壁固定连接有第二导电块，所述控制腔内设置有电容器。
7.进一步，所述印刷板侧壁固定连接有永磁块，所示永磁块侧壁固定连接有切刀，所述底座侧壁固定连接有收集盒，两个所述竖板相对一侧的侧壁均固定连接有放辊块。
8.进一步，所述烘干装置还包括两个挡板，所述挡板与过气腔内侧壁固定连接，所述过气腔内侧壁通过轴承转动连接有气动轮，其中一个所述挡板下表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接有压电陶瓷，所述安装块内顶壁固定连接有若干离子发生器。
9.进一步，所述竖板处设置有联动输送机构，所述联动输送机构包括第一输送辊、第二输送辊，所述第一输送辊、第二输送辊均与两个所述竖板通过轴承贯穿转动连接，所述第一输送辊两端均过盈配合有第二带轮，所述第二输送辊两端均过盈配合有第三带轮，两个所述竖板共同贯穿转动连接有第一转轴，所述第一转轴两端均过盈配合有第一带轮，所述第一转轴位于两个竖板之间的一段通过单向轴承转动连接有齿轮，所述印刷板上表面固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合，对应的所述第一带轮、第二带轮、第三带轮之间配合有第一同步带。
10.进一步，所述联动输送机构还包括多个第二转轴，所述第二转轴与对应的竖板通过轴承贯穿转动连接，所述第二转轴位于两个竖板之外的一端过盈配合有第四带轮，所述第二转轴位于两个竖板之间的一端固定连接有若干弹性片，所述第四带轮与对应的第三带轮之间配合有第二同步带。
11.进一步，所述第一管件、第二管件内均设置有单向阀。
12.进一步，所述第一输送辊的辊径小于所述第二输送辊的辊径，所述第二带轮、第三带轮、第四带轮的尺寸一致，所述第一输送辊、第二输送辊、弹性片外壁均固定连接有橡胶垫。
13.本发明还提供了一种宣纸印刷方法，包括以下步骤：s1、首先将待印刷使用的宣纸喷涂明矾水，再用高光限制键将底色去除，处理后宣纸静置1-2天；s2、将处理后的整辊宣纸置于放辊块上，并将宣纸拉出，将其一段置于第二输送辊下方压紧；s3、确定需要印刷图案的模板，并将模板安装在印刷板下方，并按照所需延伸调配颜料，并将颜料均匀的涂设在印刷板下方的模具上；s4、将一张实验宣纸置于印刷板下方，开启液压缸，使得印刷板向下运动，在实验宣纸上进行印刷，并通过实验宣纸进行印制实验，确定印制效果；s5、确定印制效果后，操作液压缸使得印刷板向上运动，此时第一输送辊与第二输送辊将待印制的宣纸送入印刷板下方，再操作液压缸使得印刷板向下运动进行印制，同时通过切刀进行切断；s6、印制完成后，操作印刷板向上运动，此时弹性片对印刷完成的宣纸继续进行运输，并通过安装块喷出的热气进行烘干，第一输送辊与第二输送辊继续送出宣纸进行印刷即可。
14.本发明具有以下优点：1、印刷过程中，当印刷板向上运动时，通过连接杆带动泵气板上滑进行蓄气，同时对蓄积的空气进行加热，而后在印刷过程中，通过通孔将蓄积的热空气排出，对上一个已经印刷完成的宣纸进行烘干，使得表面油墨快速烘干，从而避免堆叠时将未干油墨弄花，且可
以根据印制时间自动调节烘干温度，保证更好的烘干效果；2、烘干的同时，通过第三管件位置的设置，使得泵入安装块的空气冲击安装块内顶壁，通过与内侧壁的碰撞降低空气速度，同时配合气动轮的设置，通过空气驱动气动轮转动再进行一次降速，从而使得通孔吹出的热空气轻盈的吹向宣纸上的油墨，从而避免吹出空气速度过快，将油墨吹散；3、通过气动轮的转动，气动轮的叶片不断地撞击压电陶瓷，使得离子发生器间歇通电，产生离子分布在空气中，随空气吹向宣纸表面，进行烘干的同时，去除宣纸表面的静电，从而避免静电导致堆叠的宣纸难以分离的现象出现，更加便于后续的处理；4、通过第一输送辊与第二输送辊对宣纸进行输送时，通过不同辊径的第一输送辊与第二输送辊的设置，使得宣纸在输送过程中，对其进行一定幅度的拉扯，从而将褶皱部分拉平，从而避免褶皱导致印刷质量受到影响；5、本发明仅需要操纵液压缸使得印刷板升降即可完成印刷、切断、烘干、输送等一系列工序，使得机器的操作更加简单，使用更加方便。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种宣纸用印刷机的结构示意图；图2为图1中的a处放大图；图3为图1中的b处放大图；图4为图1中的c-c处剖面图；图5为本发明提出的一种宣纸用印刷机的侧视图；图6为本发明提出的一种宣纸用印刷机另一视角下的侧视图；图7为本发明提出的一种宣纸用印刷机的电路连接示意图。
16.图中：1底座、2液压缸、3印刷板、4气体腔、5泵气板、6连接杆、7过气腔、8第一管件、9第二管件、10安装块、11第三管件、12通孔、13永磁块、14切刀、15控制腔、16第一导电块、161磁性块、17第一弹簧、18第二导电块、19第三导电块、20电容器、21电阻丝、22挡板、23齿条、24第一转轴、25齿轮、26第一带轮、27第一输送辊、28第二输送辊、29第二带轮、30第三带轮、31第一同步带、32第二转轴、33弹性片、34第四带轮、35第二同步带、36气动轮、37第二弹簧、38压电陶瓷、39离子发生器、101竖板、102收集盒、103放辊块。
具体实施方式
17.参照图1-7，一种宣纸用印刷机，包括底座1，底座1上表面固定连接有两个竖板101，竖板101之间固定连接有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有印刷板3，底座1内设置有烘干装置；烘干装置包括开设在底座1内的气体腔4、过气腔7和控制腔15，气体腔4内密封滑动连接有泵气板5，印刷板3下表面固定连接有若干连接杆6，连接杆6与底座1贯穿滑动连接，连接杆6贯穿延伸至气体腔4内并与泵气板5固定连接，底座1贯穿固定连接有第一管件8、第二管件9，第一管件8将气体腔4与过气腔7连通，第二管件9将气体腔4与外界连通，两个竖板101之间固定连接有安装块10，安装块10为空心结构，安装块10底壁与底座1顶壁共同贯穿固定连接有若干第三管件11，如图1所示，第三管件11靠近按安装块10内顶壁吗，从而
使得泵出的空气首先与安装块10内顶壁碰撞，从而通过碰撞进一步的降低空气的流动速度，安装块10底壁开设有若干通孔12，气体腔4内侧壁固定连接有电阻丝21，电阻丝21通电即可产生热量，对空气进行加热，控制腔15内滑动连接有第一导电块16，第一导电块16上表面固定连接有磁性块161，第一导电块16与控制腔15内顶壁之间固定连接有第一弹簧17，控制腔15内侧壁固定嵌设有第三导电块19，控制腔15内侧壁固定连接有第二导电块18，控制腔15内设置有电容器20，如图7所示，第二导电块18与电源一极连接，第一导电块16、电容器20串联后再与电源的另一极连接，在电容器20与电源之间引出一根导线将电阻丝21与第三导电块19串联，在印刷过程中，印刷板3压下进行印刷，使得永磁块13下滑，通过磁斥力使得磁性块161带动第一导电块16下滑，并与第二导电块18接触，此时电源为电容器20进行充电，而充电时长与印制时长一致，而印制图案越大，油墨越不易干的，其印制时间越长，从而使得电容器20的充电时间更长，其电能储存越多，而在印制完成后，印刷板3向上运动，通过连接杆6带动泵气板5上滑进行吸气，在第一弹簧17的弹力下，第一导电块16与第三导电块19接触，从而将电容器20储存的电能进行释放，从而使得电阻丝21对吸入的空气进行加热，而加热时长决定空气加热温度，加热时长则与储存电量相关，从而使得机器可以根据印制时间自动调节烘干温度，保证更好的烘干效果，在对下一张宣纸进行印制的同时，泵气板5下滑将储存与加热后的空气通过过气腔7与第三管件11泵入安装块10内，再通过通孔12吹向上一个印制完成的宣纸，对其进行烘干，使得表面油墨快速烘干，从而避免堆叠时将未干油墨弄花。
18.印刷板3侧壁固定连接有永磁块13，所示永磁块13侧壁固定连接有切刀14，底座1侧壁固定连接有收集盒102，两个竖板101相对一侧的侧壁均固定连接有放辊块103，如图1所示，放辊块103的截面为半圆弧形，将辊轴放置在其槽内即可。
19.烘干装置还包括两个挡板22，挡板22与过气腔7内侧壁固定连接，过气腔7内侧壁通过轴承转动连接有气动轮36，其中一个挡板22下表面固定连接有第二弹簧37，第二弹簧37固定连接有压电陶瓷38，安装块10内顶壁固定连接有若干离子发生器39，离子发生器39通电后可向空气中释放离子，为现有技术，在此不做赘述，通过空气冲击气动轮36的叶片，带动气动轮36转动，使得气动轮36的叶片不断地击打压电陶瓷38，使其产生电能，供给离子发生器39，产生离子分布在空气中，随空气吹向宣纸表面，进行烘干的同时，去除宣纸表面的静电，从而避免静电导致堆叠的宣纸难以分离的现象出现，更加便于后续的处理，同时通过将空气的动能一部分转化为离子发生器39工作的电能，从而有效的对空气的流动速度进行降低，进而使得通孔12吹出的热空气轻盈的吹向宣纸上的油墨，从而避免吹出空气速度过快，将油墨吹散。
20.竖板101处设置有联动输送机构，联动输送机构包括第一输送辊27、第二输送辊28，第一输送辊27、第二输送辊28均与两个竖板101通过轴承贯穿转动连接，第一输送辊27两端均过盈配合有第二带轮29，第二输送辊28两端均过盈配合有第三带轮30，两个竖板101共同贯穿转动连接有第一转轴24，第一转轴24两端均过盈配合有第一带轮26，第一转轴24位于两个竖板101之间的一段通过单向轴承转动连接有齿轮25，单向轴承的设置使得齿条23在向上运动带动齿轮25转动时，此时齿轮25可以带动第一转轴24转动，而在齿条23向下运动带动齿轮25转动，齿轮25相对第一转轴24转动而不会带动其转动，印刷板3上表面固定连接有齿条23，齿条23与齿轮25啮合，对应的第一带轮26、第二带轮29、第三带轮30之间配
合有第一同步带31，通过齿条23与齿轮25的设置，使得在印刷完成后，印刷板3向上运动时，通过第一带轮26、第二带轮29、第三带轮30以及第一同步带31的设置，使得第一带轮26与第二带轮29分别带动第一输送辊27与第二输送辊28转动，对宣纸进行压平并输送，印刷板升降即可完成印刷、切断、烘干、输送等一系列工序，使得机器的操作更加简单，使用更加方便。
21.第一带轮26的尺寸应远远大于第二带轮29的尺寸，从而使得第一带轮26有限的转动角度可以驱动第二带轮29转动足够的圈数，用于宣纸的输送，二者尺寸的具体设置可以根据所需裁切宣纸的大小进行具体的设置。
22.联动输送机构还包括多个第二转轴32，第二转轴32与对应的竖板101通过轴承贯穿转动连接，第二转轴32位于两个竖板101之外的一端过盈配合有第四带轮34，第二转轴32位于两个竖板101之间的一端固定连接有若干弹性片33，第四带轮34与对应的第三带轮30之间配合有第二同步带35，通过弹性片33与宣纸侧边接触，第三带轮30转动再通过第二同步带35带动第四带轮34转动，从而将宣纸进行输送。
23.第一管件8、第二管件9内均设置有单向阀，第一管件8内的单向阀仅允许空气从气体腔4内进入过气腔7内，第二管件9内的单向阀仅允许空气由外界进入气体腔4内。
24.第一输送辊27的辊径小于第二输送辊28的辊径，第二带轮29、第三带轮30、第四带轮34的尺寸一致，由于第二带轮29、第三带轮30的尺寸一致，因此第一输送辊27与第二输送辊28的角速度一致，而由于其辊径的不同，相同角速度的情况下，第二输送辊28的线速度略大于第一输送辊27的线速度，从而使得宣纸在第一输送辊27与第二输送辊28之间受到一定的拉扯力，由于宣纸具有很好的韧性，因此不会被拉断，而是将褶皱部分拉平，从而避免褶皱处导致印刷失败的情况出现，第一输送辊27、第二输送辊28、弹性片33外壁均固定连接有橡胶垫，橡胶垫可以增加第一输送辊27、第二输送辊28、弹性片33与宣纸之间的摩擦力，从而更好的进行输送，避免出现打滑的现象。
25.本发明还提供了一种宣纸印刷方法，包括以下步骤：s1、首先将待印刷使用的宣纸喷涂明矾水，再用高光限制键将底色去除，处理后宣纸静置1-2天；s2、将处理后的整辊宣纸置于放辊块103上，并将宣纸拉出，将其一段置于第二输送辊28下方压紧；s3、确定需要印刷图案的模板，并将模板安装在印刷板3下方，并按照所需延伸调配颜料，并将颜料均匀的涂设在印刷板3下方的模具上；s4、将一张实验宣纸置于印刷板3下方，开启液压缸2，使得印刷板3向下运动，在实验宣纸上进行印刷，并通过实验宣纸进行印制实验，确定印制效果；s5、确定印制效果后，操作液压缸2使得印刷板3向上运动，此时第一输送辊27与第二输送辊28将待印制的宣纸送入印刷板3下方，再操作液压缸2使得印刷板3向下运动进行印制，同时通过切刀14进行切断；s6、印制完成后，操作印刷板3向上运动，此时弹性片33对印刷完成的宣纸继续进行运输，并通过安装块10喷出的热气进行烘干，第一输送辊27与第二输送辊28继续送出宣纸进行印刷即可。
26.本发明采用上述方法确定印制效果后，开始印制，驱动印刷板3上升，此时印刷板3
上升带动齿条23上升，从而通过齿条23与齿轮25的啮合，带动齿轮25转动，齿轮25通过与其过盈配合的第一转轴24带动第一带轮26转动，从而使得第一带轮26通过第一同步带31带动第二带轮29、第三带轮30转动，第二带轮29、第三带轮30分别带动第一输送辊27与第二输送辊28转动，将宣纸输送至印刷板3下方，输送时，由于第二带轮29、第三带轮30的尺寸一致，因此第一输送辊27与第二输送辊28的角速度一致，而由于其辊径的不同，相同角速度的情况下，第二输送辊28的线速度略大于第一输送辊27的线速度，从而使得宣纸在第一输送辊27与第二输送辊28之间受到一定的拉扯力，由于宣纸具有很好的韧性，因此不会被拉断，而是将褶皱部分拉平，同时，第三带轮30的转动通过第二同步带35带动第四带轮34转动，从而使得第二转轴32转动，通过弹性片33将印制裁切完成的宣纸输送至安装块10下方。
27.与此同时，印刷板3上滑时，通过连接杆6带动泵气板5上滑，从而通过第二管件9将外界空气吸入气体腔4内，同时，在第一弹簧17的弹力下，第一导电块16与第三导电块19接触，从而将电容器20储存的电能进行释放，从而使得电阻丝21对吸入的空气进行加热。
28.此时控制液压缸2使得印刷板3向下运动进行印制，同时带动永磁块13与切刀14下滑，通过切刀14进行切断，此时泵气板5同步下滑，将加热后的空气通过第一管件8泵入过气腔7，再通过第三管件11进入安装块10内，在过气腔7内运动的空气冲击气动轮36使其转动，使得气动轮36的叶片不断地击打压电陶瓷38，使其产生电能，供给离子发生器39，产生离子分布在空气中，此时进入安装块10内的热空气携带产生的离子，通过通孔12轻盈的吹向印制完成的宣纸，对其表面的印刷油墨进行烘干，同时，空气中的离子可以去除宣纸表面的静电，避免其堆叠难以分开。
29.印制的同时，印刷板3压下进行印刷，使得永磁块13下滑，通过磁斥力使得磁性块161带动第一导电块16下滑，并与第二导电块18接触，此时电源为电容器20进行充电，而充电时长与印制时长一致，而印制图案越大，油墨越不易干的，其印制时间越长，从而使得电容器20的充电时间更长，其电能储存越多，反之则储存电能越少，从而控制烘干温度。
30.该张宣纸印制完成后，印刷板3向上运动时，此时第二转轴32继续转动，将烘干完成的宣纸送入收集盒102进行收集，同时，该张印制完成的宣纸送入安装块10下方等待烘干，同时，下一部分待印刷的宣纸输送至印刷板3下方等待印制，按上述步骤继续进行连续印刷即可。