一种英语画报生产用印刷设备

1.本发明涉及印刷设备技术领域，具体为一种英语画报生产用印刷设备。


背景技术：

2.目前的印刷设备大多使用的是印刷机，印刷机是印刷文字和图像的一种机器，通过将需要印制的文字和图像制成印版，然后有人工或者印刷机将墨涂敷于有文字或者图案的地方，从而印刷出与印版相同的印刷品，英语画报生产出需要进行大量的印制，需要用到印刷机对其进行印刷。
3.申请号为cn202023295138.9的一种喷墨式印刷机构，印刷机构主体上方设有第一导轨，第一导轨两侧设有传动轴，其中一个传动轴通过皮带连接第一电机，传动轴上设有字车同步皮带，字车同步皮带固定连接连接块，连接块套在第一导轨上，连接块通过升降机构连接字车，印刷机构主体两侧设有第二导轨，第二导轨内设有齿条，齿条啮合齿轮，齿轮固定在驱动轴上，驱动轴连接第二电机，印刷机构主体内部设有风机，风机对应的印刷机构主体上设有吸风口，风机电性连接风机控制开关，印刷机构主体正面设有排风口，第一电机和第二电机电性连接印刷机构控制开关。可针对不同大小、材质的材料进行印刷，并简化了操作，使用方便，以减少人们在使用印刷机械时因其功能单一，操作繁琐而带来的麻烦，但是该装置没有对原材料进行自动上料的结构，通过复印机复印原材料的速度非常快，如果依靠人工进行上料的话，不仅浪费人力，且人工的速度无法跟上打印机复印的速度，造成工作效率低。
4.申请号为cn202022523045.0的一种便于维护的印刷设备高效除尘装置,包括印刷箱和喷墨印刷机，所述印刷箱侧壁开设有入口，所述印刷箱侧壁开设有开关门，所述印刷箱顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有伸缩杆，所述喷墨印刷机通过连接机构连接有换气机构，所述印刷箱侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一皮带轴，所述第一皮带轴上设有传动机构，所述印刷箱侧壁设有空腔，所述印刷箱内设有啮合机构。本发明通过印刷箱、第一电机、第一皮带轴、皮带、啮合轴、啮合机构、清理轴以及清理盘的相互配合工作下，使得本发明能够在印刷的同时可以将设备中的灰尘进行清理，避免因灰尘降低印刷质量；但是该装置没有防止油墨溅射的结构，油墨通过辊筒转动将油墨涂抹在原材料上，使原材料印刷成为成品，但是在涂抹的过程中辊筒旋转会使油墨飞溅至基体内，长时间积累，不易对基体内进行清洁，且油墨堆积在基体内侧容易造成印刷机损坏。
5.现有的部分印刷设备除尘效果不明显，原材料长时间放在在储料室中，容易沾染灰尘，灰尘夹杂在原材料和油墨之间，容易使油墨不能完全粘附在原材料上，且灰尘与辊筒外侧的油墨易产生静电，产生静电反应会使油墨质量变差。
6.针对上述问题，急需在原有印刷设备结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种英语画报生产用印刷设备，以解决上述背景技术中提出该装置没有对原材料进行自动上料的结构、该装置没有防止油墨溅射的结构和部分印刷设备除尘效果不明显的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种英语画报生产用印刷设备，包括基体、储料室、滑动杆、推杆、第一伸缩弹簧和第一电机，所述基体上端固定安装有储料室，且储料室内侧安装有滑动杆，所述滑动杆尾端固定安装有推杆，且推杆外侧固定连接有第一伸缩弹簧，并且第一伸缩弹簧尾端固定连接在储料室内侧，所述基体外侧固定安装有第一电机，且第一电机外侧嵌套有第一传动轮，所述第一传动轮通过传动带与滚轮连接，且滚轮设置在储料室内侧，所述第一传动轮通过输送带与第二传动轮连接，且输送带设置在储料室外侧，所述基体外侧固定安装有限位杆，且限位杆外侧安装有限位轮，并且限位轮设置在输送带上端；所述储料室外侧固定安装有固定杆，且固定杆下端固定安装有连接杆，所述连接杆内侧固定连接有第二伸缩弹簧，且第二伸缩弹簧尾端连接有刷毛束，所述刷毛束侧端嵌套在槽孔内侧，且槽孔开设在连接杆内侧，所述固定杆下端固定安装有吸尘器，且吸尘器设置在刷毛束后端，并且固定杆内侧固定安装有油墨箱，所述基体外侧固定安装有第二电机，且第二电机输出端固定安装有辊筒；所述固定杆下端固定安装有隔板，且隔板设置在辊筒外侧，所述隔板内侧固定安装有吸墨棉，且隔板内侧设置有储墨罐，所述储墨罐外侧连接有提杆，且提杆贯穿滑槽内侧，并且滑槽开设在隔板内侧，所述隔板外侧固定安装有同心轴，且同心轴外侧嵌套有盖板。
9.优选的，所述推杆通过滑动杆与储料室构成滑动结构，且推杆通过第一伸缩弹簧与储料室构成弹性结构，此结构通过滑动杆在储料室内侧滑动，从而使推杆通过第一伸缩弹簧的弹力对储料室内侧的原材料进行挤压，使原材料贴合与储料室内壁。
10.优选的，所述滚轮贯穿储料室内侧，且滚轮与储料室构成转动结构，此结构通过滚轮转动，使贯穿于储料室内侧的滚轮对内侧贴合于储料室内壁的原材料造成向下移动的力，原材料通过滚轮的转动从储料室内侧的开口进入输送带上，通过输送带进行原材料的输送。
11.优选的，所述限位轮与限位杆构成转动结构，且限位杆关于输送带中点左右对称设置有两组，并且限位轮与输送带呈上下对应分布；此结构通过在基体外侧固定安装两组限位杆，使限位杆上端的限位轮和输送带对原材料进行挤压夹持，防止原材料脱离输送带上端，造成原材料脱离输送带的运动轨迹，无法对原材料进行印刷。
12.优选的，所述刷毛束通过第二伸缩弹簧与连接杆构成卡合结构，且刷毛束与槽孔构成卡合结构，此结构通过第二伸缩弹簧的弹力，当需要对刷毛束进行安装时，通过挤压伸缩弹簧，使刷毛束侧端卡合在卡槽内侧，使刷毛束卡合在连接杆内侧，当需要拆卸刷毛束时，挤压第二伸缩弹簧，使刷毛束侧端从槽孔内侧滑出，通过此结构，使刷毛束的安装更为便捷，方便对刷毛束的拆卸安装，及时对损耗的刷毛束进行更换。
13.优选的，所述刷毛束与吸尘器呈前后对应分布，且刷毛束刷丝所用材质为炭纤维，刷毛束刷丝所用材质为碳纤维，较为柔软，可以保护原材料，避免原材料外侧遭到破坏，后
端的吸尘器可以对刷毛束清扫下来的灰尘进行清理，实现对灰尘的清理。
14.优选的，所述辊筒与油墨箱构成转动结构，辊筒外侧贯穿油墨箱内侧，辊筒通过转动将油墨箱内侧的油墨转动至原材料上端，对原材料进行印刷。
15.优选的，所述吸墨棉所用材质为聚酯纤维，且吸墨棉与储墨罐呈上下对应分布；吸墨棉用到材料为聚酯纤维，对油墨有很强的吸附性，可以将飞溅的油墨吸收到吸墨棉内侧，经过时间的积累，滴落至储墨罐中，对储墨罐中的油墨进行回收，二次利用。
16.优选的，所述提杆与储墨罐构成转动结构，且提杆通过滑槽与隔板构成滑动结构；提杆转动可以与隔板外侧的盖板进行卡合，提杆通过在滑槽内侧滑动，使储墨罐进行上移从隔板开设的出口提出，从而实现对储墨罐中的油墨进行更换。
17.优选的，所述盖板通过同心轴与隔板构成转动结构，且隔板与提杆末端构成卡合结构；盖板通过同心轴转动，当盖板通过同心轴转动至隔板上端时，盖板与隔板呈开合结构，使隔板处于封闭状态，当盖板转动至隔板下端时，盖板与隔板呈闭合结构，可以从隔板与盖板的开口处将储墨罐取出，通过此结构，可以使隔板外侧与盖板处于开合和闭合两种状态，方便对储墨罐进行拿取。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该英语画报生产用印刷设备：1.设置有自动上料的结构，通过伸缩弹簧的弹力挤压原材料，使原材料贴合于储料室内壁，通过运转第一电机带动滚轮转动，使滚轮外侧带动贴合于储料室内壁的原材料沿着储料室出口进入到输送带，实现自动上料的效果。
19.2.设置有防油墨飞溅的结构，通过在辊筒外侧设置隔板，使因辊筒转动从而飞溅的油墨被甩至隔板内侧的吸墨棉上，通过吸墨棉的吸墨性，将油墨吸收至吸墨棉内侧，当吸墨棉吸收至一定程度后，油墨会沿着吸墨棉内侧滴落至储墨罐中，集中存放，当储墨罐装满后，对储墨罐进行更换，使飞溅的油墨进行二次利用。
20.3.设置有自动清理灰尘的结构，原材料上端的灰尘沿着输送带向辊筒移动时，会经过刷毛束下端，通过原材料在输送带上的移动，刷毛束与原材料上端发生摩擦，原材料上端的灰尘会被清扫下来，通过刷毛束后侧的吸尘器将灰尘清理，实现了清洁灰尘的效果。
附图说明
21.图1为本发明正剖视结构示意图；图2为本发明侧视结构示意图；图3为本发明输送带俯视结构示意图；图4为本发明输送带侧视结构示意图；图5为本发明刷毛束正剖视结构示意图；图6为本发明隔板正视结构示意图；图7为本发明油墨箱正剖视结构示意图；图8为本发明隔板侧剖视结构示意图；图9为本发明隔板后视结构示意图。
22.图中：1、基体；2、储料室；3、滑动杆；4、推杆；5、第一伸缩弹簧；6、第一电机；7、第一传动轮；8、传动带；9、滚轮；10、输送带；11、第二传动轮；12、限位杆；13、限位轮；14、固定杆；15、连接杆；16、第二伸缩弹簧；17、槽孔；18、刷毛束；19、吸尘器；20、油墨箱；21、第二电机；
22、辊筒；23、隔板；24、吸墨棉；25、储墨罐；26、提杆；27、滑槽；28、同心轴；29、盖板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种英语画报生产用印刷设备，包括基体1、储料室2、滑动杆3、推杆4、第一伸缩弹簧5、第一电机6、第一传动轮7、传动带8、滚轮9、输送带10、第二传动轮11、限位杆12、限位轮13、固定杆14、连接杆15、第二伸缩弹簧16、槽孔17、刷毛束18、吸尘器19、油墨箱20、第二电机21、辊筒22、隔板23、吸墨棉24、储墨罐25、提杆26、滑槽27、同心轴28和盖板29。
25.基体1上端固定安装有储料室2，且储料室2内侧安装有滑动杆3，滑动杆3尾端固定安装有推杆4，且推杆4外侧固定连接有第一伸缩弹簧5，并且第一伸缩弹簧5尾端固定连接在储料室2内侧，基体1外侧固定安装有第一电机6，且第一电机6外侧嵌套有第一传动轮7，第一传动轮7通过传动带8与滚轮9连接，且滚轮9设置在储料室2内侧，第一传动轮7通过输送带10与第二传动轮11连接，且输送带10设置在储料室2外侧，基体1外侧固定安装有限位杆12，且限位杆12外侧安装有限位轮13，并且限位轮13设置在输送带10上端；根据图1-4所示，推杆4通过滑动杆3与储料室2构成滑动结构，且推杆4通过第一伸缩弹簧5与储料室2构成弹性结构；滚轮9贯穿储料室2内侧，且滚轮9与储料室2构成转动结构；限位轮13与限位杆12构成转动结构，且限位杆12关于输送带10中点左右对称设置有两组，并且限位轮13与输送带10呈上下对应分布；此结构通过在基体1上端固定安装储料室2，储料室2内侧固定安装第一伸缩弹簧5，当将原材料放入储料室2中，第一伸缩弹簧5通过弹力将原材料挤压至储料室2内壁，运转第一电机6，第一电机6转动通过传动带8带动滚轮9旋转，滚轮9旋转将贴于储料室2内壁的原材料沿着储料室2开口输送到输送带10上，输送带10通过第一电机6运转带动第一传动轮7和第二传动轮11转动，从而使原材料跟随输送带10运动方向向前运动，基体1外端安装有限位杆12，限位杆12上端安装的限位轮13对原材料进行限位，防止原材料脱离输送带10，通过此结构，实现了对原材料的自动上料效果。
26.储料室2外侧固定安装有固定杆14，且固定杆14下端固定安装有连接杆15，连接杆15内侧固定连接有第二伸缩弹簧16，且第二伸缩弹簧16尾端连接有刷毛束18，刷毛束18侧端嵌套在槽孔17内侧，且槽孔17开设在连接杆15内侧，固定杆14下端固定安装有吸尘器19，且吸尘器19设置在刷毛束18后端，并且固定杆14内侧固定安装有油墨箱20，基体1外侧固定安装有第二电机21，且第二电机21输出端固定安装有辊筒22；根据图1-3、图5所示，刷毛束18通过第二伸缩弹簧16与连接杆15构成卡合结构，且刷毛束18与槽孔17构成卡合结构；刷毛束18与吸尘器19呈前后对应分布，且刷毛束18刷丝所用材质为炭纤维；此结构通过在储料室2外侧固定安装固定杆14，使连接杆15安装在固定杆14下端，连接杆15下端通过第二伸缩弹簧16的弹力，使刷毛束18挤压第二伸缩弹簧16，卡合在连接
杆15内侧的槽孔17内，刷毛束18更换较为频繁，通过此结构可以使刷毛束18更换安装较为便捷，原材料跟随输送带10向前运动时，会与上端的刷毛束18接触，产生摩擦，刷毛束18对原材料上端的灰尘进行清扫，清扫下来的灰尘通过刷毛束18后侧的吸尘器19进行清理，通过清理原材料上端的灰尘，避免了灰尘夹杂在原材料和油墨之间，造成印刷完成的英语画报内侧存在瑕疵，且灰尘减少有效避免了灰尘与油墨产生的静电反应，避免油墨因静电反应而造成质量下降。
27.固定杆14下端固定安装有隔板23，且隔板23设置在辊筒22外侧，隔板23内侧固定安装有吸墨棉24，且隔板23内侧设置有储墨罐25，储墨罐25外侧连接有提杆26，且提杆26贯穿滑槽27内侧，并且滑槽27开设在隔板23内侧，隔板23外侧固定安装有同心轴28，且同心轴28外侧嵌套有盖板29；图1、图6-9所示，辊筒22与油墨箱20构成转动结构，辊筒22外侧贯穿油墨箱20内侧；吸墨棉24所用材质为聚酯纤维，且吸墨棉24与储墨罐25呈上下对应分布；提杆26与储墨罐25构成转动结构，且提杆26通过滑槽27与隔板23构成滑动结构；盖板29通过同心轴28与隔板23构成转动结构，且隔板23与提杆26末端构成卡合结构；此结构通过在辊筒22外侧固定安装隔板23，通过隔板23的拦截，使因辊筒22转动从而飞溅的油墨被甩至隔板23内侧，通过隔板23内侧的吸墨棉24进行吸收，随着时间积累，吸墨棉24吸收的油墨会滴落至下端储墨罐25内，当储墨罐25油墨装满后，通过转动盖板29，使盖板29沿着同心轴28转动至隔板23上端通过提取提杆26，将储墨罐25从隔板23内侧取出，对飞溅的油墨进行二次利用，避免浪费，倾倒完毕后，将储墨罐25放入隔板23中，放下盖板29，转动提杆26，使提杆26与盖板29下端相卡合，实现了防止油墨飞溅的效果，且对飞溅的油墨进行二次利用。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。