一种玻璃丝印加工用擦网装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃丝印加工技术领域，具体为一种玻璃丝印加工用擦网装置。


背景技术：

2.现有丝网印刷机的丝网底部经过多次印刷操作后，不可避免会有少量浆料粘附在丝网的底部，这将严重影响设备的后续印刷质量；如果间隔一段时间，人工对丝网底部进行清理的话，操作效率不高，需要一种丝网印刷机用擦网机构进行清理；
3.如公开号为cn201710294244.9的专利文件，该装置通过擦网用纸紧贴在丝网印刷机上的网框装置，在底板移动电机的带动下，底板沿轨道水平移动，滚筒组件沿导轨水平移动，完成网框装置的擦拭，并将擦网用纸回收至收纸机构上；但是该装置在使用时，仅能对网框底部进行一次清理，清理的效率较低，且现有的擦网用纸仅能使用一面进行清理，造成擦网用纸的浪费，同时现有的擦网用纸在使用时容易发生褶皱，影响对网框底部清理的效率。


技术实现要素：

4.本方案解决的技术问题为：
5.(1)如何通过设置擦网机构，通过电动推杆的伸出端复位，使得第一转动架转动至与第一限位架接触，此时通过传动杆拉动第二转动架转动至设定位置，第二擦网滚筒配合擦网用纸的背面对网框底部进行第二次清理，提高对网框清理的效率，同时还能高效对擦网用纸进行使用，防止擦网用纸的浪费；
6.(2)如何通过设置减速机构，当需要对网框进行清理时，由于第二拨杆带动l形杆转动，使得两个限位块依次对收卷辊的中心轴进行贴合，降低收卷辊的转动速度，从而保证擦网用纸处于紧绷状态，提高对网框的清理效率。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种玻璃丝印加工用擦网装置，包括轨道以及滑动设置在其顶部的移动板，所述移动板的上方放置有丝网印刷机的网框，所述移动板顶部设置有用于给网框底部清理浆料的擦网机构，所述擦网机构的一侧设置有支撑架，所述支撑架上转动设置有用于缠绕擦网用纸的收卷辊，所述支撑架的正面设置有用于驱动擦网机构的电动推杆，所述电动推杆的正面设置有用于绷紧擦网用纸的减速机构；
8.所述擦网机构包括固定安装在移动板上的第一转动座，所述第一转动座的顶部铰接有第一转动架，所述第一转动座朝向支撑架的一侧设置有用于防止第一转动架转动过度的第一限位架和第二限位架，所述第一转动架的顶部转动设置有第一擦网滚筒，所述第一擦网滚筒与网框滚动连接，所述第一转动架的中部开设有第一滑槽，所述电动推杆的伸出端通过第一拨杆与第一滑槽活动连接，所述第一转动架的中部还转动连接有传动杆，所述传动杆的一端设置有用于再次对网框清理的复擦单元，所述复擦单元远离第一转动座的一侧设置有用于复位第一转动架位置的复位单元。
9.本发明的进一步技术改进在于：所述复擦单元包括与移动板固定连接的第二转动
座，所述第二转动座的顶部铰接有第二转动架，所述传动杆的一端与第二转动架的中部活动连接，所述第二转动架的顶部转动设置有第二擦网滚筒，所述第二转动座上还转动设置有用于改变擦网用纸擦面的导向轮；当需要对网框底部进行清理时，通过电动推杆的伸出端伸长，推动第一转动架，由于第二限位架的限位作用，使得移动板在轨道上滑动，此时回收工装对擦网用纸收卷的速度与移动板移动的速度相同，使得第一擦网滚筒配合擦网用纸的正面对网框底部进行清理；清理一遍网框后，电动推杆的伸出端复位，使得第一转动架转动至与第一限位架接触，此时通过传动杆拉动第二转动架转动至设定位置，第二擦网滚筒配合擦网用纸的背面对网框底部进行第二次清理，提高对网框清理的效率，同时还能高效对擦网用纸进行使用，防止擦网用纸的浪费。
10.本发明的进一步技术改进在于：所述复位单元包括与移动板固定连接的连接架，所述第二转动架上固定安装有连接块，所述连接架的顶部与连接块之间固定连接有推拉弹簧。
11.本发明的进一步技术改进在于：所述减速机构包括与与移动板固定连接的第三转动座，所述第三转动座的顶部转动连接有l形杆，所述l形杆的两端均固定安装有限位块，其中一个所述限位块与收卷辊的中心轴贴合，所述电动推杆的伸出端中部固定连接有第二拨杆，所述l形杆与第二拨杆对应的位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二拨杆活动连接；当需要对网框进行清理时，由于第二拨杆带动l形杆转动，使得两个限位块依次对收卷辊的中心轴进行贴合，降低收卷辊的转动速度，从而保证擦网用纸处于紧绷状态，提高对网框的清理效率，当需要将收卷辊更换擦网用纸时，通过推拉弹簧的弹性作用，使得两个限位块均与收卷辊的中心轴分离，方便对收卷辊进行拆卸。
12.本发明的进一步技术改进在于：两个所述限位块上均开设有减速槽，所述减速槽的槽壁内固定设置有若干个橡胶条。
13.本发明的进一步技术改进在于：所述复擦单元与第一转动架之间设置有收卷废弃擦网用纸的回收工装，所述回收工装为现有技术。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明在使用时，当需要对网框底部进行清理时，通过电动推杆的伸出端伸长，推动第一转动架，由于第二限位架的限位作用，使得移动板在轨道上滑动，此时回收工装对擦网用纸收卷的速度与移动板移动的速度相同，使得第一擦网滚筒配合擦网用纸的正面对网框底部进行清理；清理一遍网框后，电动推杆的伸出端复位，使得第一转动架转动至与第一限位架接触，此时通过传动杆拉动第二转动架转动至设定位置，第二擦网滚筒配合擦网用纸的背面对网框底部进行第二次清理，提高对网框清理的效率，同时还能高效对擦网用纸进行使用，防止擦网用纸的浪费。
16.本发明在使用时，当需要对网框进行清理时，由于第二拨杆带动l形杆转动，使得两个限位块依次对收卷辊的中心轴进行贴合，降低收卷辊的转动速度，从而保证擦网用纸处于紧绷状态，提高对网框的清理效率，当需要将收卷辊更换擦网用纸时，通过推拉弹簧的弹性作用，使得两个限位块均与收卷辊的中心轴分离，方便对收卷辊进行拆卸。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为本发明擦网机构结构示意图；
20.图3为本发明图2中a处结构放大图；
21.图4为本发明减速机构结构示意图；
22.图5为本发明限位块的结构立体示意图。
23.图中：1、减速机构；2、电动推杆；3、支撑架；4、第一限位架；5、第二限位架；6、轨道；7、移动板；8、擦网机构；9、网框；10、收卷辊；101、限位块；102、第三转动座；103、第二拨杆；104、l形杆；105、橡胶条；801、第一擦网滚筒；802、传动杆；803、第一转动架；804、第一转动座；805、第二转动座；806、复位单元；807、第二转动架；808、第二擦网滚筒；809、回收工装；8061、连接块；8062、推拉弹簧；8063、连接架。
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-图5所示，一种玻璃丝印加工用擦网装置，包括轨道6以及滑动设置在其顶部的移动板7，移动板7的上方放置有丝网印刷机的网框9，移动板7顶部设置有用于给网框9底部清理浆料的擦网机构8，擦网机构8的一侧设置有支撑架3，支撑架3上转动设置有用于缠绕擦网用纸的收卷辊10，支撑架3的正面设置有用于驱动擦网机构8的电动推杆2，电动推杆2的正面设置有用于绷紧擦网用纸的减速机构1。
26.请参阅图1和图2所示，上述的擦网机构8包括固定安装在移动板7上的第一转动座804，第一转动座804的顶部铰接有第一转动架803，第一转动座804朝向支撑架3的一侧设置有用于防止第一转动架803转动过度的第一限位架4和第二限位架5，第一转动架803的顶部转动设置有第一擦网滚筒801，第一擦网滚筒801与网框9滚动连接，第一转动架803的中部开设有第一滑槽，电动推杆2的伸出端通过第一拨杆与第一滑槽活动连接，第一转动架803的中部还转动连接有传动杆802，传动杆802的一端设置有用于再次对网框9清理的复擦单元，复擦单元与第一转动架803之间设置有收卷废弃擦网用纸的回收工装809，回收工装809为现有技术，复擦单元远离第一转动座804的一侧设置有用于复位第一转动架803位置的复位单元806。
27.请参阅图2所示，上述的复擦单元包括与移动板7固定连接的第二转动座805，第二转动座805的顶部铰接有第二转动架807，传动杆802的一端与第二转动架807的中部活动连接，第二转动架807的顶部转动设置有第二擦网滚筒808，第二转动座805上还转动设置有用于改变擦网用纸擦面的导向轮；当需要对网框9底部进行清理时，通过电动推杆2的伸出端伸长，推动第一转动架803，由于第二限位架5的限位作用，使得移动板7在轨道6上滑动，此时回收工装809对擦网用纸收卷的速度与移动板7移动的速度相同，使得第一擦网滚筒801配合擦网用纸的正面对网框9底部进行清理；清理一遍网框9后，电动推杆2的伸出端复位，使得第一转动架803转动至与第一限位架4接触，此时通过传动杆802拉动第二转动架807转动至设定位置，第二擦网滚筒808配合擦网用纸的背面对网框9底部进行第二次清理，提高
对网框9清理的效率，同时还能高效对擦网用纸进行使用，防止擦网用纸的浪费。
28.请参阅图2和图3所示，上述的复位单元806包括与移动板7固定连接的连接架8063，第二转动架807上固定安装有连接块8061，连接架8063的顶部与连接块8061之间固定连接有推拉弹簧8062。
29.请参阅图4所示，上述的减速机构1包括与与移动板7固定连接的第三转动座102，第三转动座102的顶部转动连接有l形杆104，l形杆104的两端均固定安装有限位块101，两个限位块101上均开设有减速槽，减速槽的槽壁内固定设置有若干个橡胶条105，其中一个限位块101与收卷辊10的中心轴贴合，电动推杆2的伸出端中部固定连接有第二拨杆103，l形杆104与第二拨杆103对应的位置开设有第二滑槽，第二滑槽与第二拨杆103活动连接；当需要对网框9进行清理时，由于第二拨杆103带动l形杆104转动，使得两个限位块101依次对收卷辊10的中心轴进行贴合，配合若干个橡胶条105对收卷辊10的中心轴提供摩擦力，降低收卷辊10的转动速度，从而保证擦网用纸处于紧绷状态，提高对网框9的清理效率，当需要将收卷辊10更换擦网用纸时，通过推拉弹簧8062的弹性作用，使得两个限位块101均与收卷辊10的中心轴分离，方便对收卷辊10进行拆卸。
30.工作原理：本发明在使用时，首先，当需要对网框9底部进行清理时，通过电动推杆2的伸出端伸长，推动第一转动架803，由于第二限位架5的限位作用，使得移动板7在轨道6上滑动，此时回收工装809对擦网用纸收卷的速度与移动板7移动的速度相同，使得第一擦网滚筒801配合擦网用纸的正面对网框9底部进行清理；清理一遍网框9后，电动推杆2的伸出端复位，使得第一转动架803转动至与第一限位架4接触，此时通过传动杆802拉动第二转动架807转动至设定位置，第二擦网滚筒808配合擦网用纸的背面对网框9底部进行第二次清理，提高对网框9清理的效率，同时还能高效对擦网用纸进行使用，防止擦网用纸的浪费；当需要对网框9进行清理时，由于第二拨杆103带动l形杆104转动，使得两个限位块101依次对收卷辊10的中心轴进行贴合，配合若干个橡胶条105对收卷辊10的中心轴提供摩擦力，降低收卷辊10的转动速度，从而保证擦网用纸处于紧绷状态，提高对网框9的清理效率，当需要将收卷辊10更换擦网用纸时，通过推拉弹簧8062的弹性作用，使得两个限位块101均与收卷辊10的中心轴分离，方便对收卷辊10进行拆卸。
31.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
32.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。