一种服装面料的印刷加工设备的制作方法

1.本发明属于服装面料加工技术领域，具体涉及一种服装面料的印刷加工设备。


背景技术：

2.服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软。为使服装面料拥有更好的色彩，人们常使用彩色印花加工装置对服装面料进行加工。
3.公开号为“cn111391493b”的专利，公开一种基于粘稠油墨的面料防拉扯印刷设备，包括支撑台，所述支撑台的表面穿插设置有印刷杆，两个所述印刷杆之间滑动连接有印刷板，所述印刷板的表面且位于印刷杆的内部固定连接有调节杆，所述调节杆的侧面固定连接有导电块，所述印刷板的底部固定连接有拉伸杆，所述吹风箱的内部固定连接有阻风轮，所述阻风轮的侧面滑动连接有旋转轮，所述烘干箱的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有悬浮磁铁，两个所述悬浮磁铁相对的一侧且位于支撑台的内部设置有固定磁铁，该基于粘稠油墨的面料防拉扯印刷设备，通过调节杆与吹风箱的配合使用，从而达到了在印刷板与面料黏连后自动分离的效果，由于未处于紧绷状态的面料与印刷板直接接触时，由于粘稠油墨的流动性差，很难进入到面料的内部孔隙，仅仅附着于面料的表面，造成印刷效果差，大大降低了服装面料的使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种服装面料的印刷加工设备。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种服装面料的印刷加工设备，包括印刷台，所述印刷台沿着面料传动方向上依次设有第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第一限位轴和第二限位轴，所述第一限位轴和第二限位轴之间形成印刷空间，所述印刷空间的正上方设有印刷机，所述印刷空间的底部设有用于改变面料张紧度的调节台，所述印刷空间内且垂直于面料的传动方向上设有夹持绷紧组件；
7.所述夹持绷紧组件包括安装板、电动伸缩杆、设于电动伸缩杆输出端的t型杆和两组对立运动的夹持推拉板，所述夹持推拉板上设有安装头，所述安装头上转动设有第一连接杆和第二连接杆，其中，所述第一连接杆的中部与安装板之间转动连接，所述第一连接杆的自由端连接有第四连接杆，所述第四连接杆和t型杆之间转动连接。
8.作为本发明的进一步优化方案，所述第二连接杆的自由端转动连接有滑块，所述滑块滑动设于安装板内开设的滑槽内；用于夹持推拉板的向内滑动，便于拉扯面料。
9.作为本发明的进一步优化方案，所述滑块的一侧设有弹簧，用于滑块的滑动限位。
10.作为本发明的进一步优化方案，两组所述夹持推拉板的对立面上均设有用于印刷液快速定型的辅助定型组件，所述辅助定型组件包括设于夹持推拉板内的喷气总管和设于
两组夹持推拉板对立面上的防脱件，所述喷气总管的外侧设有加热板，所述喷气总管的顶部设有若干组喷气分管，所述喷气分管的出气端设有喷头，所述防脱件的内部设有供喷头穿过的喷气孔。
11.作为本发明的进一步优化方案，所述喷气孔的出气口朝向面料表面；用于清理面料表面的灰尘以及杂质。
12.作为本发明的进一步优化方案，所述防脱件的横截面呈折线形结构，所述防脱件的材质为橡胶，且设置有若干组；具有良好的防脱效果，与面料的咬合程度强，而且不易损伤面料。
13.作为本发明的进一步优化方案，所述喷气总管的进气口连接有气泵；用于喷气总管的喷气。
14.作为本发明的进一步优化方案，所述调节台包括设于印刷台上的驱动电机和支撑面板，所述驱动电机的输出端连接有涡杆，所述涡杆的侧面至少设有三组涡轮，所述涡轮转动设于支撑面板的内侧，所述涡轮上设有l形杆，所述l形杆的自由端设有调节杆，所述调节杆的自由端转动设有升降板，所述升降板位于面料的下侧。
15.作为本发明的进一步优化方案，所述涡杆和涡轮之间为啮合连接，且涡轮围绕着涡杆的中心轴线等角度设置，便于驱动涡轮，联动性好。
16.本发明的有益效果在于：通过设置的升降板和夹持推拉板的相互协同作用，可使得面料处于紧绷状态，并扩大面料内部孔隙，解决了粘稠油墨难以进入到面料深层内部的技术问题，并利用辅助定型组件，起到整平面料的作用。
附图说明
17.图1是本发明的主视轴侧结构示意图；
18.图2是本发明的夹持绷紧组件主视轴侧结构示意图；
19.图3是本发明的辅助定型组件主视轴侧结构示意图；
20.图4是本发明的调节台主视轴侧结构示意图。
21.图中：1、印刷台；2、第一滚轴；3、第二滚轴；4、第三滚轴；5、第一限位轴；6、第二限位轴；7、印刷空间；8、印刷机；9、调节台；901、驱动电机；902、支撑面板；903、涡杆；904、涡轮；905、l形杆；906、调节杆；907、升降板；10、夹持绷紧组件；1001、安装板；1002、电动伸缩杆；1003、夹持推拉板；1004、安装头；1005、第一连接杆；1006、第二连接杆；1007、弹簧；1008、第四连接杆；1009、t型杆；10010、滑块；11、辅助定型组件；1101、喷气总管；1102、防脱件；1103、加热板；1104、喷气分管；1105、喷头；1106、喷气孔。
具体实施方式
22.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
23.实施例1
24.如图1所示，一种服装面料的印刷加工设备，包括印刷台1，印刷台1沿着面料传动方向上依次设有第一滚轴2、第二滚轴3、第三滚轴4、第一限位轴5和第二限位轴6，第一限位
轴5和第二限位轴6之间形成印刷空间7，印刷空间7的正上方设有印刷机8，印刷空间7的底部设有用于改变面料张紧度的调节台9，印刷空间7内且垂直于面料的传动方向上设有夹持绷紧组件10；
25.如图2所示，夹持绷紧组件10包括安装板1001、电动伸缩杆1002、设于电动伸缩杆1002输出端的t型杆1009和两组对立运动的夹持推拉板1003，夹持推拉板1003上设有安装头1004，安装头1004上转动设有第一连接杆1005和第二连接杆1006，其中，第一连接杆1005的中部与安装板1001之间转动连接，第一连接杆1005的自由端连接有第四连接杆1008，第四连接杆1008和t型杆1009之间转动连接；
26.第二连接杆1006的自由端转动连接有滑块10010，滑块10010滑动设于安装板1001内开设的滑槽内，滑块10010的一侧设有弹簧1007；
27.在面料的印刷过程中，可启动电动伸缩杆1002的电源，在电动伸缩杆1002的作用下，使得t型杆1009带动两组第四连接杆1008发生连动，此时第四连接杆1008产生的角度，带动第一连接杆1005围绕安装板1001发生转动，当两组夹持推拉板1003向内运动时，夹持推拉板1003会夹持在面料的边缘处，与此同时，第二连接杆1006会推动滑块10010，使得滑块10010在滑槽内滑动，使得夹持推拉板1003在水平面上产生位移；
28.上述机械连动反应在面料上，夹持推拉板1003夹持住面料的边缘处，并向外拉扯面料，此时，夹持推拉板1003的夹持，使得面料处于定位状态，由于印刷液较为粘稠，通过在水平面上的拉扯作用下，面料内的孔隙会被拉大，方便粘稠的印刷液进入到孔隙内，避免粘稠的印刷液附着在面料表面，方便印刷液与面料之间的充分接触；
29.在此需要说明的是，面料向外拉扯的距离可根据调节滑槽的长度而定，因此，可以合理控制面料的拉扯程度，避免形变程度大的面料在回缩过程中，造成的印刷图案失真的现象。
30.如图3所示，两组夹持推拉板1003的对立面上均设有用于印刷液快速定型的辅助定型组件11，辅助定型组件11包括设于夹持推拉板1003内的喷气总管1101和设于两组夹持推拉板1003对立面上的防脱件1102，喷气总管1101的外侧设有加热板1103，喷气总管1101的顶部设有若干组喷气分管1104，喷气分管1104的出气端设有喷头1105，防脱件1102的内部设有供喷头穿过的喷气孔1106，其中喷气孔1106的出气口朝向面料表面。
31.防脱件1102的横截面呈折线形结构，防脱件1102的材质为橡胶，且设置有若干组。
32.需要说明的是：喷气总管1101的进气口连接有气泵。
33.在夹持推拉板1003夹持过程中，启动气泵的电源，在气泵的作用下，将空气通入到喷气总管1101的内部，并在加热板1103的加热作用下，便于加热喷气总管1101内的空气，并形成热空气，热空气穿过喷气分管1104，并通过喷头1105喷射至面料表面，一方面喷射出的热空气，便于吹出位于面料扩大后孔隙内的粉尘以及杂质，从而保证面料加工的质量，另一方面，热空气会在带走印刷液的内部水分，促使印刷液在面料表面的快速成型，大大保证了面料的加工效率，再一方面，热空气吹动呈柔性材质的防脱件1102，并在喷气孔1106的出气口位置产生轻微震动，防脱件1102的夹持面轻微震动，促使面料表面产生轻微震动，便于在印刷过程中，便于印刷液快速进入到面料内的孔隙中；
34.如图4所示，调节台9包括设于印刷台1上的驱动电机901和支撑面板902，驱动电机901的输出端连接有涡杆903，涡杆903的侧面至少设有三组涡轮904，涡轮904转动设于支撑
面板902的内侧，涡轮904上设有l形杆905，l形杆905的自由端设有调节杆906，调节杆906的自由端转动设有升降板907，升降板907位于面料的下侧；
35.在面料的传动过程中，启动驱动电机901的外接电源，在驱动电机901的作用下，使得涡杆903发生转动，在涡杆903的作用下，使得三组涡轮904转动，并带动着l形杆905和调节杆906，并使得升降板907在竖向上产生位移，当升降板907与面料的下表面产生挤压时，由于张力，面料的内部孔隙会变大，与夹持推拉板1003的夹持拉扯相配合，使得位于印刷空间7内的面料处于均匀平铺的状态，保证印刷过程中的稳定性，因此，通过升降板907和夹持推拉板1003的相互协同作用，可使得面料处于紧绷状态，另外起到整平面料的作用。
36.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。