一种数码印刷设备的制作方法

1.本发明涉及印刷技术领域，特别是涉及一种数码印刷设备。


背景技术：

2.目前，数码印刷设备的功能较为单一，仅仅是将图案印刷在材料卷上。但是，随着对产品的要求逐渐提高，印刷工艺也逐渐变得复杂，在印刷前需要在材料上设置涂层，在印刷后还需要在复合冷烫膜。在现有技术中，通常是在各单一功能的设备上分别操作，耗费较多的人力和时间，生产效率较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的是：提供一种数码印刷设备，能够在印刷前进行涂布，还能够在印刷后与复合材料进行复合处理，提高生产效率。
4.为了实现上述目的，本发明提供了一种数码印刷设备，包括机架和均设置于所述机架上的第一放卷装置、第一收卷装置和第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述第一放卷装置上的基材向所述第一收卷装置运动并形成基材路径；所述基材路径上依次设置有涂布装置、第一干燥装置、印刷装置、固化装置以及复合装置；
5.所述机架上还设置有第二放卷装置、第二收卷装置和第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述第二放卷装置上的复合材料向所述第二收卷装置运动并形成复合材料路径，所述复合装置也设置于所述复合材料路径上，所述复合装置用于将所述复合材料与所述基材复合。
6.在本技术的一些实施例中，所述机架上还设置有第一电晕装置，所述第一电晕装置还设置于所述第一放卷装置和所述涂布装置之间的所述基材路径上。
7.在本技术的一些实施例中，所述机架上还设置有除尘装置，所述除尘装置还设置于所述第一放卷装置和所述涂布装置之间的所述基材路径上。
8.在本技术的一些实施例中，所述机架上还设置有除静电装置，所述除静电装置设置在所述第一干燥装置和所述印刷装置之间的所述基材路径上。
9.在本技术的一些实施例中，所述机架上还设置有第二干燥装置，所述第二干燥装置设置于所述固化装置和所述复合装置之间的所述基材路径上。
10.在本技术的一些实施例中，所述机架上还设置有第二电晕装置，所述第二电晕装置设置于所述固化装置和所述复合装置之间的所述基材路径上。
11.在本技术的一些实施例中，所述机架上还设置有喷胶装置，所述喷胶装置设置于所述固化装置和所述复合装置之间的所述基材路径上。
12.在本技术的一些实施例中，所述机架上还设置有检测装置，所述检测装置设置于所述复合装置和所述第一收卷装置之间的所述基材路径上。
13.在本技术的一些实施例中，所述机架上还设置有第一纠偏装置，所述第一纠偏装置设置于所述第一放卷装置和所述涂布装置之间的所述基材路径上。
14.在本技术的一些实施例中，所述机架上还设置有第二纠偏装置，所述第二纠偏装置设置于所述第一干燥装置和所述印刷装置之间的所述基材路径上。
15.本发明提供一种数码印刷设备，与现有技术相比，其有益效果在于：
16.本发明的数码印刷设备，包括机架和在机架上设置的涂布装置、印刷装置和复合装置，通过这样的布置，能够对基材进行涂布处理、印刷处理以及复合处理，在一台设备上同时实现涂布作业、印刷作业和复合作业的功能，提高设备的功能性，减少人力成本和时间成本，提高生产效率。
附图说明
17.图1是本发明实施例的结构示意图。
18.图2是本发明实施例的基材路径以及复合材料路径示意图。
19.图3是本发明实施例的涂布装置的结构示意图。
20.图4是本发明实施例的第一干燥装置的结构示意图。
21.图5是本发明实施例的复合装置的结构示意图。
22.图6是本发明实施例的第一电晕装置的结构示意图。
23.图7是本发明实施例的除尘装置的结构示意图。
24.图8是本发明实施例的第一纠偏装置的结构示意图。
25.图中，1、机架；2、第一放卷装置；3、第一收卷装置；4、基材路径；5、涂布装置；6、第一干燥装置；7、印刷装置；8、固化装置；9、复合装置；10、第二放卷装置；11、第二收卷装置；12、复合材料路径；13、第一电晕装置；14、除尘装置；15、除静电装置；16、第二干燥装置；17、第二电晕装置；18、喷胶装置；19、检测装置；20、第一纠偏装置；21、第二纠偏装置。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.请参照图1和图2，本发明实施例优选实施例的一种数码印刷设备，包括机架1和均设置于机架1上的第一放卷装置2、第一收卷装置3和第一驱动装置，第一驱动装置驱动第一放卷装置2上的基材向第一收卷装置3运动并形成基材路径4；基材路径4上依次设置有涂布装置5、第一干燥装置6、印刷装置7、固化装置8以及复合装置9；机架1上还设置有第二放卷装置10、第二收卷装置11和第二驱动装置，第二驱动装置驱动第二放卷装置10上的复合材料向第二收卷装置11运动并形成复合材料路径12，复合装置9也设置于复合材料路径12上，复合装置9用于将复合材料与基材复合。
32.第一放卷装置2上安装基材卷，在第一驱动装置的驱动下，基材卷向第一收卷装置3运动。在这个过程中，基材会先经过涂布装置5，涂布装置5在基材上增加涂层，以改善后续印刷作业的质量。之后，再经过第一干燥装置6，第一干燥装置6将基材上的涂布液烤干，再经过印刷装置7进行印刷作业。此后，固化装置8用于固化基材上的印刷墨水，之后再经过复合装置9。第二放卷装置10上安装复合材料卷，在第二驱动装置的驱动下，复合材料经过复合装置9与基材复合处理之后，复合材料的底纸被第二收卷装置11收卷。基材在经过复合处理之后，被第一收卷装置3收卷。
33.本发明的数码印刷设备，包括机架1和在机架1上设置的涂布装置5、印刷装置7和复合装置9，通过这样的布置，能够对基材进行涂布处理、印刷处理以及复合处理，在一台设备上同时实现涂布作业、印刷作业和复合作业的功能，提高设备的功能性，减少人力成本和时间成本，提高生产效率。
34.在本实施例中，请参照图3，涂布装置5为柔板涂布工艺处理的装置，由涂布辊为基材涂上涂层。
35.在本实施例中，第一干燥装置6为汞灯，汞灯照射基材上的涂层，将形成涂层的涂布液烤干，以便于后续的印刷作业。
36.请参照图6，机架1上还设置有第一电晕装置13，第一电晕装置13还设置于第一放卷装置2和涂布装置5之间的基材路径4上。第一电晕装置13对基材进行电晕处理，提高后续涂布液在基材上的附着力。请参照图7，机架1上还设置有除尘装置14，除尘装置14还设置于第一放卷装置2和涂布装置5之间的基材路径4上。在本实施例中,除尘装置14设置在第一电晕装置13和涂布装置5之间的基材路径4。除尘装置14通过设置除尘辊，减少基材上的灰尘，以提高后续的涂布处理的质量。机架1上还设置有第一纠偏装置20，第一纠偏装置20设置于第一放卷装置2和涂布装置5之间的基材路径4上。请参照图8,机架1上还设置有第一纠偏装置20，第一纠偏装置20设置于第一放卷装置2和涂布装置5之间的基材路径4上。第一纠偏装置20设置在第一放卷装置2和第一电晕装置13之间的基材路径4上。在本实施例中，基材先经过第一纠偏装置20对基材的轨迹进行修正，再经过第一电晕装置13的电晕处理，之后经过除尘装置14的除尘处理，再经过涂布装置5的涂布处理。
37.本实施例中，机架1上还设置有除静电装置15，除静电装置15设置在第一干燥装置6和印刷装置7之间的基材路径4上。在基材上的涂布液被第一干燥装置6烤干后，除静电装置15能够去除基材上的静电，以提高后续印刷作业的质量。
38.机架1上还设置有第二纠偏装置21，第二纠偏装置21设置于第一干燥装置6和印刷装置7之间的基材路径4上。第二纠偏装置21与第一纠偏装置20的结构相同。本实施例中，第二纠偏装置21设置在第一干燥装置6和除静电装置15之间的基材路径4上。在基材上的涂布
液被第一干燥装置6烤干后，第二纠偏装置21修正基材的路径，再经过除静电装置15。
39.机架1上还设置有第二干燥装置16，第二干燥装置16设置于固化装置8和复合装置9之间的基材路径4上。第二干燥装置16与第一干燥装置6的结构相同，也为汞灯，第二干燥装置16能够将基材上的印刷墨水烤干，以提高后续复合作业的质量。
40.机架1上还设置有第二电晕装置17，第二电晕装置17设置于固化装置8和复合装置9之间的基材路径4上。第二电晕装置17与第一电晕装置13的结构相同。本实施例中，第二电晕装置17设置在第二干燥装置16和复合装置9之间的基材路径4上，在基材经过第二干燥装置16之后，再经过第二电晕装置17的电晕处理，以提高后续复合作业的质量。
41.机架1上还设置有喷胶装置18，喷胶装置18设置于固化装置8和复合装置9之间的基材路径4上。喷胶装置18设置在第二电晕装置17和复合装置9之间的基材路径4上，在基材被第二电晕装置17电晕处理后，喷胶装置18向基材上喷洒胶水，以确保后续复合作业的质量。
42.此外，机架1上还设置有检测装置19，检测装置19设置于复合装置9和第一收卷装置3之间的基材路径4上。基材在复合作业后成为成品，检测装置19用于对成品进行检测，检测装置19可分别与第一驱动装置和第二驱动装置电连接，当检测装置19检测到当前成品存在缺陷，检测装置19可报警或者控制第一驱动装置和第二驱动装置停机。
43.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。