一种用于玻璃转印的树脂碳带及其制备方法与流程

1.本发明属于热升华打印技术领域，具体涉及一种用于玻璃转印的树脂碳带及其制备方法。


背景技术：

2.热升华打印是指通过热升华打印机，将带有可转印颜料层的色带通过热敏打印头加热加压，颜料层在能量的作用下升华并转印至基材的一种打印方法。随着热升华打印应用领域的增加，基材的种类愈加复杂，基材本身材料类别差异大，基材表面的粗糙度等也具有非常大的差异，应用环境等也各不相同，对树脂色带的要求在不断增加。随着人们审美的提高，对玻璃转印的需求越来越高，而现有玻璃转印中存在图像易脱离、不耐刮等问题。
3.因此，提出一种用于玻璃转印的树脂碳带及其制备方法以解决现有技术中存在的不足。


技术实现要素：

4.本发明为了解决上述技术问题提供用于玻璃转印的树脂碳带，接着层在转印时可有效粘合热升华打印图像和玻璃基材，有效提高了图像与玻璃基材之间的附着力。
5.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：用于玻璃转印的树脂碳带包括自上而下依次贴合设置的背涂层、基体、离型层和接着层；溶剂60-90份、聚酯树脂5-10份、环氧树脂1-5份、丙烯酸树脂10-20份和偶联剂0.2-2份。
6.有益效果：接着层在转印时可有效粘合热升华打印图像和玻璃基材，有效提高了图像与玻璃基材之间的附着力。
7.原理说明：接着层成分包含聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂和偶联剂，环氧树脂中的环氧基团以及丙烯酸树脂中的羧基均可以与玻璃表面的羟基进行反应，显著提高与玻璃基材之间的附着力，聚酯树脂具有很好的染料接收性能，搭配使用可以在保证在具有良好的染料接收性能的同时，与玻璃基材附着力良好；对不同材质、不同粗糙度的被转印基材都有良好的附着及嵌入性能。依靠其与被转印基材和图像层强大的附着力，增加了被转印基材与图像层的紧密程度与附着力，显著提高了图像层在被转印基材上的附着能力和转印质量，由于出色的附着力带来的层与层之间密合性，转印后图案耐刮擦性及附着性能良好。
8.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
9.进一步，所述基体为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、1,4-聚环亚己基二亚甲基对苯二甲酸酯膜、聚萘二甲酸乙二醇酯膜、聚苯硫醚膜、聚苯乙烯膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜、聚氯乙烯膜、尼龙膜、聚酰亚胺膜中的任意一种。
10.有益效果：采用上述的膜作为基材能够更好的保证背涂层、离型层、接着层能够有效涂布在基材表面。
11.进一步，所述溶剂为2-丁酮和甲苯中的一种或两种的混合。
12.有益效果：采用2-丁酮和/或甲苯作为溶剂能够保证背涂层、离型层和接着层中组
分充分的分散混合。
13.进一步，所述基体的厚度为4-10μm，所述背涂层的厚度为0.4-1.2μm，所述离型层的厚度为0.3-1.2μm，所述接着层的厚度为3-6μm。
14.有益效果：在此厚度范围内能够保证热转印碳带的厚度，同时对基材的附着力和耐磨作用好。
15.进一步，所述背涂层为聚氨酯改性有机硅树脂、丙烯酸改性有机硅树脂、聚乙烯醇缩乙醛系树脂、聚乙烯醇缩丁醛系树脂中的任意一种或两种以上的混合。
16.有益效果：防止热转印时温敏加热头加热导致的发粘或褶皱的产生等不良影响。
17.进一步，所述离型层为蜡、聚酯树脂、丙烯酸树脂、eva树脂中的任意一种或两种以上的混合。
18.有益效果：使不易从基材上脱离的接着层顺利脱离。
19.进一步，所述偶联剂为kbm603、kbm403、z6030中的任意一种。
20.有益效果：与玻璃基材间具有反应性，增加与基材之间的附着性。
21.进一步，所述蜡为聚乙烯蜡。
22.有益效果：增加离型效果。
23.本发明为实现上述目的之二提供一种用于玻璃转印的树脂碳带的制备方法，包括以下步骤：
24.s1：备液：
25.背涂液：将背涂层材料20-40份加入到70-90份的溶剂溶解，制成背涂液，备用；
26.离型液：将离型层材料10-20份加入到70-90份的溶剂溶解，制成离型液，备用；
27.接着液：将聚酯树脂5-10份、环氧树脂1-5份、丙烯酸树脂10-20份、偶联剂0.2-2份加入到60-90份的溶剂溶解，制成接着液，备用；
28.s2：打电晕；
29.提供一基体，在所述基体的两面上打上电晕；
30.s3：涂布；
31.将步骤s1制得的背涂液涂布在步骤s2的所述基体的一面上，然后烘干形成背涂层，待用；
32.然后将步骤s1制得的离型液涂布在步骤s2的所述基体的另一面上，然后烘干形成离型层；
33.最后将步骤s1制得的接着液涂布在所述离型层远离所述基体的一面上，即得到用于玻璃转印的树脂碳带。
34.进一步，步骤s3中，采用200～250线的陶瓷网纹辊涂布背涂液，所述涂布的速度为60-100m/min，所述烘干温度为60-100℃；采用180～250线的陶瓷网纹辊涂布离型液，所述涂布的速度为60-100m/min，所述烘干温度为60-100℃；采用50～100线的陶瓷网纹辊涂布接着液，所述涂布的速度为60-100m/min，所述烘干温度为60-100℃。
35.有益效果：采用上述制备方法能够制备得到的碳带，选择对玻璃基材和热升华打印图像层均具有强大亲和力及附着力的树脂，从而有效改善附着力差，适应不同基材，碳带的制作成本低、工艺简单可行。
附图说明
36.图1为本发明的碳带的层结构示意图；
具体实施方式
37.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
38.实施例1：
39.本实施例提供一种用于玻璃转印的树脂碳带，包括自上而下依次贴合设置的背涂层、基体、离型层和接着层。
40.其中，基体为厚度为4.3μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯；
41.所述背涂层由以下重量份数的原料涂布而成：2-丁酮45份、甲苯45份、聚氨酯改性有机硅树脂10份、丙烯酸改性有机硅树脂8份、聚乙烯醇缩丁醛系树脂4份、聚乙烯醇缩丁醛系树脂4份、异氰酸酯1份、滑石3份、氧化铝2份、二氧化硅2份、流平剂2份、分散剂2份、抗静电剂2份，涂布厚度为0.2-1.0μm；
42.所述离型层由以下重量份数的原料涂布而成：2-丁酮45份、甲苯45份、聚酯树脂18份、丙烯酸树脂1份、eva树脂份和蜡0.25份，涂布厚度为1μm；
43.所述接着层由以下重量份数的原料涂布而成：2-丁酮40份、甲苯40份、聚酯树脂9份、环氧树脂1份、丙烯酸树脂10份和偶联剂0.5份。
44.用于玻璃转印的树脂碳带的制备：
45.将聚对苯二甲酸乙二醇酯的两面打上电晕；
46.根据背涂层各组分的重量份数，取料，混合制成背涂液；
47.用230线的陶瓷网纹辊将背涂液涂布在pet基材打电晕一面，在60℃温度下烘干60s待用；
48.根据离型层各组分的重量份数，取料，混合制成离型液；
49.用230线的陶瓷网纹辊将离型液涂布在基体远离所述背涂层一面，在60℃温度下烘干60s待用；
50.根据接着层各组分的重量份数，取料，混合制成接着液；
51.用230线的陶瓷网纹辊将接着液涂布在离型层远离所述基体一面，在60℃温度下烘干60s，即得到用于玻璃转印的树脂碳带。
52.实施例2：
53.本实施例与实施例1不同之处在于；
54.所述接着层由以下重量份数的原料涂布而成：2-丁酮40份、甲苯40份、聚酯树脂6份、环氧树脂1份、丙烯酸树脂10份和偶联剂0.5份，涂布厚度为1μm。
55.实施例3：
56.本实施例与实施例1不同之处在于；
57.所述接着层由以下重量份数的原料涂布而成：2-丁酮40份、甲苯40份、聚酯树脂7份、环氧树脂2份、丙烯酸树脂12份和偶联剂0.5份，涂布厚度为1μm。
58.实施例4：
59.本实施例与实施例1不同之处在于；
60.所述接着层由以下重量份数的原料涂布而成：2-丁酮40份、甲苯40份、聚酯树脂8份、环氧树脂2份、丙烯酸树脂14份和偶联剂0.5份，涂布厚度为0.6μm。
61.实施例5：
62.本实施例与实施例1不同之处在于；
63.所述接着层由以下重量份数的原料涂布而成：2-丁酮40份、甲苯40份、聚酯树脂10份、环氧树脂3份、丙烯酸树脂14份和偶联剂0.5份，涂布厚度为0.6μm。
64.需要说明的是，除了接着层之外的其它层，物质的种类及含量的变化，只要在前述的范围内，所得产品性质相近。
65.对比例1：
66.使用和实施例1-5一样的离型层和背涂层配方、涂布厚度、涂布方式、印刷方式，但是将接着层中不含聚酯树脂。
67.对比例2：
68.使用和实施例1-5一样的离型层和背涂层配方、涂布厚度、涂布方式、印刷方式，但是将接着层中不含环氧树脂。
69.对比例3：
70.使用和实施例1-5一样的离型层和背涂层配方、涂布厚度、涂布方式、印刷方式，但是将接着层中不含丙烯酸树脂。
71.实施例1-5与对比例1-3打印样品的附着力测试。
72.使用百格刀以均匀的压力,平稳的不颤动的手法和20-50mm/s的切割速度割划，将基材旋转90
°
，在所割的切口上重复以上操作,以使形成格阵图形，以软毛刷沿网格图形每一条对角线轻轻向前扫几次，再向后扫几次。将胶带中心置于网格上方，方向与一组切割线平行，用手指把粘胶带在网格上方的部位压平，粘胶带长度至少超过网格20mm。贴上胶带5min，拿住胶带悬空的一端，并在尽可能接近60
°
的角度，在0.5-1s内平稳地撕去胶带。
73.附着力测试依据标准：iso 2409-2007。
74.结果如下表所示。测试结果：
[0075][0076]
综上，上述打印测试结果，实施例1-5与对比例1-3对比，接着层成分包含聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂和偶联剂，环氧树脂中的环氧基团以及丙烯酸树脂中的羧基均可以与玻璃表面的羟基进行反应，显著提高与玻璃基材之间的附着力，聚酯树脂具有很好的染料接收性能，搭配使用可以在保证在具有良好的染料接收性能的同时，与玻璃基材附着力良好。
[0077]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0078]
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。