一种印刷机用循环干燥箱的制作方法

一种印刷机用循环干燥箱
1.技术领域
2.本发明涉及印刷机干燥技术领域，具体为一种印刷机用循环干燥箱。


背景技术：

3.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成,它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。
4.目前市场上印刷机多在功能等方面进行改进，此类设备在印刷过程中需要对半成品的表面进行烘干，使印刷面干燥方便进行下一道工序，而传统的烘干设备大多采用热风对印刷品进行吹干，能耗较大，故而提出了一种印刷机用循环干燥箱来解决上述问题。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种印刷机用循环干燥箱，具备提高烘干效率，降低干燥能耗等优点，解决了在印刷过程中需要对半成品的表面进行烘干，使印刷面干燥方便进行下一道工序，而传统的烘干设备大多采用热风对印刷品进行吹干，能耗较大的问题。
6.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷机用循环干燥箱，包括印刷机本体，所述印刷机本体的底部固定安装有支座，所述印刷机本体的内部固定安装有干燥组件，所述印刷机本体的内部转动连接有数量为两个的第一导辊。
7.进一步，所述干燥组件包括干燥室、第二导辊、第一弯管、第二弯管、气嘴喷头、分流管、循环热风机、抽风机和连接管，所述干燥室的内部转动连接有数量为三个的第二导辊，所述干燥室的后内壁上固定安装有第一弯管，所述干燥室的后内壁上固定安装有第二弯管，所述第一弯管和第二弯管的相对一侧均固定安装有气嘴喷头，所述第一弯管和第二弯管的后侧固定安装有分流管，所述印刷机本体的左侧固定安装有循环热风机，所述印刷机本体的左侧固定安装有抽风机，所述循环热风机的进气口上固定安装有连接管。
8.进一步，所述印刷机本体的前侧开设有出料口，所述印刷机本体的后侧开设有进料口，所述支座的数量为四个。
9.进一步，所述干燥室位于印刷机本体的内部，所述干燥室的前后两侧均设置有开口，两个所述第一导辊的相对一侧分别通过对应的开口延伸干燥室的内部。
10.进一步，所述第一导辊的左右两侧均通过轴承与印刷机本体转动连接，所述第二
导辊的左右两侧均通过轴承与干燥室转动连接。
11.进一步，所述循环热风机的出风口贯穿干燥室并延伸至干燥室的内部，且与分流管的进气口固定连接，所述分流管的出气支口分别与第一弯管和第二弯管的管口固定连接。
12.进一步，所述抽风机的抽风管贯穿干燥室并延伸至干燥室的内部，所述抽风机的出风管与连接管的前侧管口固定连接。
13.（三）有益效果与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：1、该印刷机用循环干燥箱，通过设置第一弯管和第二弯管，通过气嘴喷头向相对一侧喷洒气体，使干燥室内部的温度升高，提高干燥的速度，通过设置抽风机，当干燥室内的温度达到预定值后，通过抽风机将气体抽出干燥室输入到循环热风机内部加热后再输入干燥室内，保证干燥室内部温度流失减缓，提高加热的速率，加快干燥所需时间，方便使用者使用。
14.2、该印刷机用循环干燥箱，在使用时，印刷完毕的物料通过第一导辊输送到第二导辊上，启动循环热风机，向干燥室内注入加热气体，然后热气通过分流管分别进入第一弯管和第二弯管由气嘴喷头喷洒，提高干燥室内部的温度，同时物料位于上下两侧气嘴喷头之间时，扩大了与加热气体的接触面积，使得印迹干燥速度加快，最后启动抽风机抽出干燥室内部的气体通过连接管输送到循环热风机的进气口内，经循环热风机加热输送到分流管内部，提高了干燥的速率，加快干燥时间，方便使用者使用。
附图说明
15.图1为本发明三维结构示意图；图2为本发明右视剖视图；图3为本发明俯视剖视图。
16.图中：1印刷机本体、2支座、3干燥组件、301干燥室、302第二导辊、303第一弯管、304第二弯管、305气嘴喷头、306分流管、307循环热风机、308抽风机、309连接管、4第一导辊。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施例中的一种印刷机用循环干燥箱，包括印刷机本体1，印刷机本体1的底部固定安装有支座2，印刷机本体1的内部固定安装有干燥组件3，印刷机本体1的内部转动连接有数量为两个的第一导辊4，所述第一导辊4的左右两侧均通过轴承与印刷机本体1转动连接；所述印刷机本体1的前侧开设有出料口，所述印刷机本体1的后侧开设有进料口，在本实施例中，所述支座2的数量为四个。
19.干燥组件3包括干燥室301、第二导辊302、第一弯管303、第二弯管304、气嘴喷头
305、分流管306、循环热风机307、抽风机308和连接管309，所述干燥室301位于印刷机本体1的内部，其前后两侧均设置有开口，两个所述第一导辊4的相对一侧分别通过对应的开口延伸至干燥室301的内部；所述干燥室301的内部转动连接有数量为三个的第二导辊302，所述第二导辊302的左右两侧均通过轴承与干燥室301转动连接，所述干燥室301的后内壁上固定安装有第一弯管303，干燥室301的后内壁上固定安装有第二弯管304，第一弯管303和第二弯管304的相对一侧均固定安装有气嘴喷头305，通过气嘴喷头305向干燥室301内部喷洒加热气体，上下两侧气嘴喷头305喷气时物流位于中间，扩大与热气接触的面积，提高干燥的速度，第一弯管303和第二弯管304的后侧固定安装有分流管306，所述分流管306的出气支口分别与第一弯管303和第二弯管304的管口固定连接；印刷机本体1的左侧固定安装有循环热风机307，对气体进行加热，所述循环热风机307的出风口贯穿干燥室301并延伸至干燥室301的内部，且与分流管306的进气口固定连接；印刷机本体1的左侧固定安装有抽风机308，所述抽风机308的抽风管贯穿干燥室301并延伸至干燥室301的内部，所述抽风机308的出风管与连接管309的前侧管口固定连接，将气体抽出通过连接管309输入到循环热风机307加热，由于干燥室301内部温度升高，使得气体本身具备一定温度，提高了循环热风机307的加热速度，循环热风机307的进气口上固定安装有连接管309。
20.在实施时，按以下步骤进行操作：1）先印刷完毕的物料通过第一导辊4输送到第二导辊302上，启动循环热风机307，向干燥室301内注入加热气体；2）然后热气通过分流管306分别进入第一弯管303和第二弯管304由气嘴喷头305喷洒，提高干燥室301内部的温度，同时物料位于上下两侧气嘴喷头305之间；3）最后启动抽风机308抽出干燥室301内部的气体通过连接管309输送到循环热风机307的进气口内，经循环热风机307加热输送到分流管306内部。
21.综上所述，通过设置第一弯管303和第二弯管304，通过气嘴喷头305向相对一侧喷洒气体，使干燥室301内部的温度升高，提高干燥的速度，通过设置抽风机308，当干燥室301内的温度达到预定值后，通过抽风机308将气体抽出干燥室301输入到循环热风机307内部加热后再输入干燥室301内，保证干燥室301内部温度流失减缓，提高加热的速率，加快干燥所需时间，方便使用者使用。
22.而且，在使用时，印刷完毕的物料通过第一导辊4输送到第二导辊302上，启动循环热风机307，向干燥室301内注入加热气体，然后热气通过分流管306分别进入第一弯管303和第二弯管304由气嘴喷头305喷洒，提高干燥室301内部的温度，同时物料位于上下两侧气嘴喷头305之间，扩大了与加热气体的接触面积，使得印迹干燥速度加快，最后启动抽风机308抽出干燥室301内部的气体通过连接管309输送到循环热风机307的进气口内，经循环热风机307加热输送到分流管306内部，提高了干燥的速率，加快干燥时间，方便使用者使用，解决了在印刷过程中需要对半成品的表面进行烘干，使印刷面干燥方便进行下一道工序，而传统的烘干设备大多采用热风对印刷品进行吹干，能耗较大的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。